板式换热器在制冷技术中的应用与发展

介绍了板式换热器的结构与特点，分析了制冷系统对板式换热器的特点要求，介绍了制冷用板式换热器的及其特点，对板式换热器在制冷技术中的应用与怅进行了探讨。     

重整板式换热器的应用

介绍了焊板式换热器在重整设计和改造中的作用，焊板式换热器的优缺点及使用前景。     

板式换热器用橡胶密封垫的研制

简述板式换热器的作用机理，在对进口板式换热器所用橡胶垫 材料、结构形式、模具的设计制造等在进行分析的基础上，研制出多种型号的板式换热器橡胶垫，解决了板热器橡胶垫国产化的问题。     

板式换热器的特点与优化设计

板式换热器的广泛应用,加速了我国板式换热器行业的迅速发展,但我国板式换热器设计与发达国家之间仍存在着不小的差距。鉴于我国板式换热器在设计方面存在的不足,本文讨论了板式换热器的优化设计方法,分析了如何才能使板式换热器达到最佳的方法。     

高效的换热设备--板式换热器

扼要介绍板式换热器的类型及其选用要点，着重介绍了上海化工机械二厂在板式换热器行业中的优势。     

板式换热器作为压缩机冷却器时的传热和流阻性能

这几十年,虽然我国科技和经济不断进步,但是很多专业的方面还与国外有很大的差距,例如板式换热器的制造,我们应该在板式换热器的性能优化上不断努力,并且针对特定板式换热器的使用情况进行深入研究记录,为实际生产提供一些理论指导,本文首先对板式换热器的构造、工作原理及特点进行了阐述,简单介绍了板式换热器的热力计算,并且实验研究了人字形波纹板式换热器传热与流阻性能。     

用于水产品解冻水能量回收的换热器选择

针对水产品解冻水能量回收问题,比较了管式和板式换热器的优、缺点,介绍了不同类型换热器的工作原理和应用领域,就换热器中的污垢和腐蚀两方面作了重点介绍,在此基础上对焊接式板式换热器做了简要介绍。最终选取板式换热器作为解冻水能量回收的换热器。     

文摘·题录

<正> 非对称波纹板式换热器 (英)《C·E·P》83(1987)7 27—30 文章首先简要地介绍了板式换热器的结构和传热过程,然后对常规板式换热器和非对称波纹板式换热器进行了比较,以此证明,非对称波纹板式换热器是一种能获得更佳传热效率的新一代换热设备。图4,文献2。     

板式换热器失效的主要原因及相关对策

板式换热器是一种结构紧凑、性能高效的换热器。但板式换热器的各种失效破坏也给使用者造成一定的经济损失,其原因是多方面的。本文分析了板式换热器失效的原因,以及提出了解决板式换热器失效的相关对策。     

印刷板式换热器在LNG工业领域的研究进展

介绍了印刷板式换热器的应用背景,综述了国内外印刷板式换热器研究现状及进展,总结了印刷板式换热器所存在的问题。分析表明国内外对印刷板式换热器的研究应用日益重视,在LNG工业中印刷板式换热器与传统的LNG气化器相比更紧凑、高效,具有广阔的应用前景。     

三角形布管方式下2种换热器的场协同分析

基于采用周期性全截面计算模型得到的帘式折流片换热器和折流板换热器壳程流体流动和传热数值计算结果,应用场协同原理对二者传热性能进行了分析。分析了帘式折流片换热器在壳程不同位置处的速度和湍流度,以及场协同角和对流传热系数,并与折流板换热器相同位置处的情况进行了对比。由于折流板壳程流体为横向流动,而帘式折流片壳程总体上是纵向流动,故折流板换热器的平均流速和湍动度稍高于帘式折流片换热器,平均流速为帘式折流片换热器的1.15倍,其湍动程度为帘式折流片换热器的1.4倍;折流板换热器2条验证线上的场协同角的平均值均小于帘式折流片换热器。研究结果为管壳式换热器结构改进和性能提升提供了参考依据,同时帘式折流片换热器的这种结构特点对于节能降耗的研究也具有重要意义。     

花板换热器与单弓形折流板换热器对比实验研究

折流板壳程流体横向冲刷换热管时存在振动大、压力损失大和易结垢的缺点,折流杆换热器用作冷油器时壳程Re偏低,为了克服上述缺陷,研制出一种新型的花板换热器。花板换热器中壳程流体的流动方式与单弓形折流板换热器不同,壳程流体纵向冲刷换热管,具有壳程阻力较小、换热器内管子振动噪声小等特点。本文通过对花板与单弓形折流板换热器的换热和流阻性能的实验比较,得到在相同的雷诺数下,花板换热器的壳程压降仅为单弓形折流板换热器的70%—80%,以单弓形折流板换热器为参照时的花板换热器综合效益比为110%—140%。     

帘式折流片换热器强化传热数值研究

为解决折流板换热器壳程流体阻力过大和折流杆换热器低Re下传热系数较小等管壳式换热器的不足,提出了壳程流体"斜向流"的新概念,研制了新型高效节能管壳式换热器?帘式折流片换热器,其壳程传热系数高于折流杆换热器20%～30%,而壳程压力损失大幅低于折流板换热器。以场协同原理分析了斜向流的强化传热机理,指出在帘式折流片换热器壳程中流体速度场与温度梯度场间的夹角小于折流杆换热器,是其强化传热的重要原因。对帘式折流片换热器中折流栅间距、折流片倾角、折流片宽度等重要几何参数对传热和压降的影响规律进行了数值模拟研究,并据此推导了壳程传热系数和流体阻力降准数关联式,为其工程设计和推广应用提供了参考依据。     

逆流式微通道换热器设计与操作特性分析

采用一维对流-导热耦合模型对逆流式微通道换热器传热特性进行分析和模拟,考察了结构参数、操作条件和材质热导率对微换热器整体效率的影响.计算结果表明,由于器壁径向和轴向传热的相互影响, 与常规尺度换热器相比,微通道换热器的设计和操作特性有许多明显不同的特征.微通道换热器存在最佳操作流量值,该值可作为标准负荷流量,微换热器不宜在亚负荷状态下操作;操作流量越大,微通道换热器最大换热效率越低;微换热器结构采用大深宽比通道和适当的间壁厚度为佳.     

螺旋板换热器数值模拟模型的建立

为了对螺旋板式换热器进行数值模拟,建立了换热器的数学模型.使用等角度间隔将换热器中的流体分为多个流动单元,将换热面分为多个传热面单元,建立了流动单元与传热面单元之间的对应关系.应用传热学原理建立了螺旋板式换热器的数学模型.利用这一模型,对实际型号的螺旋板换热器进行了模拟计算,得到了换热器内的温度分布、总传热系数及总流动...     

板壳式换热器除垢清洗

板壳式换热器是一种新型高效节能换热器,兼有管壳式换热器和板式换热器的特点.本文介绍了山东华鲁恒升公司板壳式换热器的除垢清洗,对清洗准备、药剂选择及清洗过程注意事项等进行了介绍.     

基于场协同原理的换热网络性能评价因子

换热网络问题严重的非凸、非线性使从数学角度发现此类问题的全局最优解变得十分困难。鉴于此,本文以场协同理论为基础,建立了一种从温差场均匀性角度描述换热网络结构性能的评价因子,以期简化换热网络综合过程,获得高效的换热网络结构。首先以单体换热器的温差均匀性因子为基础,比拟出适用于换热网络的温差均匀性因子,称之为换热网络性能评价因子。继之,选择3个不同的算例,在固定结构和固定面积两个角度下分析了评价因子的有效性。最后,计算结果表明：提出的基于权重的换热网络温差均匀性因子与网络结构的总换热量之间能够形成明显的对应关系,可以准确地描述换热网络结构性能。简而言之,温差均匀性因子的值越小,对应换热网络结构的性能越好。     

换热器设计中常见问题分析

管壳式换热器是当前工业换热设备中的一种主要型式,其设计的质量直接决定了它在工业换热中的性能表现。对管壳式换热器的设计过程进行了跟踪分析,寻求可能对管壳式换热器的设计质量造成负面影响的主要问题,并且找到相应的解决途径。     

用于超结构换热器网络热计算和网络综合的显式解

For the optimal design of a heat exchanger network, the inlet and outlet stream temperatures of each heat exchanger in the network should be known. An explicit analytical solution of stream temperatures of an arbitrary connected heat exchanger network was introduced, which is suitable for the thermal calculation of heat exchanger networks. For the heat exchanger network synthesis, this solution was further developed and coupled with the stage-wise superstructure heat exchanger networks. The new calculation procedure reduced the computer memory requirement dramatically. On the basis of this solution, a mathematical model for synthesis of heat exchanger networks with genetic algorithm was formulated, which is always feasible and no iteration is needed. Two examples were calculated with the proposed approach and better results were obtained.     

多管式换热器的研究及工业应用分析

多管式换热器是一种较为新型的高效换热器，目前对于这种换热器的研究较少，其传热性能的研究也鲜见报道。对多管式换热器做了初步的研究，并以实际工业装置工况为例，采用管壳式、多管换热器和翅片管多管式作为换热器设计的三种方案，利用HTRI软件进行模拟，比较出三个方案在传热和经济方面的性能差异，分析多管式换热器在工业应用中优势，为研究和推广这种新型的换热器提供有价值的参考依据。