高性能混凝土的配制及影响因素的研究

本文笔者简述了高性能混凝土产生的背景以及高性能混凝土的特征即必须满足强度、工作性、耐久性三項基本要求,并根据工程的特殊要求所具有某种特殊的性能,对水泥强度、水泥含量、水灰比(水胶比)、用水量、砂率、骨料最大粒径、细骨料的细度模数、坍落度、外加剂种类及含量等因素对高性能混凝土的影响及高性能混凝土配制的方法及要求,以及应注意的一些问题进行了研究,可供读者参考。     

浅谈高性能混凝土

介绍了高性能混凝土的概念及其特点,对国内外高性能混凝土的研究现状及其发展进行了阐述,从水泥、水、骨料、高效减水剂等方面探讨了高性能混凝土原材料的技术要求,以期提高混凝土的耐久性和强度。     

粗骨料对高强高性能混凝土的影响

该文研究了石灰石碎石、破碎卵石、玄武岩碎石三种不同粗骨料及粗骨料的体积含量对高强高性能混凝土工作性和强度的影响。结果表明:粗骨料为玄武岩的混凝土工作性最好。粗骨料的体积含量越小,新拌混凝土的工作性越好。混凝土中粗骨料体积含量对混凝土后期强度无影响。混凝土的弹性模量在粗骨料体积含量为45%时最大。     

原材料和配合比对高强与高性能混凝土性能的影响

从流变性能的角度对低水灰比的混凝土中影响水泥和外加剂相容性的因素、辅助胶凝材料的特性和作用以及骨料对混凝土质量的影响进行分析，结果表明，使用超塑化剂的高强及高性能混凝土不宜使用Ｒ型水泥，即Ｃ３Ａ含量和比表面积大的水泥。所有水泥的熟料塑化程度ＳＤ应大于７０％；加入优质的粉煤灰和磨细矿渣不仅有利于提高混凝土的流变性能，而且有利于较大体积（构件最小的断面尺寸大于１ｍ）混凝土的强度发展；粗骨料的粒径和粒形     

C65高性能混凝土的应用与质量控制

论述了高性能混凝土的特性及高性能混凝土原材料选用的技术要求,阐述了高性能混凝土关键材料水泥、骨料、外加剂及活性掺合料的技术要求,列出了C65高性能混凝土的配合比数据,论述了高性能混凝土在生产与施工中须重视的质量控制措施。     

再生骨料粗细级配对水泥混凝土性能影响研究

通过将废弃水泥混凝土试块破碎、筛分制备成再生粗细骨料,重新拌制水泥混凝土,研究再生粗骨料粒径大小、级配情况以及再生细骨料颗粒级配、粗细程度对水泥混凝土的影响规律。结果表明,再生骨料可用于制备水泥混凝土,通过界面胶结以及微粉填充密实,使得级配连续的大粒径再生粗骨料或Ⅱ区中砂的再生细骨料更有利于新拌混凝土的和易性以及硬化后混凝土的强度和抗渗性能,但同时应注意控制再生骨料中石粉及针片状含量。     

地铁管片用高性能混凝土表面强韧化处理研究

研究了地铁管片用高性能混凝土的表面强韧化方法,在优化混凝土搅拌工艺、调控骨料水泥石界面过渡区微观结构、提高混凝土强度基础上,采用聚合物水泥混凝土对普通水泥混凝土进行表面强韧化处理.结果表明,采用掺合料裹骨料工艺可有效提高混凝土强度,采用不同厚度的聚合物水泥混凝土进行表面处理,对混凝土劈裂抗拉强度影响不大,但可有效增强其变形能力和表面抗冲击韧性.     

粗骨料针片状颗粒含量对混凝土性能的影响研究

引言混凝土是由胶凝材料和骨料颗粒所组成的复合材料,主要包括水泥、矿物掺合料、粗骨料、细骨料、水和化学外加剂,其中骨料起骨架作用。粗骨料的骨料粒型、材料强度以及化学组成直接影响混凝土和易性、强度以及耐久性能。由于粗骨料在混凝土配合比中用量最多,其物理和化学性能对混凝土性能影响最为显著。有研究表明,粗骨料针片状颗粒含量会降低新拌混凝土工作性能.     

板岩骨料混凝土的配合比研究

文章通过研究板岩骨料混凝土的和易性、强度和耐久性,探索了板岩骨料混凝土的配制。试验得出对于板岩骨料,只要骨料级配合理,针片状含量符合要求就可以配制出符合和易性要求的混凝土;非活性骨料与板岩骨料混合使用的方法对混凝土碱活性膨胀的控制效果不明显,不建议用该方法控制混凝土的碱活性膨胀;30%粉煤灰或30%FLSR-I做掺合料时,混凝土强度满足要求,电通量满足高性能混凝土在H1、H2环境100年寿命的要求,可用于实际混凝土工程中。     

粗骨料品种对水泥混凝土强度性能的影响研究

通过使用6种粗骨料拌制水泥混凝土,利用抗压强度试验和方差分析,考察了粗骨料品种对水泥强度效应和灰强比的影响、粗骨料品种对水泥用量差值(最大与最小)影响的约值,以及水泥在混凝土中所发挥的强度效应,从而得出粗骨料品种对水泥在混凝土中发挥强度总效应的影响顺序,为优选材料提供数据支持。     

利用海砂制备高性能混凝土试验研究

研究了细集料砂对水泥胶砂性能的影响,并以海砂为细骨料制备高性能混凝土,分别进行了C60、C100等级海砂高性能混凝土工作性能、力学性能以及耐久性能试验研究。结果表明:海砂水泥胶砂抗压强度比河砂低,但是抗折强度要高于河砂;海砂制备同等级高性能混凝土的工作性、28 d抗压强度及劈裂抗拉强度要优于天然河砂,且早期强度发展迅速;采用电通量法和NEL法评价的氯离子渗透性都处于很低的水平,为海砂混凝土的研究与应用提供了研究基础,为制定海砂混凝土应用技术规范提供重要参考。     

高性能混凝土中再生骨料的应用

为了利用废弃混凝土块形成的再生骨料代替天然碎石等粗骨料配制再生高性能混凝土，针对再生骨料的自身特性以及高性能混凝土本身对骨料的要求，提出了一些可行的方法来改善再生骨料自身缺陷以达到制备高性能混凝土的要求。     

再生骨料作为轻交通量公路基层材料路用性能研究

为研究废弃混凝土与废弃砖再生骨料作为轻交通量公路基层材料时水泥稳定建筑垃圾再生骨料混合料的路用性能,进行了不同龄期的无侧限抗压强度试验、劈裂抗拉试验和抗压回弹模量试验,分析了不同骨料配合比、不同水泥用量对水泥稳定建筑垃圾再生骨料混合料的基本力学性能的影响。结果表明,不同龄期的无侧限抗压强度、劈裂抗拉强度以及抗压回弹模量受骨料种类和掺入量的影响较大,掺入混凝土再生骨料含量越多,其混合料强度就较高;含砖量越大,强度越低,但仍能满足现行规范中对基层路用性能的要求。同一种类骨料,水泥用量越高,7 d无侧限抗压强度、劈裂抗拉强度以及抗压回弹模量也越大。水泥用量的增加可提高混合料的无侧限抗压强度,但高含量的废弃砖会降低其强度。     

高性能混凝土在房屋建筑工程中的应用

<正>1高性能混凝土的基本组成和设计原理1.1高性能混凝土的主要成分高性能混凝土主要成分包括水泥、水、骨料和掺合物。其中，水泥的类型和质量是决定混凝土性能的关键因素，水对于水泥的水化反应起着至关重要的作用。骨料通常包括砂、砾等，起到填充空隙、减小收缩和提高混凝土强度的作用。掺合物如矿物掺合料和化学掺和料，可以改善混凝土的工作性和长期性能。     

建筑废渣再生骨料混凝土的性能

研究了以建筑废渣作为骨料所配制混凝土的性能。结果表明：再生骨料的强度越高，所制备的混凝土强度越高；使用砖块等建筑废渣时，应考虑骨料吸水率问题；掺加磨细矿渣可节约水泥并增加混凝土强度；骨料的泥屑含量在10％范围内对混凝土强度的影响不显著。     

骨料多级级配在预制混凝土梁中的应用研究

本文主要采用骨料多级级配和325号低标号水泥生产出满足设计要求的C45预制混凝土梁,初步研究分析了骨料最大粒径及各粒径用量对混凝土抗压度的影响机理。试验结果表明:在水泥相对用量较大时,混凝土的抗压强度随骨料最大粒径的增加而下降,并且随着骨料最大粒径的增大,水泥用量对混凝土强度的影响减小;适宜的骨料最大粒径和用量能显著提高混凝土的抗压强度。进一步试验确定了骨料最大粒径及次级粒径用量的最佳值。工程应用证明:采用骨料多级级配能够在混凝土生产中较好的控制骨料各粒径用量(特别是最大粒径用量),从而解决了实际工程中无高标号水泥生产C45预制混凝土梁的技术难题,并且为采用低标号水泥生产中等强度混凝土提供了一条有益的途径。     

机制砂超高强高性能混凝土的研制

作者采用常规材料及通用工艺成功地研制成工作性能较好，２８ｄ抗压强度在１００ＭＰａ以上的机制砂高性能混凝土。文章在分析讨论了超细掺合料、水泥品种、村号及水胶比，超塑化剂的种类及掺量，胶结材用量，粗骨料的强度及粒径大小等配比参数对超高强高性能混凝土工作性及强度的影响后，指出了配制这种混凝土的技术途径。     

影响混凝土强度的因素及控制措施

分析了水泥强度等级、水灰比和骨料质量等内因,及施工条件、养护温度、湿度、龄期等外因对混凝土强度的影响,并提出了控制混凝土强度的相应措施,以确保混凝土强度符合设计及施工要求,从而保证建筑物结构安全。     

预制混凝土溢洪道底部曲面防护板的研究

对预制混凝土曲面防护板工厂化制作过程中涉及到的板块划分、模板制作、抗冲磨高性能混凝土配制要求、密实成型措施等方面进行了研究探讨;并针对预制曲面防护板在服役期可能发生的稳定性问题,对曲面防护板的构造进行了设计。通过选用高强度等级水泥、优质骨料、高活性掺合料和高性能减水剂,获得了28 d龄期抗压强度为62.3 MPa、抗冲磨强度为1.87 h/(kg/m~2)的抗冲磨高性能混凝土。     

用城市建筑垃圾制备透水混凝土研究

采用选择性自磨及分选方法,将城市建筑混合垃圾中强度不同的物料分选出来,以其中强度较高的物料破碎分级后作透水混凝土骨料,在混凝土外加剂种类及用量、水灰比一定时,研究了骨料级配、水泥用量等对透水混凝土的连续孔隙率、透水系数、抗压、抗折强度等性能的影响。结果表明,骨料级配及水泥用量对其性能均有影响。当骨料级配为9.5~4.75mm占64.8%、4.75~2.36mm占16.2%,水泥用量为18%时,试件的孔隙率、透水系数、抗压抗折强度均达到了CJJ/T 135—2009《透水水泥混凝土路面技术规程》的指标要求。