超细粉末及其制备技术进展

超细粉末是指颗粒粒度在微米以下的粉末材料,它所具有的优异性能使之在汽车、电子、化工、生物和医学等领域获得广泛应用,超细粉末工业已成为正在崛起的新兴产业.     

超细粉末制备技术进展

论述了超细粉末制备技术的最新进展，分析了超细粉末制备过程的特殊性以及与之相对应的研究开发中的关键问题，特别从化学工程的角度提出了超细粉末制备过程中随着生产规模的扩大而派生的各种工程问题，并指出了发展我国超细粉末工业急待解决的关键问题。     

TiO2超细粉末制备技术研究

一、概论 超微细TiO_2又称微晶二氧化钛,粒径15～50nm,光学性质服从瑞利(Rayleigh)光散射理论,可透过可见光,散射紫外光、吸收紫外线。超微细TiO_2粒径小、活性大、化学稳定性高、热稳定性好、透明无毒,广泛用于制备透明无毒食品包装材料,农用透明塑料薄膜、耐久型透明成色面漆、汽车闪光涂料等领域。     

化学工程的前沿——超细粉末制备

随着粉体技术研究的深入，科学家们逐渐认识到粉体技术中步及到许多相似的基本过程－－单元操作，化学工程在粉体技术领域有许多用武之地。本文从化学工程的观点分析了粉末过程，在此基础上，指出了该过程的一睦特殊问题以及化学工程问题。     

三氧化二铁超细粉末的制备

以含三价铁离子的酸性溶液为源物质，采用溶胶-凝胶法制备三氧化二铁超细粉末，在650℃下焙烧后得到Fe2O3超细粉末，用X射线衍射(XRD)对粒子进行表征，结果表明该超细粉末达到纳米级，其平均粒径达23nm。     

冷冻干燥法制备MgO－ZrO_2超细粉末

采用冷冻干燥法制得了烧结性能良好的ｃ－ＺｒＯ_２（１０％ＭｇＯ，以摩尔计）超细粉末，并对冷冻干燥工艺进行了探索。粉末的煅烧温度为８００℃，成型后试样经１６００℃，２ｈ烧成，相对体积密度达到了９５％以上，且全部为立方相。     

镁铝尖晶石超细粉末的制备

介绍了镁铝尖晶石(MgAl2O4)的结构、性能、用途，着重介绍了MgAl2O4超细粉制备的各种方法，并比较了它们的优缺点。     

Effect of nitrogen–phosphorus fire retardant blended with Mg(OH)2/Al(OH)3 and nano‐SiO2 on fire‐retardant behavior and hygroscopicity of poplar

The aim of the study was to screen any possible synergistic effects related to the combination of nitrogen–phosphorus fire retardant and Mg(OH)₂/Al(OH)_3. This combination is used to improve fire performance, especially smoke suppression of poplar through ultrasonic wave impregnation after microwave treatment. In this study, nano‐SiO₂ was used to impregnate poplar treated with nitrogen–phosphorus fire retardant and form a hydrophobic layer on wood cells in order to improve hygroscopicity and reduce water uptake. Cone tests and thermal analysis showed that poplar treated with blended fire retardant had improved behavior. Results show that a 20% and 25% nitrogen–phosphorus fire‐retardant solution (blended by adding 10% Mg(OH)₂/Al(OH)₃ based on the dry weight of nitrogen–phosphorus fire retardant) was more effective for smoke suppression. The heat release rate, total heat release, and total smoke production of a 25% nitrogen–phosphorus fire‐retardant solution blended by adding 10% Mg(OH)₂/Al(OH)₃ showed significant reduction. The char residual yield showed a marked increase to 35.5%. Fourier transform infrared analysis suggested a –CH₂–Si–CH₂– and Si–O–C stretching vibration in nano‐SiO₂ treated poplar, which greatly decreased the hygroscopicity of fire‐retardant‐treated poplar. Copyright © 2014 John Wiley & Sons, Ltd.     

ZnO/MoO3/Al(OH)3阻燃聚丙烯材料的制备及性能

采用水热法制备了一维材料ZnO和MoO_3纳米线(nanowires,NWs),并通过SEM和XRD对纳米线的形貌和结构进行了表征。将一维纳米线和纳米氢氧化铝(ATH)与聚丙烯(PP)熔融共混制备了ZnO/MoO_3/Al(OH)_3/PP复合材料(NWs/ATH/PP)。利用TGA、极限氧指数(LOI)测定仪和锥形量热仪(CCT)表征了复合材料的热稳定性和燃烧性能,利用万能材料试验机测试了复合材料的力学性能。结果表明:当添加质量分数3.75%ZnO纳米线、质量分数3.25%MoO_3纳米线和质量分数21.00%纳米ATH时,NWs/ATH/PP复合材料的初始分解温度较纯PP增加了17.8℃,残重率为24.6%,峰值热释放速率(PHRR)和总热释放量(THR)分别下降了54.3%和25.7%,LOI提高7.1%。SEM结果显示:NWs/ATH/PP的残炭表面致密、连续且平整。     

日本非卤素阻燃剂发展动向

非卤阻燃是日本阻燃技术近年及今后的发展方向。介绍了非卤素阻燃剂在日本发展的现状 ,其中包括金属氢氧化物、聚硅氧烷系、红磷、有机磷、缩聚磷酸盐、磷 热膨胀性石墨、磷酸酯等以及其使用效果 ,并说明磷系阻燃剂是日本非卤化阻燃技术的开发重点     

W/O型微乳液碳化法制备超细氢氧化铝与氧化铝粉体

PEG 正丁醇／正庚烷／水溶液(铝酸钠)体系W／O微乳液中通入二氧化碳，焙烧后制备出了纯度大于99.9％、粒度小于80nm的氢氧化铝与氧化铝纳米粉体，实验结果表明乳化温度、表面活性剂与助表面活性剂之比及水相的浓度是决定粉体粒度的主要影响因素。     

水热合成高效超细氢氧化铝阻燃剂

通过添加物质X ,在高压釜中水热处理自制的氢氧化铝 ,得到的改性氢氧化铝产品的失重 (脱水 )在340℃之后 ,整体失重达到 50 %。同时研究了一系列改性条件变化对制备改性氢氧化铝的影响 ,获得了比较理想的反应条件和产品 ,利用XRD、TG、DTA和FTIR等手段对改性氢氧化铝阻燃性能和分子结构做了测试和评价     

环保型阻燃剂的研究进展

本文介绍了阻燃剂的类型、性能特点以及阻燃机理,并探讨了环保型阻燃剂的发展方向。     

阻燃陶瓷化硅橡胶的制备与性能

以硅橡胶为基质,通过添加玻璃粉和阻燃剂制备了兼具阻燃和耐火性能的陶瓷化硅橡胶材料,研究了阻燃剂氢氧化镁、氢氧化铝和硼酸锌对硅橡胶瓷化性能的影响,并通过扫描电子显微镜观察了瓷化物的断面形貌。结果表明,纯硅橡胶以及只添加玻璃粉的硅橡胶不具备足够的阻燃性,需要用少量阻燃剂替代部分玻璃粉。3种阻燃剂中硼酸锌的添加使硅橡胶具备了最佳的阻燃性,试样的极限氧指数达到48,垂直燃烧等级达到FV-0;氢氧化镁的添加使硅橡胶的陶瓷化效果更加明显,瓷化物的密度、吸水率和弯曲强度可分别达到1.633 4 g/cm3、9.86%和6.43 MPa。     

纳米纤维素阻燃膜的制备及阻燃性检测概述

分别介绍了阻燃性能指标评价、阻燃纤维素纤维的制备、纳米纤维素的制备等方法,比较了阻燃防护服和森林防火服的阻燃性能指标评价国家标准,森林防火服的阻燃性能指标评价还另外采用了GB／T5454—1997纺织品燃烧性能试验氧指数法国家标准,探讨了纳米纤维素复合阻燃膜的制备方法及其应用前景。     

Mg(OH)2阻燃聚合物的研究进展

综述了近几年Mg(OH)2阻燃聚合物材料的研究进展,介绍了阻燃型Mg(OH)2的制备、表面改性技术以及协同阻燃增效剂。进一步加强Mg(OH)2高效协同阻燃剂及复配技术的开发,简化生产工艺、降低生产成本成为本领域内的主要研究趋势。     

莫来石超细粉末的制备

以硝酸铝和正硅酸乙酯为主要原料 ,利用Sol-Gel方法制备了粒径分布范围窄的高纯莫来石超细粉末。运用DSC、TG、IR、XRD和激光粒度分析等技术对Sol-Gel工艺条件 ,以及莫来石超细粉末进行了分析研究。研究表明 ,在干凝胶的热处理过程中 ,非晶态的干凝胶首先转化为硅铝尖晶石 ,再由硅铝尖晶石转化为莫来石相 ;在 1 30 0℃下热处理可获得纯莫来石相的超细粉末 ,其粒径分布在 0 .4～ 1 .0 μm之间 ,平均粒径为 0 .5 4μm。结果表明 ,采用Sol -Gel方法可以制备出高纯、粒径分布范围窄的超细莫来石粉末。