平压模切压痕底模的应用技术

随着商品市场对产品包装水准要求的不断提高,纸盒、纸箱作为应用最广的包装产品,不仅要有精美的印刷装潢,还应有完美的形体质量.模切压痕工艺中的压痕底模是盒形质量的重要保证,除手工粘贴的方法以外,还有底模开槽机开出底模、纤维压痕底模、压痕模等.     

底模条的合理使用

随着生活水平的提高，人们购物时越来越考虑产品的包装质量，而包装盒压痕的质量是决定包装质量的一个重要因素。压痕的优劣，取决于很多因素，如模切压痕设备、钢线、底模条等。针对具体的产品，应选用具体的模切耗材，才能保证产品的质量。本文主要谈谈如何选用底模条。底模条主要由定位胶条、底模条本体、底板和保护膜构成（如图1所示）。如今的底模条市场很丰富，其中占市场份额较大的主要有三种，即Channel、G-tape和CITO（见表1）。在选用底模条时，应注意以下几点：1.底模条压线槽宽度与深度的设定从图2中可以看出，底模条压线槽…     

浅析纸盒模切工艺中的三个关键步骤

纸盒的完美形状来自于正确的模切压痕,模切是把被模切材料上不需要的部分去掉,主要由模切版上的刀线来完成;压痕对纸盒起定型作用,由压痕线来完成的。因为模切和压痕往往是同时进行的,所以人们通常将模切压痕简称为模切。根据笔者在纸包装厂的工作经验,模切工艺中有三个步骤非常关键,分别是制作模切版、选用适当的模切胶条和压痕底模条,在此逐一进行介绍,并对批量生产时的常见故障进行分析。     

烟包模切生产中树脂底模和速装压痕条的选用

平压平模切压痕底模所用材料的发展历程先后经过了5个阶段,即“手工介线”、“手工拼线”、“速装压痕条”、“树脂底模”和“钢底模”。其中“介线”与“拼线”方式采用与印品厚度相匹配的卡纸,手工挖刻或拼接出所需厚度和宽度的槽。由于此方式下的压痕条质量极不稳定,故目前仅在模切比较粗糙的产品时还保留此种方式,而在要求较高的烟包模切中已经不再使用。而“钢底模”一般与钢刀模或者树脂刀模配套使用,由于成本过于昂贵,风险较大,目前的普及率仍然不高。     

怎样选择模切刀线

随着包装产品、材料的日趋多样化及包装设计形式的新颖化,模切工艺的应用越来越多,针对不同材料选择相应的刀片成为成功模切的关键。 本文就模切刀片的基本常识、分类原则、技术数据,分析模切材料的选用和常见故障,希望能对模切用户有所帮助。 一、刀线的基本常识 1.刀线的分类 刀线根据功能不同可分为平版模切刀、圆压圆模切刀片(如尖齿刀、优力刀等)、压痕钢线、特殊效果刀片(如点     

从模切工艺入手 提高烟包成型效果

正卷烟硬包在完成印刷后必须经过模切压痕等印后加工工序,才能加工成符合要求的尺寸和形状,然后交付客户进行上机包装。其中,模切压痕质量的好坏不仅直接影响烟包的成型效果和外观质量,还会影响包装速度和生产效率。因此,深入探讨模切压痕对烟包成型效果及其上机适用性的影响具有重要意义。模压版的合理设置烟包的模切压痕是由模压版与     

纸盒模切技术全面的纸盒模切技术

随着包装产品、材料的日趋多样化及包装设计形式的新颖化,模切工艺的应用越来越多,针对不同材料选择相应的刀线、压痕钢线和海绵等制版材料,已成为成功模切的关键.     

平版模切技术——底模压痕线的应用

本文介绍平版模切所需的底模压痕线条(CITO CBEASING MATRLX)。 一般模切机的模切底模,均是用人手界线而成,需依赖熟练的技术人员去做,而且效率低,准确性差,所界出的底模线会较参差,没有划一标准。现在、欧、美、日等国或香港等地区,已放弃用人手界线的方法,而采用其它方式生产。如1、机界底     

印后加工技术1000问（三十三）

509．模切底模材料有哪几种？ 底模材料通常采用：①牛皮纸。②各种变压绝缘纸。③底模线。 510．牛皮纸底模的特点是什么？ 将牛皮纸粘在钢质底板上制成的底模，由于牛皮纸软容易手工划槽，但不耐压，压痕压得不透。     

关于平压平自动模切机模切版框与模切垫板相对位置关系的设计

平压平模切机在工作过程中．模切版框安装在上平台下方,上平台为固定平台,位于模切牙排运动轨迹的上方。模切版框内安装镶嵌有模切刀线及压痕线的模切版。而模切垫板安装在下平台上．下平台为运动平台,每模切一张纸．下平台上下往复运动一次。下平台位于模切牙排运动轨迹的下方。模切垫板上一般安装有底模条,底模条是为了配合模切版上的压痕线而设计安装的。当叼纸牙排叼过来一张纸停止在后定位,等待模切时,上平台固定不动,下平台此时刚好运动至上死点,     

模切压痕技术的应用与发展

模切压痕技术是纸箱、纸盒、封面、文件袋、塑料片、皮革、不干胶标签等成熟的加工方法。模切压痕可提高产品的外观质量和市场竞争力。 1、模切压痕技术的应用模切压痕的主要工艺过程为：产品设计→模切刀具加工→排版→装、垫版→模切压痕→整理→成品。 1．1 产品设计设计模切压痕产品时,要精确计算包装内部尺寸,采用打样试成型方法,验算、核对包装的合理性和外观的艺术性,然后再正式制版。 1．2 刀具加工模切用的刀具称为刀,也称钢刀、啤刀等;压痕用的工具称为压痕线,也称钢线、啤线等。模切刀和压痕线由专业厂制造,用户只需按要…     

各型底模压痕线的应用方法

在制作传统的平版模切版时,底模制作大多由工人师傅用刀具在纤维纸上刻线(南方称“界线”)而成,做法非常落后,效率低下,没有准确性;模切出的包装彩盒通常质量也较低劣,经常出现压痕不均匀、裂痕、三角痕、痕迹不明显等故障,不但与当今ISO质量标准相去甚远,甚     

自粘底模条在纸盒压痕工艺中的应用

随着改革开放的不断深化，中国的市场经济得到飞速发展，各种精美的包装纸盒的应用越来越广泛，一些新型材料也应运而生。例如，在纸盒加工压痕工艺中，使用自粘底模条这种先进的辅助材料，对纸盒产品整体质量的提高大有裨益。自粘底模条是一种应用于模切压痕工艺中替代传统底模的辅助材料，国外早在四十多年前就已经开发生产底模条了。例如：英国CHAN-NEL公司在20世纪50年代就开发出了自粘底模条，并先后推出了高弹性不锈钢片底板、高强力塑胶片底板和纤维纸基底板自粘底模条，在全世界范围内得到了广泛应用。表1列出了使用英国CHANN…     

纸张模切与压痕工艺的设置及应用

在包装印刷中,模切压痕加工对纸盒的成型与美观起着非常重要的作用,不仅可大幅度提高产品包装的档次,而且还可以提高包装的附加值.在模压加工中,模切压痕质量取决于模切机的机械精度、模切版的制作精度、模切刀、压痕钢线以及模切材料的合理选用等众多因素.此外,模切与压痕的设置合理与否也影响加工产品的质量,而且确保模切压痕达到工艺要求,是印后加工的关键.现以平压平模压加工工艺为例,简述模切与压痕的设置及应用. 目前,印刷厂采用的模压版多由专业制版厂生产,可直接上机使用,减少了制版工序中人员、设备、技术等因素的影响.     

模切版的安装

<正>当包装盒印好后,就进入了模切压痕工序。这一工序平稳顺畅地进行,是包装盒制作完成的关键。下面根据本人几年来的工作经验,谈一谈模切版的安装。一、在模切版上“打”连接点在模切刀上间断地打出小缺口,目的是使模切后的纸张以连接     

平版模切技术底模压痕线的应用

一般模切机的模切底模,均是用人手界线而成,需依赖熟练的技术人员去做,而且效率低,准确性差,所界出的底模线会较参差,没有划(?)标准 现在,欧、美、日等国或香港等地区,已放弃用人手界线的方法,而采用其它方式生产。如1.机界底模(COUNTER BOARD CUTFING),2.纤维底模(PERTINAX),3.底模压痕线条(CITO CREASING MATRIX)。     

自粘压线模:改进纸制包装品压痕工艺的新材料

纸制包装物的制作,少不了压痕模切工序。压痕模切工序质量的高低,从一个侧面影响到包装物的好坏。而影响压痕模切质量的因素,主要有:机器设备的好坏,人员技术素质的高低,辅助工具的效能差异。这里给大家介绍一种辅助工具,即制作压痕阴模的自粘压线模。     

印刷品模切压痕工艺及其质量控制之我见

模切压痕是纸箱、纸盒和其他包装产品印后加工的一项重要生产工艺，模切压痕的工艺效果如何，不仅影响了生产效率，而且也直接影响到产品的质量和使用效果。所以，把好模切压痕工艺技术关，对有效控制包装产品的质量和提高生产效率，具有十分重要的意义。     

模切压痕工艺控制之我见

模切压痕是瓦楞纸箱、纸盒和其他包装产品印后加工中一道重要的生产工艺,模切压痕的工艺效果不仅影响生产效率,也直接影响到产品的质量和使用效果。所以,把好模切压痕工艺技术关,对有效控制产品质量和提高生产效率具有十分重要的意义。     

包装印刷品后处理技术的现状和发展(续完)

<正> (五)模切压痕工艺 模切压痕工艺是在各种商标、纸盒等印刷品上根据图文形状和设计要求进行压痕和模切,使印刷品边缘呈现各种形状,或在印刷品上压出折痕。通常模切和压痕是配套同时进行的。印刷品经过模切压痕加工后,才能使平张纸质的印刷品成为结构造型新颖、折叠挺括、可以成