管道输送窑尾尾灰的改进

凡口矿水泥厂3台Φ3.5m/2.5m×90m湿法回转窑窑尾收尘均采用6kV的电除尘器,生产过程中收集的尾灰处理是一个难题。1存在的问题80年代中期曾采用气力输送对电除尘器收尘的尾灰进行输送,其处理方法如图1所示。将电除尘器收尘下来的尾灰,经螺旋输送机运送入斗式提升机提升到小贮备库中,再分配到经改造过的双管螺旋气力输送泵送入回转窑烧成带,使尾灰在高温状态下,重新形成熟料。由于输送的管路较长,所用高压风的压力低于0.25MPa时,电除尘器收下的尾灰就不能全部利用。同时有部分输送到窑内烧成带的尾灰没有参与熟料生成的化学反应,而是混在熟…     

窑尾收尘系统粉尘输送流程的改进

1原粉尘输送流程 我公司3300t／d生产线，其生料磨运转时，窑尾废气一路进立式生料磨，作为烘干原料用，出磨后，在旋风筒进行尘降，后进汇风箱；另一路废气进增湿塔，调质后进汇风箱，两路气体汇集后进入窑尾电除尘器，除尘后经烟囱排出。停磨时，窑尾废气全部经增湿塔进汇风箱，经窑尾电除尘器后由烟囱排出。     

我厂电除尘器运行总结

低压湿式电除尘器作为一种常压设备，具有结构简单，除尘效果良好的特点。在中小氮肥、有色金属、电力、石油等行业广泛应用。但山于各厂的原料不同，且对电除尘器的工作原理和设备结构了解不够，使电除尘器未能高效、长期、科学的运行。我厂采用铜川电器厂生产的DC-44系列低压湿式电除尘器，自1998年5月造气系统开车，电除尘器投用至今，曾多次发生故障，并危害到后系统煤气输送机、煤气压缩机的正常运行。本对我厂电除尘器的工作原理、运行状况、改造经验进行了总结。     

电除尘器PK控制系统的开发与应斥

近年来，随着环保事业的迅猛发展，由我院自行设计的电除尘器在水泥生产中得到了越来越广泛地应用。在许多新建项目中，窑头、窑尾都采用了我院生产的电除尘器，且在投入运行后完全满足工况要求，其出口烟气排放浓度低于国家规定的排放标准。使之成为我院环保产业的又一大支柱产业。电除尘器的成功应用，标志着我院环保产业又上了一个新台阶，形成了电、袋除尘器两大优势的新格局。因此，开发先进的PLC控制电除尘器清灰技术，使其能在现场得到更好的应用，这是摆在我们面前的一个新课题。经过我们的不懈努力，     

高含尘电除尘器研究

为保证电除尘器处理高含尘炉气依然有较高的除尘效率、对极线、极间距及电源的选用进行了研究。研究结果表明，高含尘条件下，电除尘器采用芒刺型电晕极、300－350mm极间距、恒流源供电，具有较高的除尘效率。     

电除尘器取得进展

近年来，合肥水泥研究设计院电除尘器在具有自主知识产权老品牌CDPK的基础上，吸收了美国EE公司国际先进的电除尘器技术，成功地开发了CDPK-E型电除尘器。在电除尘器专业技术人员精心设计、院环保厂按照现代企业管理模式严格组织制造加工，很抓产品质量的前提下，使CDPK-E型电除尘器刚一进入市场就大放异彩，得到了用户的首肯，并在实践工作中，培养了一批现场安装、调试和售后服务队伍。     

DJ－1型自控电源提高电除尘效率的对策与效果

ＤＪ－１型电除尘器微机自控高压供电装置的多组工业对比实例结果证明，它所具有的控制特性，能最大限度地提高电除尘器的工作电压和有效电晕电流密度，以维持较高的电场强度和增加粉尘荷电量，达到提高除尘效率的目的。当除尘器工况条件恶化时，采用ＤＪ－１型机供电，可显著提高除尘效率，为已经投产的性能低下的电除尘器提供了廉价的提效途径；捕集高比电阻烟尘时，可望达到与脉冲电源相近的除尘效率；其高效运行的结果还为新设计电除尘器减少其结构尺寸提供了可能     

电除尘器技术进展

简要介绍了电除尘器的工作原理、分类及其技术进展,如电除尘器的工作原理和电除尘器的分类;同时指出,随着环保要求的日益严格,电除尘器的应用将会日趋广泛,减少污物排放,都要求电除尘器不断采用新技术。     

仓式料封泵使用的经验和探讨

信阳今龙水泥有限公司在信阳平桥电厂10号与ll号机组电除尘器灰斗下，安装了2套仓式料封泵，原设计是这2套泵交替使用，共用一条输料管道。但实际输送能力达不到设计要求，并经常发生堵管及假堵现象。由于故障多，2套泵也不能发挥联动使用的效果，生产能力远远不能满足需要。     

新型耐高温溢流螺旋排灰机的开发与应用

近年来,溢流螺旋排灰机在硫铁矿和冶炼烟气制酸装置排灰系统中得到广泛应用,主要用于输送旋风除尘器和电除尘器排出的矿灰,并起到锁气作用.     

Ausmelt铜熔炼炉SO_2烟气输送管路改造

金昌冶炼厂Ausmelt铜熔炼炉SO2烟气输送管路由于设计不合理,3台并联使用的电除尘器出现进气分配不均的情况,特别是#2电除尘器因烟气流量偏小,降温幅度大,出口烟气温度长期在露点以下,出口管道的90°弯头处和引风机的进、出口及叶轮上积聚矿泥堵塞流道,造成Ausmelt炉的加料口连续往外冒散烟,污染现场环境,针对这样的生产状况对有关管路进行了改造,使得3台并联电除尘器的出口烟气温度都能在露点以上,不再出现管路堵塞影响生产的情况。     

HFCDS系统电除尘器专业设计软件的开发

1前言 电除尘器发展到今天,主要还是一门经验学科,其设计还没有一个理论公式可套用,实际应用的电除尘器主要还是根据实践经验设计确定。为了提高电除尘器选型与设计的准确性,提高电除尘器的性能,同时也为了适应电除尘器开发向大型化、标准化方向发展的要求，合肥水泥工业研究设计院在多年研究与应用电除尘器积累的丰富经验和大量数据的基础上，并结合消化引进国外先进电除尘技术，开发出了专门针对水泥行业窑系统烟气处理的电除尘器设计软件——HFCDS系统电除尘器专业设计软件（简称HFCDS系统软件）。     

声波清灰器在烧结机头电除尘器上的应用

目前首钢在用的电除尘器大多采用侧部机械摇臂锤振打装置，该装置存在振打机构故障率高、清灰效果逐渐下降等缺点。阐述了声波清灰技术的工作原理、相关设施和操作数据，试验证实，将其作为机械振打清灰装置的辅助设施可大大提高电除尘器的除尘效率。     

我厂电除尘器常见故障分析及处理

我厂二线窑尾和窑头采用的都是第一代YC鲁奇型电除尘器，无论从除尘器结构设计还是工艺技术都不够完善，在实际使用过程中，也经常遇到一些问题，现就实际使用过程中的一些故障进行分析。１控制箱可控硅击穿的原因及处理窑头电除尘器由于极板、电晕线、框架腐蚀严重，决定更换。２００１年６月我们完成了对窑头电除尘器的极板、电晕线、框架的更换工作。开机时却发现一电场控制箱可控硅经常被击穿，致使窑头电除尘器一电场不能正常使用。用示波器观察可控硅波形，发现有自激振荡现象，通过进一步检测和分析，我们初步认为是安装质量所引起…     

立窑电除尘器的设计要点

近几年来，有关设计和科研单位在不断总结经验的基础上研制出了新型的立窑卧式电除尘器，取得了良好的效果。如天津水泥工业设计研究院研制的新型CDWY型卧式电除尘器，用于苏州阳澄水泥厂和天津水泥厂，不仅收尘效果很好，而且消烟效果显著。合肥水泥工业研究设计院开发的JYC型集约式卧式电除尘器，用在安徽巢湖铸造厂水泥分厂、西藏拉萨水泥和陕西岐山等水泥厂的立窑上，也都取得了良好的效果。立式电除尘器造价比卧式电除尘器低，所以预计会有很好的发展前途。     

电除尘器设备远程故障诊断技术的研究与实现

电除尘器设备故障诊断中目前存在着诸多问题，从电除尘器设备故障诊断技术的发展方向论述了电除尘器设备的远程故障检测诊断技术及其实现方法。     

电除尘器的改造方案

由于我国《水泥工业大气污染物排放标准》有关粉尘排放标准的提高,国内不少水泥工业电除尘器都远远达不到新标准的排放要求,须对电除尘器进行改造。在原电除尘器的基础上增加收尘极板面积、改变极配方式、更换性能优良的高压电源及采用移动电极的改造方案能够提升原电除尘器的除尘效果。电除尘器改造为LJP组合式袋除尘器和电除尘器改造为电袋复合除尘器也在生产中验证了好的收尘效果,目前也已经形成了比较成熟的技术。     

小型预分解窑废气增湿的措施

小型预分解窑废气增湿的措施曹常富新疆水泥厂（８３０００６）预分解窑系统废气温度较高，其余热利用有不同的方式，目前普遍作为生料磨、煤磨、烘干机等设备的烘干热源，同时采用电除尘器收尘。对废气增湿和降温处理仍是提高电除尘器收尘效率的必要措施，目前主要采用单...     

试论降低电除尘器投资的途径

在长期稳定地达到排放标准的前提下，降低电除尘器投资，是从事电除尘器技术人员共同２追求的目标。设计选型，等途径，均可降低电除尘器投资。     

15m^2棒帏式电除尘器技术改造评述

川化集团有限责任公司硫酸厂硫酸装置采用硫铁矿为原料，生产能力由原设计的80kt/a逐渐提高到目前的130k/a。焙烧系统为两套，配有两台15m^2Oг-3-15-Ⅱ型棒帏式电除尘器。该电除尘器是1959年投入运行的，现已使用40个年头，其间只作过一些小的技术改进，更换过阴极线和沉淀极。由于使用年限过长，电除尘器老化严重，钢构件变形、断裂、圆形阴极线常断，致使除尘效率下降，运转率偏低。加之硫酸装置生产能力又不断提高，电除尘器早已不能适应生产需要，故此，我厂于1999年11月委托江苏省泰兴市电除尘设备厂于2000年1月和2001年2月相继对两台电除尘器进行了技术改造。