MBR工艺在处理制药废水中的应用

按照国家排放标准DB 21/1627-2008《辽宁省污水综合排放标准》中排入城镇收集管网的排放标准,采用MBR工艺技术处理可使出水水质达到CODσ口≤200mgL、BOD5≤ 100mg/L、NH3-N≤20mg/L、SS≤20mg/L、pH6～9.     

气浮-MBBR工艺处理水产品生产废水

应用气浮-MBBR工艺处理水产品生产废水,实践证明:在进水CODCr≤2000mg/L,BOD5≤900mg/L,SS≤600mg/L的条件下,经过气浮-MBBR处理后出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,出水的CODCr<100mg/L、BOD5<30mg/L和SS<50mg/L。     

气浮—水解酸化—IC—曝气—混合反应—砂滤工艺处理造纸制浆废水

采用气浮—水解酸化—IC—曝气—混合反应—砂滤组合工艺处理造纸、制浆生产废水,运行结果表明,当造纸废水水量12 000 m3/d、CODCr≤1 670 mg/L、BOD5≤750 mg/L、SS≤1 200mg/L,制浆废水水量6 000 m3/d、CODCr≤14 500 mg/L、BOD5≤5 100 mg/L、SS≤3 430 mg/L时,处理出水CODCr≤90 mg/L、BOD5≤30 mg/L、SS≤30 mg/L,可满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544—2008)要求。     

预沉—气浮—水解酸化—A/O工艺处理明胶废水

明胶生产废水中有机物、有机氮、Ca2+浓度高,对微生物活性有较大的抑制,采用预沉—气浮—水解酸化—A/O工艺对其进行处理,在进水pH9～12,CODCr≤3000mg/L,NH3—N≤30mg/L,TKN≤200mg/L情况下,出水CODCr80mg/L、NH3—N≤5mg/L,达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26—2001)一级标准,并分析了工程中需要注意的问题。     

合肥啤酒厂废水处理站设计

合肥啤酒厂废水处理站一、二期工程规模分别为1800m~3/d和4000m~3/d.进水COD=1500mg/L,BOD_5=1100mg/L,采用UASB反应器-氧化沟处理工艺,出水COD≤150mg/L,BOD_5≤60mg/L,达到新扩改企业二级水体排放标准.     

SH-A节能型生物脱氮工艺处理焦化废水工程实例

采用SH-A节能型生物脱氮工艺处理氨氮含量高、有机物可生化性差的焦化废水。工程处理水量为1600m3/d。进水CODCr约2500mg/L,NH3—N约260mg/L。处理后出水各项指标均达到了《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准,其中CODCr≤100mg/L,NH3—N≤15mg/L。     

预曝气调节-混合反应-改良AB工艺处理印染废水

某印染厂生产废水CODCr≤1200mg/L、BOD5≤420mg/L、SS≤700mg/L、色度≤400倍、pH9～12,采用预曝气调节—混合反应—改良型AB工艺对其进行处理。工程实践表明,系统处理效果良好,出水水质达到《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》(DB37/676—2007)第二类污染物最高允许排放浓度要求。     

BAF工艺在炼油废水处理中的应用

BAF工艺用于处理炼油废水,水力停留时间3h,CODCr、石油类、酚、硫的去除率分别达到73.4%、84。4%、97.8%、93.5%,CODCr容积负荷为3kg/(m3·d),BAF段进水CODCr≤500mg/L,石油类≤30mg/L,挥发酚≤40mg/L,硫化物≤30mg/L时,出水各指标达到国家一级排放标准(GB8978-1996),具有较高处理效率和抗冲击负荷性能。     

印染废水处理与回用工程

针对印染低浓度废水可生化性差等特点,采用物化+生化+深度处理工艺进行处理,工程处理规模为2 000 m3/d,进水CODCdr≤300 mg/L、色度≤100倍、SS≤200 mg/L、总铁≤0.5 mg/L.出水CODCr≤50 mg/L、色度≤15倍、SS≤20 mg/L、总铁≤0.05 mg/L,可回用于印染生产.     

高浓度制药废水处理工艺的调试运行

某制药厂生产废水水质变化大,污染物浓度高,毒性大.采用气浮—兼氧-CASS工艺进行处理.实践表明,处理出水COD 450～650 mg/L,氨氮20～35 mg/L,BOD5≤100 mg/L,SS50～100mg/L,可达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级排放标准.