硫化亚铁处理含Cr（Ⅵ）废水试验研究

目的 采用硫化亚铁(FeS)处理含Cr(Ⅵ)废水,达到降低污水毒性的目的 .方法 采取化学氧化还原方法 ,把毒性很强的Cr(Ⅵ)还原成Cr(Ⅲ),以便通过沉淀、吸附加以去除.结果 随着投加的FeS粒径减小,水的pH下降,Cr(Ⅵ)去除率增加.在10～35℃范围内,FeS对Cr(Ⅵ)去除率随着温度的升高而增加,而在35～40℃时,FeS对Cr(Ⅵ)去除率却随着温度的升高而降低.试验条件下,pH4.5,粒径0.08～0.11 mm,温度25～30℃,是去除水中Cr(Ⅵ)含量的适宜条件.该条件下,当FeS投加量≥2 g/L时,Cr(Ⅵ)去除率99%以上.结论 Fes可显著降低含Cr(Ⅵ)废水的浓度.     

高硫煤矸石处理含铬(Ⅵ)废水的实验研究

高硫煤矸石中的FeS2在水中氧化分解为Fe2+,能将废水中的Cr6+还原为Cr3+,高硫煤矸石中的C对Cr6+具有较好的吸附、还原作用,从而表现出对含铬(Ⅵ)废水具有较好的净化作用。在处理含铬(Ⅵ)废水过程中,废水的pH值、反应时间、高硫煤矸石粒度、加入量对Cr6+的去除率影响较大。高硫煤矸石对含铬(Ⅵ)废水的吸附行为符合Langmui等温方程,在3 50℃～4 00℃高温处理后对Cr6+的去除效果明显提高,且反应速度加快。     

化学还原法处理Cr（Ⅵ）废水沉淀及过滤效能

目的研究硫化亚铁（FeS）化学还原法处理Cr（Ⅵ）废水产生的沉淀物质与水分离的特性．方法采用硫化亚铁（FeS）与废水经化学还原反应后,沉淀、无机高分子絮凝剂絮凝沉淀、过滤方法．结果在单纯FeS还原反应-沉淀实验中,随着反应时间和沉淀时间的增加,对Cr（Ⅵ）的去除率也随之增加．化学还原-无机高分子絮凝剂絮凝-沉淀实验中,絮凝时间对Cr（Ⅵ）的去除效果起到重要作用,投加絮凝剂后对Cr（Ⅵ）的去除效果最好的是在絮凝时间为20min,沉淀时间为90min的时候,投加絮凝剂PAC对Cr（Ⅵ）的去除率为63．47％．过滤后,去除率可达99．77％和99．89％,Cr（Ⅵ）质量浓度降至0．16mg／L和0．08mg／L,达到排放标准．结论FeS的化学还原-沉淀-过滤法和化学还原-无机高分子絮凝剂絮凝-沉淀-过滤法均能有效去除Cr（Ⅵ）达到排放标准．     

啤酒糟及其生物炭吸附废水中Cr(Ⅵ)

采用啤酒糟为原料,在磷酸浸泡后于150℃下部分炭化制备生物炭。分析了某些关键因素如初始废水Cr(Ⅵ)浓度、pH值和生物炭使用量对废水中Cr(Ⅵ)吸附性能的影响。结果表明,啤酒糟和生物炭的红外光谱的特征吸收峰基本一致。它们含有羟基、羧基、氨基和溶解性有机炭可以通过络合、氧化还原反应除去废水中的Cr(Ⅵ)。啤酒糟和生物炭在初始pH为2~3时对废水中的Cr(Ⅵ)的去除效率最好(都达到85%以上)。当Cr(Ⅵ)初始浓度为400 mg/L、吸附剂用量为6 g/L、pH为2.0时,啤酒糟和生物炭对废水Cr(Ⅵ)的吸附能力分别为51.19 mg/g和56.94 mg/g。Dubinin-Raduskevich和Elorich模型拟合结果说明,啤酒糟和生物炭对溶液Cr(Ⅵ)除去的主要机理表现为物理吸附协同还原反应,而且它们对Cr(Ⅵ)除去能力与其表面特性和含Cr(Ⅵ)的废水微环境密切相关。     

乳化液膜法处理含Cr（Ⅵ）废水的研究

采用Span-80-环己烷－NaOH液膜体系对含Cr(Ⅵ）废水处理进行研究。用优选的膜配方制成乳化液处理含Cr(Ⅵ）的水样，探讨不同操作条件对Cr(Ⅵ）去除率的影响，得出最佳实验条件，实验结果表明：含Cr(Ⅵ）废水经液膜处理后，Cr(Ⅵ）的去除率可达98％。     

球形螯合吸附剂对Cr(Ⅵ)的吸附热力学行为研究

以腈纶废丝为原料制得含羧基、酰胺基和咪唑啉基等多种官能团的球形螯合吸附剂,研究其对Cr(Ⅵ)的吸附热力学行为。实验结果表明,吸附剂吸附效果与溶液的pH值、吸附时间以及吸附温度密切相关。在一定浓度范围内,该球形螯合吸附剂对Cr(Ⅵ)的吸附符合Langmuir吸附等温式和Freundlich吸附等温式。吸附为吸热过程,吸附剂对Cr(Ⅵ)的吸附容量随吸附温度的升高而增大;当实验温度一定时,随着吸附质初始浓度的增加,吸附势降低。     

硫铁化合物还原法处理电镀废水中Cr(Ⅵ)

以硫铁矿和硫化亚铁为还原剂,采用还原法处理模拟电镀废水,用以将废水中Cr(Ⅵ)转变为Cr(Ⅲ),并与水分离.实验结果表明:硫化亚铁和硫铁矿均可作为还原剂还原电镀废水中Cr(Ⅵ),硫化亚铁还原效果好于硫铁矿.水的pH值、还原剂投量及粒径、还原反应时间均影响还原效果.酸性条件下有利于还原反应的进行.经过还原处理后,废水中Cr(Ⅵ)质量浓度达到低于0.2mg/L的排放标准,但是总铬浓度则需要投加混凝剂,经过混合、絮凝、沉淀过程,总铬的质量浓度达到低于1mg/L的排放标准.对于实验用的水质,Cr(Ⅵ)质量浓度约66mg/L,其较佳处理条件:初始pH为3~4,硫化亚铁投量10g/L,粒径0.15~0.18mm,还原反应时间35min,振荡强度160r/min.混凝沉淀时pH为8,聚合氯化铝投量50mg/L,160r/min振荡混合1min,再60r/min振荡絮凝20~25min,沉淀90min.     

廉价高分子吸附剂处理含Cr(Ⅵ)电镀废水

在静态条件下用改性的壳聚糖、海带、泥炭吸附电镀废水中重金属离子Cr(Ⅵ),探讨了废水pH、吸附时间、吸附剂用量、铬液初始质量浓度对去除Cr(Ⅵ)效果的影响。结果表明,在废水pH为1.0-2.0,吸附时间为120 min,按Cr(Ⅵ)与吸附剂质量比1∶200投加吸附剂进行处理,Cr(Ⅵ)去除率可达99%以上。含Cr(Ⅵ)的电镀废水经改性壳聚糖吸附后,废水中Cr(Ⅵ)的含量均低于国家排放标准。     

胶原纤维固化杨梅单宁对Cr(Ⅵ)的吸附

研究了胶原纤维固化杨梅单宁(IBT)对Cr(Ⅵ)的吸附特性及机理.实验表明,Cr(VI)吸附容量随pH值降低而增加,低温更有利于Cr(Ⅵ)的吸附.当吸附剂用量为0.100 g,温度为303 K,pH为2.0,溶液体积为100 ml,Cr(Ⅵ)初始浓度为100mg·L~(-1)时,IBT对Cr(Ⅵ)吸附容量为78.5 mg·g~(-1). Freundlich方程可以很好地描述吸附剂对Cr(Ⅵ)的吸附等温线.动力学研究表明,初始吸附进行得很快,当吸附进行到500 min时,吸附达平衡.吸附动力学可以很好地用拟二级速率方程来描述,计算所得平衡吸附量与实测值误差很小.IBT对Cr(Ⅵ)的吸附是氧化还原吸附.Cr(Ⅵ)被IBT还原成Cr(Ⅲ)后,再与吸附剂结合而被吸附.     

还原性物质对低浓度PHPAM溶液性能的影响

针对聚合物驱油体系中聚合物黏度损失严重的问题,研究了对苯二酚、三乙胺、亚铁离子、硫离子以及硫酸盐还原菌等还原性物质对低浓度PHPAM溶液黏度的影响.结果表明,除低浓度的三乙胺可以使PHPAM溶液黏度上升之外,其余物质都能在短时间内使PHPAM稀溶液降解,溶液黏度迅速下降.对于对苯二酚、三乙胺、亚铁离子、硫离子以及硫酸盐还原菌等还原性物质对低浓度PHPAM溶液的降解机理给出解释,其研究结果将为油田聚合物采油技术提供了理论和技术支持.     

泡沫铁对碱性废水中Cr（Ⅵ）的电还原

为高效电还原碱性废水中的Cr(Ⅵ),利用电化学工作站和三电极体系,研究泡沫铁在碱性条件下对Cr(Ⅵ)的电还原去除,考察泡沫铁和不锈钢网分别作为对电极、不同电流密度对Cr(Ⅵ)去除率的影响,并结合电催化析氢(HER)原理深入探索泡沫铁作为电极在碱性条件下电还原去除Cr(Ⅵ)的机理。结果表明:泡沫铁作为对电极的反应速率是不锈钢网的8倍以上;当电流密度为3 mA/cm~2时,泡沫铁作为对电极和工作电极电还原去除Cr(Ⅵ)(20 mg/L)的效果最好,在80 min时去除率达到97.89%。     

纳滤膜对废水中不同铬离子分离特性的研究

采用纳滤膜在室温条件下对含铬废水进行处理．探讨了铬的不同形态、进料溶液中铬离子浓度、膜两侧压力对除铬效果的影响．结果表明：在实验条件下纳滤膜对于Cr（Ⅵ）和Cr（Ⅲ）的去除率都很高,均大于90％,且Cr（Ⅵ）去除率稍微大于Cr（Ⅲ）的去除率．随着进料废水中铬离子浓度升高或膜两侧压力的增加,纳滤膜对其去除率均有一定程度的下降．     

氯离子对铁屑去除铬影响的试验研究

粒状铁渗透反应格栅是地下水铬污染的有效去除技术,在粒状铁去除六价铬的过程中,地下水中共存的氯离子对粒状铁的性能影响是渗透反应格栅技术能否成功运行的关键.为研究氯离子对颗粒铁还原去除Cr(Ⅵ)的影响,进行了实验室内批实验和柱实验研究,并测定了相应的铁腐蚀电位.批试验条件下,随溶液中Cl-质量浓度由0mg/L增大到100mg/L,300mg/L和500mg/L,相应的KSA由7.76×10-4Lmin-1m-2增大到8.68×10-4Lmin-1m-2,8.35×10-4Lmin-1m-2和1.38×10-3Lmin-1m-2,而半衰期由8min减少到4.53min.当Cl-质量浓度较低时(＜300mg/L),对Cr(Ⅵ)去除增强不很明显,当 Cl-质量浓度为500mg/L时,对Cr(Ⅵ)去除有较强的增强作用.柱实验表明,1000mg/LCl-的存在,铁腐蚀电位降低,可促进钝化氧化物层的去除和铁的点状腐蚀从而增强颗粒铁对Cr(Ⅵ)的去除.设计铁渗透反应格栅处理铬污染地下水,要考虑氯离子的反应增强及加速铁材料消耗等2个方面影响.     

HDTMA改性沸石对铬酸盐的吸附作用研究

以溴化十六烷基三甲基铵(HDTMA-Br)和浙江缙云产天然沸石为原料制备了HDTMA改性沸石,并通过实验考察了HDTMA改性沸石对Cr(Ⅵ)的吸附性能.结果表明:HDTMA改性沸石对Cr(Ⅵ)的吸附能力随粒径的减小而增强.粒径≤0.15 mm HDTMA改性沸石吸附Cr(Ⅵ)较优的改性剂投加量为300 mmol/kg.HDTMA改性沸石对Cr(Ⅵ)的吸附能力随溶液pH值的增加而降低.共存的HCO3-和SO42-等阴离子会抑制HDTMA改性沸石对Cr(Ⅵ)的吸附.改性剂投加量为300 mmol/kg条件下制备得到的粒径≤0.15 mm HDTMA改性沸石对初始质量浓度5~25 mg/L Cr(Ⅵ)的吸附过程满足Langmuire等温吸附模型.     

抗坏血酸和硫脲还原液相Se(Ⅳ)及Se(Ⅵ)产物的光谱研究

抗坏血酸和硫脲作为液相还原剂可将溶液中的Se(Ⅳ)和Se(Ⅵ)分别还原得到不同的还原产物.采用抗坏血酸、硫脲及抗坏血酸-硫脲(质量比为1∶1)混合液在酸性溶液中分别对Se(Ⅳ)和Se(Ⅵ)进行还原,采用拉曼、红外和XRD等光谱技术对固相产物进行分析表征.结果表明:抗坏血酸还原Se(Ⅳ)生成纳米硒;硫脲还原Se(Ⅳ)生成单质硒,但还原Se(Ⅵ)生成单质硫和硫硒相化合物;抗坏血酸-硫脲混合液还原Se(Ⅳ)生成单质硒,而还原Se(Ⅵ)生成单质硒、单质硫及硫硒相化合物.     

活性炭处理含铬废水的吸附还原机理

用活性炭处理含铬废水的研究结果表明:溶液pH<1时,在活性炭表面仅发生铬(Ⅵ)的还原反应;pH>6时,仅发生铬(Ⅵ)的吸附过程;1相似文献   

铁屑焦炭法处理电镀含铬废水的研究

研究了铁屑焦炭法处理含铬废水的反应条件,探讨了酸度、焦炭的用量、铁的用量、温度、进水Cr6+浓度等因素对处理效果的影响.结果表明,进水pH≤2.0时,5g焦炭和3g铁屑能迅速将50mL含Cr6+100mg/L的电镀废水还原,使其达到排放标准.     

累托石层孔材料在废水处理中的应用研究(I)——含Cr(Ⅵ)废水的处理

利用累托石层孔材料处理含Cr(Ⅵ)废水,试验研究表明,累托石层孔材料对Cr(Ⅵ)有较好的吸附效果,土(Ⅱ)的吸附效果优于Na2CO3钠化交联土;铁交联土吸附效果优于铝交联土,它是一种处理污水中有害金属离子有效的矿物环境材料.     

溶气-柱浮选技术处理含Cr(Ⅵ)废水的研究

结合溶气气浮技术和柱浮选技术的优点,提出用溶气-柱浮选技术处理含Cr(Ⅵ)废水的思路.采用φ50 mm的浮选柱,通过特制的溶气释放器在柱体内产生微泡.介绍了该技术的工艺流程及原理.采用水合肼(N2H4·H2O)为还原剂,AlCl3为絮凝剂,十二烷基硫酸钠(sDS)为表面活性剂,考察了废水pH控制、溶气压力、回流比、絮凝剂及表面活性剂浓度对浮选效果的影响.实验结果表明,在优化操作参数的条件下,处理效果很好,废水中Cr(Ⅵ)的去除率达98%以上.     

溶气-柱浮选技术处理含Cr（VI）废水的研究

结合溶气气浮技术和柱浮选技术的优点,提出用溶气-柱浮选技术处理含Cr(Ⅵ)废水的思路.采用φ50 mm的浮选柱,通过特制的溶气释放器在柱体内产生微泡.介绍了该技术的工艺流程及原理.采用水合肼(N2H4·H2O)为还原剂,AlCl3为絮凝剂,十二烷基硫酸钠(sDS)为表面活性剂,考察了废水pH控制、溶气压力、回流比、絮凝剂及表面活性剂浓度对浮选效果的影响.实验结果表明,在优化操作参数的条件下,处理效果很好,废水中Cr(Ⅵ)的去除率达98%以上.