气流分布对电除尘器影响的数值模拟

气流分布状况是影响电除尘器除尘效率的因素之一,采用数值模拟的方法对电除尘气流分布进行研究,流场的模拟采用标准k-ε双方程,数值计算采用SIMPLE算法.结果表明,在电除尘器进口端设置三层分布板,气流分布呈均匀状态;进口速度15m/s时,除尘效率达到最高;在相同进口风速下,电除尘器若只在进口处布置一块气流分布板,开孔率30%-40%最优;在气流均匀分布的基础上,分布板采用进口上小下大,出口上大下小开孔率形式布置,可以有效形成斜气流.     

56m~2电除尘器气流分布及气密性测定分析

本文介绍了贵溪冶炼厂新增备料 ５６ｍ~２电除尘器气流分布及气密性测定分析的方法及过程,指出对新建或大修改造后的电除尘器,在投产前进行气流分布及气密性现场测试调整的必要性。     

56m^2电除尘器气流分布及气密性测定分析

本介绍了贵溪冶炼厂新增备料５６ｍ＾２电除尘器气流分布及气密性测定分析的方法及过程，指出对新建或大修改造的的电除尘器，在投产前进行气流分布及气密性现场测试调整的必要性。     

斜气流对电除尘器性能的影响分析

利用模型实验,研究了斜气流的分布方式对电除尘器性能的影响,分析气流调节对流速分布的影响,提出斜气流技术的最佳优化方案.     

气流分布测试软件的开发

将微机与数据采集器相联,开发出一套数据自动采集、处理系统,提高了电除尘器气流分布试验结果的准确性和可靠性.     

熟料窑电除尘气流分布不均的原因与解决措施

某公司熟料窑电除尘器扩容改造后收尘效率低。从气流分布着手检测,用定量数据分析找出了导致收尘率降低的根本原因,并据此进行改进,取得了较好的效果。     

基于气固两相流的电除尘器数值模拟研究

通过商业CFD软件,模拟计算了某电除尘器烟气量分配、气流均布、颗粒相质量流量分配、粒径分布等气固两相流参数。模拟结果表明:采用合适的导流板布置方案,不仅可使电除尘器各进口烟道内烟气流量、颗粒相质量流量偏差均在±5%以内,各室入口截面烟气流速相对均方根差均不超过0.25,还可使颗粒相粒径分布的均一性得到大幅改善。研究可为烧结烟气、窑炉烟气等电除尘器的超低排放改造提供一种技术思路。     

首钢SHWB—40电除尘器技术改造简介

首钢烧结厂针对国产系列化电除尘器长时间运行后所暴露出来的问题,进行了一系列改造。其主要项目有:收尘极振打系统的改造;放电极放电系统的改造;气流分布状况的改善等等。改造后效果显著。     

XWD40型电除尘器技术改造

针对XWD40电除尘器因设计缺陷及构件磨损等原因造成的除尘效率低的问题，济钢第二烧结厂对气流分布装置、极线、密封保温门、绝缘套筒等关键构件进行了技术改造。电除尘器改造后运行效果良好，消除了极板挂灰、电晕极变形、漏风等现象，测试表明，烟气排放量1^#机由235mg／m^3降为24mg／m^3，2^#机由280mg／m^3降至58mg／m^3；电场气流顺畅，相配套的两台No18D除尘风机电流由290A降为220A。     

电除尘器在氧化铝焙烧系统中的应用

介绍电除尘器在氧化铝焙烧过程中的应用,重点介绍了德国鲁奇公司电除尘器的气流均布板、极板、极线及振打装置等内部结构和高压电气、自控系统的特点以及成功应用。     

宝钢3号高炉大型负压袋式除尘器防止泄漏的措施

目前负压袋式除尘器普遍存在泄漏问题，其大量的泄漏直接影响除尘效果，研究对宝钢３号高炉的负压袋式除尘器的主要泄漏部位采用了有效措施，可使除尘器整体泄漏小于２％。     

可吸入颗粒物研究现状及发展趋势

职业卫生对可吸入颗粒物有着严格要求,为了弄清对可吸入颗粒物研究进展,借助于文献分析的研究方法,通过对可吸入颗粒物危害性、源解析、排放标准及检测、净化技术等的研究现状及发展趋势分析,得出对可吸入颗粒物携带毒物的规律性认识、各个地区城市可吸入颗粒物来源构成研究远未足够,同时提出了对可吸入颗粒物制定包括数量浓度在内的更为严格的排放标准及一种利用电除尘机理、湿式清洗及热泳技术等复合净化技术,并对可吸入颗粒物净化技术进行一定展望.     

燃油烟气净化电收尘器的改造实践

介绍了以重油为燃料的回转窑半氧化焙烧烟气净化电收尘器运行中存在的问题、改造方案及效果,同时简述了热风清扫在大负压电收尘器上的应用情况.     

除尘灰水洗对烟气颗粒物组成和二噁英的影响

为研究除尘灰配入烧结对烟气颗粒物组成和二噁英的影响,利用水洗方式对烧结除尘灰进行除杂改性,然后采用烧结杯测定改性前后配入对烧结矿性能的影响,并通过撞击式颗粒物采样器和二噁英采样器对烟气污染物进行采样分析,研究改性前后配入烧结对颗粒物组成碱金属和重金属含量以及烟气二噁英和前驱体物质排放量的影响.结果表明:烧结除尘灰中的K和Cl在水洗除杂改性过程中被有效去除,除杂后的除尘灰配加烧结有助于改善烧结矿粒度组成、减少烟气颗粒物和二噁英排放浓度;K组成在烧结颗粒物排放中占有较高比例,远高于金属Na、Pb和Zn的含量,且在粒度较细的细颗粒物中占比更高,水洗除杂后配入烧结可显著降低烧结配料中的K组成,使得烟气排放的K组成显著降低,进一步降低颗粒物的排放浓度,其中又以1.10~2.10 μm粒度范围的颗粒物和K组成的减排比例最高;烧结原料Cl组成和烧结过程中的有机前驱体氯苯、多氯联苯是烟气二噁英生成的重要诱因,除尘灰水洗在降低Cl组成的同时也显著降低烟气前驱体多氯联苯排放量达40%,有利于降低烟气中二噁英的排放浓度.      

二烧机头电除尘壳体漏风的分析与处理

叙述了武钢烧结厂１４９ｍ＾２电除尘壳体漏风的原因、危害及处理方法等,发现机头电除尘壳体漏风是由烟气的工况条件及壳体的结构特点所决定的。     

电除尘效率低的原因分析及改造

武钢自备电厂电除尘由于漏风等原因。造成电除尘效率低。经过一系列调整和改造后，电除尘效率已有较大提高。     

烧结机烟气脱硫吸收塔浆液中毒原因及应对措施

烧结机烟气石灰-石膏法脱硫系统运行中,由于石灰品质、氧化风量比例偏低、烧结机头静电除尘器除尘效率不高等原因,均可能造成吸收塔浆液中毒。分析了某钢铁公司132 m2烧结机烟气脱硫吸收塔浆液中毒的原因,采用浆液置换外排法解决了浆液中毒问题,提出了预防措施。