Z向钢板超声波探伤缺陷的原因分析

针对首钢公司Z向钢板探伤不合格的现象,通过进行低倍、金相及Z向拉伸等检验,探讨了缺隆产生的原因。结果表明,钢中氢含量高是导致钢板探伤缺陷的主要原因。通过采取严格控制原辅料水分优化炼钢过程工艺、板坯和钢板轧后堆垛缓冷等措施,提高了Z向钢板探伤合格率。     

Z向钢板超声波探伤不合格的原因分析

针对Z向钢板探伤不合格的现象,通过低倍、金相、Z向拉伸试验等检验,探讨了缺陷产生的原因。结果表明,钢中氢含量高是导致探伤不合格的主要原因。通过采取措施,提高了探伤合格率。     

重轨钢超声波探伤不合原因分析

针对重轨钢出现超声波探伤不合格的情况,通过金相制样、大样电解等手段,使用扫描电镜配合能谱仪分别对钢轨点状报警和连续报警试样进行了研究.结果表明,钢中夹杂物是造成重轨钢探伤不合的主要原因,点状报警主要由大颗粒夹杂物引起,而连续报警主要由细长条或链状夹杂物引起.通过对夹杂物的来源进行了分析,在工艺方面采取了相应的改进措施后...     

Cr12MoV钢超声波探伤缺陷的分析

本文对Crl2MoV钢探伤缺陷的类型和成因进行了分析研究，并指出了这类型缺陷的危害性，为Crl2型冷作模具钢生产工艺的改进提供了可靠依据。     

浅谈用超声波探伤钢网架球管焊缝

指出对空间钢网架球管焊缝进行超声波探伤,检测结果表明;超声波探伤完全能保证控制焊缝质量,并对裂纹、根部未焊透等缺陷有较高的检出率和较高的可靠性。     

Z向钢断裂原因分析

研究了影响Z向钢厚度方向性能的主要因素。利用扫描电镜对试样的金相组织和断口形貌进行分析,结果发现钢的Z向性能不合格主要由是脆硬相和夹杂物形成的裂纹源造成。通过提高钢水纯净度、控制夹杂物形态、优化加热和控轧控冷工艺,可提高钢的Z向性能。     

对42CrMo钢锻件白点缺陷的超声波探伤

介绍了对大型钢锻件的超声波检测情况,以及对检测中发现的白点缺陷进行了全面的验证分析。     

AH32船板超声波探伤不合格原因探讨

对中厚规格AH32船板钢探伤不合格的铸坯和探伤不合格的缺陷钢板进行各种检验分析,探讨了产生探伤不合格缺陷的原因.指出引起AH32船板探伤不合格的主要原因是铸坯中存在较严重的局部中心疏松、偏析遗传至成品钢板上,表现为未焊合的疏松孔洞或在热应力和组织应力作用下产生的偏析裂纹.提出了加强精炼控制、应用轻压下技术和优化电磁搅拌参数、优化坯料设计、延长加热时间、采用提高道次压下量、轧后缓冷等解决办法.     

天钢开发Z向钢的生产实践

通过对天津钢铁集团有限公司开发与试验Z向钢生产过程数据整理与分析,总结了生产Z向钢过程中,严格控制钢中的NnS、钢中的H和保证良好的铸坯质量等控制关键点,同时提出了适合天钢现行设备条件下生产Z向钢的工艺改进措施,确定工艺路线为铁水→转炉→LF炉→板坯连铸→堆冷→轧钢。开发试制的Z相钢性能全部满足GB／T5313—1985厚度方向性能钢板标准要求,Z向断面收缩率平均值为65．8％,产品质量优良。     

水平连铸圆管坯超声检测信号识别方法研究

水平连铸圆管坯是一种多晶种各向民性的粗晶材料。当采用超声波对其进行质量检测时,必然会受到组织散射噪声的干扰而造成无法正确判断缺陷回波信号的困难。在分离频谱法的基础上,提出一种识别与判断缺陷回波信号的新方法－－瞬时频谱法。它以各时刻缺陷回波组成的分离信号序列的瞬时频带宽度为对象来研究识别缺陷回波信号的途径。实验结果表明,该方法不但可正确地识别缺陷回波信号,还可判断强烈的组织散射噪声中是否包含缺陷信号     

关于GB/T8165-1997不锈钢复合钢板和钢带标准超声波检测方法的研究

对GB T81 65- 1 997不锈钢复合钢板和钢带附录A中“不锈钢复合钢板超声波检测方法”与GB 7734- 87复合钢板超声波检测方法及行业标准JB4730 - 94压力容器无损检测进行对照研究 ,使不锈钢复合板超声波检测人员在具体执行GB T 81 65- 1 997中能够明确与GB 7734- 87和JB4730 - 94之间区别及执行过程中需注意的几个问题进行了探讨 ,供具体操作人员在检测中予以参考。     

高速钢精锻材的超声波检测

介绍了高速钢精锻材Ａ型脉冲反射式超声波纵波接触法径向周测及标准（参考）试块、耦合剂、执行标准，经大量检测实践证明是行之有效、切实可行的。     

电渣重熔钢板超声波探伤研究与优化

分析了电渣重熔钢板探伤不合格的机理,对缺陷部位进行取样分析,通过低倍检查和微观分析,指出缺陷产生的原因,提出相应的改进措置,同时提高和优化超声波探伤检查方法,保证电渣重熔钢内部探伤质量合格。     

镍基粉末高温合金的超声无损检测

结合FGH95粉末涡轮盘和涡轮盘挡板的超声检测结果 ,总结了镍基粉末高温合金超声检测的研究进展。指出对热等静压态合金 ,可通过声速测量来评价材料中的孔隙缺陷 ,对热等静压 +锻造态合金 ,超声检测的重点是夹杂物缺陷。分析了目前研究工作中存在的主要问题及解决问题的方向     

海洋平台用钢板超声波探伤不合原因分析及改善措施

对海洋平台用钢板探伤不合部位进行了观察、分析。结果表明,钢板厚度中心珠光体带状组织中的微裂纹是造成探伤不合的主要原因。根据分析检测结果,提出了相应的工艺改进措施,并取得了实际效果。     

涡流检测技术在钢铁工业中的新应用

介绍了涡流检测技术在检测1000℃高温连铸板坯、不锈钢毛细管、直径小于1mm的钢丝在线检测及连铸结晶嚣液位测试等方面的最新进展情况。     

提高W16MnRQ钢板超声波探伤合格率

对Ｗ１６ＭｎＲＱ钢板超声波探伤不合格的试样进行了分析研究，查明了探伤不合格的主要原因是裂纹与ＭｎＳ链状夹杂物。采取改进炉外精炼及轧制工艺等措施，提高了Ｗ１６ＭｎＲＱ钢板的超声波探伤合格率。     

GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备标准述评

对钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备国家标准中主要技术内容作了说明。并介绍了新标准与ＧＢ２９７５ － １０８２ 钢材力学及工艺性能试验取样规定相比较技术内容的变化。