活性染料印花糊料PA—CMS的研制

本文叙述了活性染料印花糊料ＰＡ－ＣＭＳ（交联－高醚化度羟甲基淀粉）的合成原理、工艺条件、醚化度对印花性能的影响及应用效果。结果表明：ＰＡ－ＣＭＳ可以全部代替海灌酸钠用于棉和涤棉的活性印花，是一种较为理想的活性染料印花糊料，与海藻酸钠相比，成本降低４０％。     

室温交联聚丙烯酰胺的合成研究

以自制的低分子量聚丙烯酰胺为原料，首先用甲醛使其羟甲基化，再使羟甲基化聚丙烯酰胺和丙烯酰胺缩舍得到可室温交联的聚丙烯酰胺．实验研究了反应物摩尔比、反应温度、反应时间、溶液pH值等因素对羟甲基化和缩合反应的影响，确定了最佳反应条件这种聚丙烯酰胺的水溶液在引发剂和交联剂的作用下于室温可快速交联得到凝胶体．     

聚丙烯酸酯无皂乳液的合成及应用

针对传统聚丙烯酸酯乳液中含有大量的小分子乳化剂,乳液胶膜的耐水性、耐污性差,粘结力及强力下降.并且将该乳液用于涂料印花、涂料染色时,织物的湿摩擦牢度效果不理想等问题,采用极少量（即对单体0.4%）实验室自制的可聚合乳化剂,通过预乳化半连续滴加工艺进行无皂乳液聚合,制成具有柔软性、成膜性和摩擦牢度好的粘合剂,确定了最佳的工艺条件.结果表明,自制涂料印花粘合剂在手感、耐水洗、干摩擦牢度等方面性能优良.     

聚乳酸织物涂料印花工艺研究

研究了聚乳酸织物的涂料印花工艺,通过对粘合剂的筛选以及对影响涂料印花的各因素的优化,得到聚乳酸织物涂料印花的最佳工艺:涂料黑质量分数2%,粘合剂KG-101质量分数40%,增稠剂KG-102质量分数2%,架桥剂质量分数1%;印花后织物在80℃条件下烘干5 min,130℃焙烘5 min,再进行柔软后整理.织物在上述条件下印花,K/S值达19.29,干/湿摩擦分别为3~4级/3级,刷洗牢度3级,手感4.5级.为了进一步提高印花牢度,用冷等离子体对聚乳酸织物表面进行表面处理,改善聚乳酸织物表面的粘着能力.实验表明:冷等离子处理聚乳酸织物后再进行印花,可以提高印花牢度,干/湿摩擦分别为3~4级/4级,刷洗牢度达4级.     

聚丙烯酸型合成增稠剂LG-301的研制及其在涂料印花中应用

采用反相悬浮聚合法,将中和的丙烯酸和N,N’-亚甲基双丙烯酰胺水溶液,借助乳化剂和搅拌作用,将其分散于非极性有机溶剂中,形成油包水型（W／O）乳液,进而聚合合成涂料印花增稠剂LG-301。通过对中和液pH值、交联剂、引发剂、聚合温度和通氮气等合成因素探讨和合成增稠剂应用性能研究,得出中和液pH值为6．7,交联剂量为单体的0．094％、引发剂为0．25％,聚合温度为65～70℃,通氮时间为20min的优化制备条件。该条件下合成的增稠剂具有优良印制性能,用该增稠剂印制的涂料印花织物,具有得色量高、花纹轮廓清晰、手感好等优点。     

丙烯酸酯类植绒粘合剂的合成及应用

采用乳液聚合的方式,以丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯腈、苯乙烯、N-羟甲基丙烯酰胺为单体合成了丙烯酸酯植绒粘合剂。对引发剂的分配比例、双滴加温度及时间和追加后保温温度及时间等制备工艺条件进行了研究,确定了最佳制备工艺。所制备的产品具有良好的干摩擦牢度、湿摩擦牢度、抗高温泛黄性、耐沾污性等应用性能。     

皮革涂料印花工艺探讨

根据猪皮革的各种特点和性能，研究了在涂料印花中颜料膏与不同粘合剂之间的比例对湿摩擦牢度的影响，并讨论了烘干温度、时间、配比等与湿摩擦牢度之间的关系。     

可聚合乳化剂在粘合剂合成中的应用

以苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯及自制的可聚合乳化剂为原料,采用无皂乳液聚合方法合成了粘合剂,分析了可聚合乳化剂用量、引发剂用量、聚合温度及固含量对乳液性能的影响.应用性能测试结果表明,采用该粘合剂的涂料印花织物色牢度良好.     

印花糊料羟乙基醚化度的测定

本文阐述了羟乙基化种子胶所制成的印花糊料醚化度的测定方法，并测定了五种羟乙基印花糊料的醚化度，Ｍ，ＳＰ－３０，ＰＡ－４０，ＳＰＧ，ＤＦＰＰ－１０４五种羟乙基印花糊料的醚化度分别为０．５５，０．５８，０．３４，０．３１和０．３２。同时探讨了该测定方法的置信度。     

温变真丝绸印花及其配套助剂合成技术

本文从真丝绸的特性和温变涂料的特性出发,介绍了真丝绸温变印花使用的粘合剂的合成及特性,经小样试验,真丝绸上利用国产的温变涂料和合成合适的粘合剂以及优化的印花工艺,能印刷出温变灵敏,色牢度好、手感柔软的奇特的花型。     

影响涂料印花增稠剂增稠及抗渗化性能的因素

讨论了反乳液聚合法合成涂料印花增稠剂时,影响聚合产物的抗渗化性能及增稠效果的主要因素。研究发现,提高聚合温度可以提高聚合产物的抗渗化性,但配制高粘度印花浆时对增稠效果不利,而在配制低粘度印花浆时则反之。降低交联单体用量有利于提高聚合产物的抗渗化性,并可提高聚合产物在配制较低粘度印花浆时的增稠效果。     

火炸药光固化3D打印成型

针对发射药、推进剂、炸药光固化3D打印技术,按照光固化3D打印技术的特点和应用方向,综述火炸药光固化3D打印技术的研究进展. 概述立体光固化成型技术、数字光处理技术、连续液面制造技术的成型原理以及工艺特点,分析光固化3D打印火炸药研究存在的问题,提出光固化3D打印火炸药采用新型黏合剂的重要性,总结光固化黏合剂的发展方向和趋势,并对火炸药光固化3D打印技术发展方向进行预测. 指出火炸药光固化3D打印技术应按照火炸药的应用背景,对光固化3D打印火炸药用含能黏合剂设计与制备、黏合剂与固体填料表界面作用、工艺适配性、性能精细化表征进行系统化研究,为光固化3D打印技术在火炸药中的应用提供参考.     

新型低温反应型聚丙烯酸酯乳液的制备

以过硫酸钾（KPS）为引发剂,丙烯酸丁酯（BA）和丙烯酸异辛酯（EHA）为软单体,乙酸乙烯酯（PVC）为硬单体,丙烯酸（AA）为功能单体,TM-200为交联单体,合成低温型聚丙烯酸酯印花粘合剂.优化的粘合剂制备配方为：乳化剂0.8%,TM-200 2.5%,反应温度70～75℃,预乳化液滴加时间90min,保温时间60min,预乳液滴加量0.5mL/s搅拌速度：250～400r/min.     

模糊数学在IPN型水凝胶合成中的应用

以聚乙烯醇(PVA),丙烯酰胺(AM)和丙烯酸(AA)为原料,以过硫酸铵为引发剂,采用水溶液聚合法合成了互穿网络水凝胶,并对其吸水性、抗盐性和抗温性等性能指标进行了研究,根据正交设计,运用模糊数学的理论和方法处理实验数据,指出影响凝胶吸水率性能指标的显著因素为单体质量比和交联剂Ⅱ用量,影响凝胶抗盐性的显著因素为单体质量比和PVA用量;影响凝胶抗温性的显著因素为引发剂用量和单体用量确定了不用情况下最佳合成条件及配方.     

水乳性纸塑复膜胶的研究

以丙烯酸丁酯（BA）和醋酸乙烯酯（VAc）为主要单体，采用乳液聚合法来制备纸塑复合粘合剂，通过电子拉力机、NDJ-5粘度计涂-4#杯等对粘合剂的剥离强度、粘度等性能进行了测试，探讨了单体配比、功能单体用量、单体保护剂、pH值缓冲剂、引发剂、乳化剂等对粘合剂性能的影响，结果表明粘合剂的剥离强度可达到0．1kN／m以上，油墨的转移率可达90％以上．     

High Solids-Content Nanosize Polymeric Microlatexes Made by Microemulsion Copolymerization at Ambient Temperature

The microemulsion copolymerizations of acrylic acid ( AA ), acrylamide ( AM ), N-methylol acrylamide ( NMA ), methylmethacrylate ( MMA ), butyl acrylate ( BA ) and acrylonitrile (AN) initiated by the redox initiator ammonium persulfate ( APS ) and N, N, N‘ , N‘- tetramethylethylenediamine ( TMEDA ) at ambient temperature were investigated . With this process high solids-content (44.0 ut% ) and small ( less than 50 nm )particle diameter copolymer latexes were attained. The effects of surfactants , the mechanical stabilities and application properties as an emironmentally friendly self-crosslinking pigment printing binder with multifunctional groups were studied.     

聚丙烯酸系合成涂料印花增稠剂的研制

本文以英国联合胶体公司生产的聚丙烯酸涂料印花增稠剂ＰＴＦ为主攻方向，采用反相乳液聚合法进行试制。在合成单体的选用和配比，乳化剂和溶剂的选择等方面取得了很大进展。     

基于植物色素和形态的天然印染手法的研究

利用植物(花朵、树叶)固有的色素和形态对织物进行印染,采用将植物某一特定的形态通过其固有的色素印染于织物上的方法;同时结合织物和服装的风格,选择不同颜色和形态的植物,设计印染成相应风格的天然图案。     

凹土/聚丙烯酸复合增稠剂的制备与表征

以丙烯酸、丙烯酰胺为单体和凹凸棒土为原料,过硫酸铵为引发剂,N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用半干法制备聚丙烯酸系增稠剂。主要研究交联剂用量、引发剂用量、中和度及凹土含量对聚丙烯酸增稠剂黏度的影响,并考察所制备的复合增稠剂流变性能和耐电解质性能。实验结果表明:在引发剂1mL浓度为0.02g/mL、中和度为0.6、交联剂1mL浓度为0.0010g/mL,在丙烯酸与丙烯酰胺配比为1:1时凹土用量10%制得的复合增稠剂效果最佳。