以铝灰为原料生产硫酸铝新工艺

本文介绍了利用铝灰生产硫酸铝的工艺 ,确定了最适宜工艺条件 :反应时间 3h,硫酸浓度 30 % ,硫酸用量 1 .0 5,控制 p H=3,收率达 93.2 %。     

聚合硫酸铝合成新工艺的研究

本文研究了以硫酸铝和铝酸钙水泥为原料合成聚合硫酸铝的工艺条件，成功地制备了液态聚合硫酸铝，具有较高的应用价值和经济价值。     

铝灰在水泥生产中的应用

我厂8#窑是一条2500t/d生产线,由南京水泥工业设计研究院设计的带五级旋风预热器、喷腾式在线管道分解炉预分解系统,采用Ф4m×60m回转窑和高效空气梁篦式冷却机。生料配料采用四组分配料,分别为石灰石、粉砂岩、黏土和铜渣,其中粉砂岩的结晶硅含量高,必须使用黏土提高生料的易烧性,我厂的黏土全部外购。进入2017年以来黏土采购困难,3月份后黏土的掺加比例逐渐降低,经常出现断供的现象,造成生料的易烧性降低,窑煅烧困难,飞砂料多,熟料质量波动,窑台时产量降低。5月份开始用铝灰代替黏土配料,改善生料的易烧性。     

浸取铝灰制取纳米氧化铝新工艺

介绍了一条回收铝灰中的铝制备纳米氧化铝的新工艺.用硫酸浸取电解铝工业中产生的铝灰,得到硫酸铝溶液,实验研究各参数对浸取过程的影响,得到适宜工艺条件;将硫酸铝溶液和碳酸氢铵反应生成碳酸铝铵沉淀,过滤、洗涤、焙烧碳酸铝铵得氧化铝粉体.实验研究了分散剂类型、分散剂用量、铝盐浓度对氧化铝粒径的影响,得出优化工艺条件.经X射线衍射分析和扫描电镜检测表明所得产品为粒径约70 nm的α-Al2O3.     

硫酸铝生产食品级硫酸铝铵新工艺

介绍了用一种可拆卸式结晶桶、省去传统工艺中离心及分离工序,生产食品级硫酸铝铵的新工艺。其优点是一次性设备投资少,收率高,产品质量稳定。     

铝土矿制备硫酸铝的初步研究

对四川天全矿区铝土矿制备硫酸铝的工艺过程条件进行了探索,对工艺条件进行了单因素实验,并寻求在常压、较低温度下的最佳反应条件,为四川铝土矿的开发利用提供了理论依据。实验得出：在常压、９０℃下,液固化为２．９和适当的搅拌强度、反应２１０ｍｉｎ可有效高的收率。同时,对比做了焙烧后的矿粉在相同条件下的反应实验,结果表明,矿粉经８６０℃高温下煅烧４０ｍｉｎ后,在上述条件下反应可有更高的收率。     

用铝阳极化废渣生产硫酸铝

1 废渣和废硫酸来源与成份铝合金门窗在建筑行业广泛使用,为了使铝合金门窗美观耐用,通常对铝合金型材进行阳极化处理。整个生产工艺包括脱脂、碱洗、中和、阳极氧化、电解着色和封孔。在碱洗过程中,借助于碱对铝型材表面的均匀腐蚀,获得良好的表面。Al_2O_3+2 NaOH=2 NaAlO_2+H_2OAl+2 NaOH+2H_2O=2 NaAlO_2+3 H_2↑同时铝型材受到损耗。根据经验,正常碱洗损耗为铝     

硫酸铝生产工艺改进的几点探索

根据硫酸铝当前现状，结合本公司实际，提出硫酸锃在清洁生产、原料搭配方面的工艺改进及板框压滤机，多效蒸发器在硫酸铝生产中的应用。     

利用无害化铝灰合成耐火原料研究

以无害化铝灰为主要原料,通过与轻烧镁砂混合,在1 650℃下高温反应合成镁铝尖晶石。与滑石和硅石粉混合,在1 380℃下高温反应合成堇青石。借助X射线衍射仪及扫描电子显微镜研究了其物相组成和显微结构,并将合成的尖晶石用于制备刚玉尖晶石浇注料,研究了其抗渣性。研究结果表明,无害化铝灰可以制得纯净的镁铝尖晶石和堇青石。铝灰基镁铝尖晶石致密性高,其体积密度为3.07 kg/L,气孔率为1%,将其应用在刚玉-尖晶石浇注料中,表现出优异的抗渣侵蚀和渗透能力,其原因与铝灰基尖晶石的高活性有关。合成的铝灰基堇青石的体积密度为1.97 kg/L,气孔率为19%,其致密性优于滑石-黏土-氧化铝系堇青石。     

试论我国硫酸铝生产现状与发展

简介我国硫酸铝生产的现状,原料、工艺路线、生产没备、产品质量;存在问题及发展意见     

铝土矿制备硫酸铝的初步研究

对四川天全矿区铝土矿制备硫酸铝的工艺过程条件进行了探索 ,对工艺条件进行了单因素实验 ,并寻求在常压、较低温度下的最佳反应条件 ,为四川铝土矿的开发利用提供了理论依据。实验得出 :在常压、90℃下 ,液固比为 2 .9和适当的搅拌强度、反应 2 1 0 min可有较高的收率。同时 ,对比做了焙烧后的矿粉在相同条件下的反应实验 ,结果表明 ,矿粉经 86 0℃高温下煅烧 40 min后 ,在上述条件下反应可有更高的收率     

利用铬盐生产中含铬铝泥回收重铬酸钠及副产硫酸铝产品工艺技术

从铬盐生产过程中排出的废渣－－铝泥中回收重铬酸钠技术，同时副产硫酸铝可作生产重铬酸钾沉降剂。其经济效益显著。     

碱铝再生法烟气脱硫新工艺

碱铝再生法－－一种烟气脱硫新工艺，已在猫儿石电站试验，并取得预期的效果。该工艺既可对燃煤电站尾气、又可对制酸尾气脱硫。     

铝灰回收工艺研究进展

铝灰是铝工业不可避免的副产物,其组成复杂,含有大量的金属铝、熔盐混合物、氧化铝、合金及其他组分。铝灰通常被认为是废物而被堆积在垃圾处理厂,然而其中的某些组分是可以回收制取高纯度产品的,处理后的残余物也是无毒的,其中可回收组分包括金属铝、氧化铝以及其他有用组分。为避免环境污染并创造经济收益,铝灰的回收再利用已经引起人们的广泛关注。本文介绍了铝灰的产因、分类、组成,着重对铝灰不同的回收工艺进行了综述,展望了铝灰回收工艺的前景并提出了相关建议。     

以粉煤灰为原料制备的硫酸铝溶液萃取除铁研究

以粉煤灰为原料制备的硫酸铝中含有大量的铁,产品质量达不到标准。实验用P204做萃取剂,用磺化煤油做稀释剂。研究了萃取温度、萃取级数和振荡时间对硫酸铝中含铁量的影响。并进行了反萃实验。在最佳条件下,产品中铁含量可达无铁硫酸铝要求。