电刷镀技术在有色金属工业中的应用

电刷镀技术是近代发展起来的一种用于修复机械零部件、金属表面强化、防腐蚀的新技术。它是在电场作用下,经过电化学氧化还原过程,使金属离子沉积在工件上,形成所需的镀层。刷镀时,依靠一个与阳极接触的垫或刷提供电镀需要的电解液,垫或刷     

大型水泵叶轮损坏的电刷镀修复

1概述 刷镀，又名快速笔涂电镀、快速电镀、涂镀、无槽镀。GB3138-82命名为刷镀。国外称为：Brush Hating，High Speed Electroplating，Selective Brush Plating等。刷镀不要镀槽，它使用专配的镀液和带有不溶性阳极的镀笔，工件接电源的负极，镀笔接电源的正极，靠浸满电镀溶液的镀笔在零件表面上擦拭而获得电镀层。     

电刷镀溶液中的络合剂浅议

电刷镀技术中电刷镀溶液是基础，在不同电刷镀液中加入不同络合剂，可以提高溶液中金属离子的总浓度、提高溶液的导电性、电流效率及稳定性。阐述了电刷镀溶液的不同种类的络合剂及其用途，以及络合剂在今后的研究与发展方向。     

钛板无氰电刷镀银的初步研究

在电刷镀银技术中,通常采用含氰络合物电刷镀银,其优点主要是镀液稳定性好,易于控制,镀层质量好;但镀液有毒,对人体危害较大,且对环境造成污染,为此,人们致力于无氰电刷镀银问题的研究．通过试制研究,钛板表面经特殊处理、电刷镀前预处理及底层镀镍等方法,开发了无氰电刷镀银工艺．１实验方法１．１实验材料 ＴＡ２钛板（ＧＢ／Ｔ３６２１－９４）１.２电刷镀银试验 试样尺寸： ５０ｍｍ Ｘ ５０ｍｍ Ｘ ２．０ｍｍ 电刷镀用阳极：镍板 ７０ｍｍ Ｘ ７０ｍｍ４．０ｍｍ（表面用涤纶包套） 控制电源：型号 ＤＳ— ６０（输入电压…     

电刷镀铬溶液的试制及工艺研究

一、前言在现代电镀工业中,电镀铬基本上都是采用以六价铬离子为主盐的溶液。但这种电镀不仅产生大量的有毒废气和废水,而且在工艺上对施镀温度、电流密度、成分配比等都有非常苛刻的要求。由于六价铬溶液对工件的腐蚀性大,加之,槽镀溶液的金属离子浓度大大低于电刷镀溶液,故不适宜于在电刷镀技术中应用。     

铅的电解精炼

研究了运用直流电流和周期反向电流在硅氟酸中进行铅的电解精炼的阳极和阴极过程。不用周期反向电流，在电流密度为３００Ａ／ｍ＾３（３Ａ／ｄｍ＾２）条件下，铅在高浓度认中液中电解精炼，操作６０￣８０ｈ（一个周期为９５ｈ）后阳极极化电压达到极限值（ΔΦＡｃｒ＝２００ｍＡ），这时铋和锑开始自动从阳极溶解，在阴极沉积。若用周期反向电流，即使９５小时后，阳极极化电压也不会达到极限值（ΔΦＡｃｒ），阴极析出物为圆形     

半机械化刷镀机具简介

1 刷镀机具的结构刷镀需要机械制造工艺和装备的很好配合,国内外都是在工件(转动)与镀具(不动)构成的相对运动副中,在工件表面实现金属刷镀层的。但在生产实际中,很多大件和固定在基础上的件,因受运输和驱动设备能力的限制,影响了刷镀技术的广泛应用。为此,我们改变了工件与镀具的相对运动副的形态,就是使镀具转动而工件不动,来达到刷镀的目的,从而研制成了半机械化刷镀机具(图1)。     

铝及铝合金工件面的涂层方法

在汽车工件面上，更具体地是在内燃机汽缸套筒或发动机体的镗孔上进行复合镍电解沉积的方法，该方法包括至少三个相继的步骤，第一个步骤是电化学活化步骤，在这个步骤中，工件在含有含卤酸镍盐的溶液中作为阳极，第二个步骤是表面过活化步骤，第三个步骤是含有固体物质微粒的镍层电解沉积步骤，在这个步骤中，工件在含有直径有利地为0．5—5微米的固体微粒填料镀镍液中作阴极，这些固体微粒可以是碳化硅或任何其它起硬化作用的元素，     

IGBT逆变式刷镀电源的研制

在设计逆变式刷镀电源过程中,采用了UC3846为PWM发生器,通过全桥式驱动变压器来传输信号,外接逻辑门微机控制进行读写;并设计了过流保护,解决了恒压、波形稳定、操作安全简便的问题,达到了镀层质量好,镀液金属离子沉积率大于90％的要求。     

电化学技术在陶瓷制备中的应用

介绍了电化学制备陶瓷的各方法原理,主要包括阴极电沉积和阳极电沉积陶瓷薄膜2种方式.其中阴极电沉积陶瓷原理基于胶体化学的DLVO理论,包括电泳沉积（EPD）和电解沉积（ELD）2种方式;而阳极电沉积原理基于阳极氧化理论,主要介绍了阳极氧化、微弧氧化和水热电化学技术.阳极电沉积需要消耗阳极材料,但其陶瓷和基体结合力相对较强.     

金川镍电解阳极液净化除铜的电沉积法研究

探讨了采用电沉积法对金川镍电解阳极液进行净化除处理过程。研究表明，净化除铜时，在阴极电位不低于－０．５００Ｖ（ＶＳ．ＳＣＥ．）、搅抖溶液和常温条件下，用多孔镍作阴极的电沉积法，可使溶液中Ｃｕ＾２＋离子浓度降至２ｍｇ／Ｌ以下，达到深度净化除铜要求，其产物为９９％以上的金属铜粉。     

钐（Ⅲ）、铕（Ⅲ）、钆（Ⅲ）盐酸水溶液连续循环流动体系中铕（Ⅲ）的电解还原特性研究

采用电还原方法，从钐铕钆的盐酸水溶液中将Ｅｕ（Ⅲ）还原为Ｅｕ（Ⅱ），是实现Ｅｕ与Ｓｍ、Ｇｄ分离的重要步骤。本文在一个自行设计的迷宫式电解槽中，研究了阴极电位、料液流速、酸度、流比、阳极液中ＦｅＣｌ＿３，浓度等因素对Ｅｕ（Ⅲ）电解还原的极化特性和还原速度的影响。结果表明，阴极电位越低、阴极料液流速越高，体系电流值就越大，Ｅｕ（Ⅲ）的还原速度加快。此外，料液酸度、流比、阳极液中ＦｅＣｌ＿３浓度村Ｅｕ（Ⅲ）的还原速度也有一定影响。     

从蚀刻废液中隔膜电沉积金属Cu板新工艺研究

以铜始极片为阴极、石墨板为阳极,在有以阳离子交换膜为隔膜的电解槽中,从酸性CuCl2蚀刻废液电沉积金属铜板。研究了阴极液中起始Cu2+浓度、起始Cl-浓度、阴极电流密度、电解温度和极距等因素对电沉积的影响。最佳条件为:起始Cl-浓度5.5 mol/L,起始H+浓度3.0 mol/L,添加剂0.2g/L,阴极电流密度350 A/m2,电解温度36℃,极距5 cm,Cu2+浓度从40 g/L降低至20 g/L。在最佳工艺条件下,阴极电流效率达到92.77%,平均槽电压小于3 V;阴极上可以得到平整致密的金属铜板。阴极电解废液中的Cu2+浓度降低到20 g/L左右,可返回蚀刻过程配制蚀刻新液。     

平行电极表面磁场对电沉积钴-镍镀层的影响

在硫酸盐体系中电沉积钴-镍合金, 采用X射线能谱分析和扫描电镜研究pH值、阴极电流密度以及外加平行于阴极表面磁场对镀层组成、表面形貌的影响. 发现增大电流密度或者pH, 钴-镍合金的沉积速率增大、所得镀层中的钴含量减少, 镀层表面的晶粒粒径增大. 外加平行于电极表面的磁场可以略微提高沉积速率和电流效率以及使所得镀层表面均匀, 晶粒细小. 采用X射线衍射研究在镀液pH 3.0下阴极电流密度和外加磁场对所得镀层结构的影响. 结果表明, 电沉积钴-镍合金镀层呈六方密堆积（hcp）的（100）和（110）晶面择优取向;外加平行于电极表面的磁场可以促进（110）晶面择优生长和抑制（002）晶面择优生长.     

一种镍-钼-稀土镀层的制备方法

正专利申请号:CN201110382783.0公开号:CN102392277A申请日:2011.11.28公开日:2012.03.28申请人:上海应用技术学院本发明公开一种镍-钼-稀土镀层的制备方法,即采用镀件作为阴极,镍板做阳极并同时提供沉积镍-钼-稀土镀层的镍源,在pH值为3~6的含钼杂多酸盐、络合剂、氯化物和稀土盐的电镀液中进     

Sn-Ni-Mn合金的电沉积行为及成核机制

研究了Sn-Ni-Mn合金在玻碳电极上的电沉积行为及成核机制。采用阴极极化、循环伏安、电化学阻抗及恒电位阶跃等电化学方法研究镀液成分、温度、pH对Sn-Ni-Mn合金电沉积阴极极化行为的影响,以及不同扫描速率和阴极电位下Sn-Ni-Mn合金电沉积机制。试验结果表明:降低主盐浓度、提高络合剂(Na_3C_6H_5O_7·2H_2O)和添加剂(糖精钠)浓度、降低镀液温度、提高镀液pH均会使阴极极化曲线负移,极化作用增强,有利于电极电位较负的Mn~(2+)还原沉积;Sn-Ni-Mn合金电沉积过程主要受扩散控制,非可逆;随阴极过电位升高,Sn-Ni-Mn合金电沉积电荷转移电阻减小,沉积速率加快;Sn-Ni-Mn合金电结晶过程遵循扩散控制下的三维瞬时成核机制。     

废阳极生产高石墨质阴极炭块新工艺

本项目开发了新的铝电解槽炭质内衬材料，采用废预焙阳极炭块为原料，利用快速石墨化的生产技术生产废阳极石墨碎，使用废阳极石墨碎、电煅煤和中温沥青等原料生产高石墨质阴极炭块。项目关键技术和创新点：     

专利名称:一种分子泳镀纳米二硫化钼涂层的制备工艺

专利申请号:CN201811057861公开号:CN109137046A申请日:2018.09.11公开日:2019.01.04申请人:在邦润滑材料(上海)有限公司本发明公开了一种分子泳镀纳米二硫化钼涂层的制备工艺,包括:(1)将纳米二硫化钼粉末和阴离子或阳离子水性树脂以及功能助剂混合均匀,制备成泳镀液;(2)将工件经去油、除尘、喷砂、清洗处理后,并干燥至无水;(3)将工件置入泳镀液中,在泳镀液加载电荷场,在工件表面沉积形成纳米二硫化钼膜层;(4)将工件自泳镀液中取出,经清洗、固化、冷却后,即得。     

二硼化钛石墨阴极降低铝能耗

美国研究人员在传统的霍尔 -埃罗电解槽中采用二硼化钛石墨阴极 ,结果使生产原铝的能耗降低了 2 0 %左右 ,从而节约了生产成本。二硼化钛石墨阴极的主要优点在于能减小阴极与阳极之间的电压差。在霍尔 -埃罗电解槽中 ,铝融体起阴极作用 ,由于电磁效应与流体动力学作用 ,使铝融体池产生波动 ,融体表面不稳定。这种不稳定可造成电解槽短路 ,从而使阴极与阳极间形成较高的电压差 ,导致电解槽的能源效率较低。而二硼化钛石墨阴极可被铝融体湿润 ,在阴极上附着一层铝水 ,并滴入收集盘内。这样 ,铝融体表面比原来平稳得多 ,同时阴极与阳极间的间隙…     

用电沉积法生产低成本的太阳能级的硅

在太阳能电池生产中,有两种电沉积硅的方法可以采用。第一种方法是把多晶硅直接电沉积到可以重复使用的衬底或是低成本衬底上。硅原料为氟硅酸钾(K_2SiF_6),这是肥料生产中的一种低成本副产品。K_2SiF_6溶于750℃的氟化钾/氟化锂熔液中,通以直流电,在阴极上沉积出硅。 银和石墨作为衬底材料。沉积电流密度为10—