FA009自动往复抓棉机抓手部分的改进

我公司现有FA009自动往复抓棉机4台，由于往复抓棉机抓棉抓手轴经常损坏，直接影响质量，增加机物料费用。我公司使用的“青锋”牌早期生产的FA009自动往复抓棉机抓棉抓手轴直径为Ф35mm，抓手轴承为111208。因抓手轴较细，再加上抓手速度太高（1650rpm）。     

排包小议

１排包与混棉混棉是清棉工序主要任务之一，各种原棉成分的充分混和，对黄白纱的产生及单强ＣＶ％的改善，都有密切的关系。抓棉机既抓棉同时又肩负着混棉的作用，圆盘式抓棉机每转一周，即完成一个混棉成分，或称混棉单元，而往复式抓棉机若棉包排列得当，一个单程即可完...     

FA009型抓棉机打手部位的改进

我公司现有FA009型抓棉机4台,抓棉机臂长1 650 mm,且其中有两个装有23个抓棉刀盘、276个抓棉齿的抓棉打手。生产中发现,此抓棉机抓棉打手轴经常损坏,直接影响了正常生产和产品质量,并增加了机物料消耗。我们经过长时间的观察,发现该抓棉机打手轴直径为35 mm,打     

A002型抓棉机防机架被顶的电气改进

我厂现有A002D型抓棉机4台,A002C抓棉机4台,A002A抓棉机6台。这三种型号的抓棉机都未配备因打手连续下降而造成小车机架被顶坏的机械或电气保护装置(电气保护有一个行程开关,但实际生产中起的作用不大),由于生产过程中的一些偶然原因:如少数棉包过硬,小车正转交流接触器触点粘住不能释放     

抓棉机多仓混棉机混棉工作的剖析

抓棉机多仓混棉机是开清棉工序的重要设备,为开清棉流程的开松、均混、除杂效率的提高打下良好的基础和开端.本文重点分析其均棉混棉工作.1 配棉与抓棉机的多包抓取一台圆盘抓棉机一般混用20～25包,并联后可增加到40～50包.往复抓棉机以前每边40多包,现一般60～70包,有的甚至130～180包.抓棉机多包抓取是配棉的要求,多包应服从于配棉的目的.     

FA006型抓棉机传输带运行系统故障的排除

由郑州纺织机械厂研制的FA006型抓棉机,一般堆放棉包50包左右(一侧),抓取棉束细小而均匀,棉束重量为30mg(产量为500kg/h)。它采用间歇下降的抓棉打手随转塔往复运动,对棉包顺序抓取,被抓取棉束经输棉风机、输棉管道与A045B型凝棉器输送给FA016型自动混棉机。往复抓棉机和圆盘抓棉机相比,没有内外墙板,避免了原棉在打手和墙板间的揉搓,减少了束丝和小杂质的产生,有利于生条结杂的降低。采用往复抓棉机可以     

多堆排包方法及抓棉量计算

本文概要介绍了引进的A1/1型及BDT型抓棉机在多堆排包情况下,可有多种抓棉深度的技术特征,导出了通用的多堆排包的棉包堆放及抓棉深度计算方法,并介绍了计算实例。     

立达A1/2型自动抓棉机工艺特点分析

为了寻求立达Ａ１／２型自动抓棉机的最佳工艺参数,提高产品质量,通过对该机主要性能的分析和重要工艺参数与半制品质量对比试验得出：抓棉臂往复运动速度;打手刀片伸出肋条的距离;打手速度和抓棉深度是影响质量的主要因素。试验分析表明：抓棉臂往复速度为８．７ｍ／ｍｉｎ;打手片伸出助条２ｍｍ;打手转速１３３５ｒ／ｍｉｎ;抓棉深度２ｍｍ时工艺效果最好。     

A002型抓棉机打手动力线的改装

A002型抓棉机在生产过程中，打手环绕抓棉机中心柱转动，并做升降运动。打手从抓取顶层原棉开始到底层结束，其动程约850mm。打手在抓取顶层原棉时，动力线呈折弯状。折弯后动力线没有固定的形状和位置，成自由垂落状。有时与棉包发生磨碰，甚至被棉包挂断。另一种情况是打手被揭起的棉层或不易抓取的硬棉包拌住，抓棉机不能转动时，操作者便手动倒车进行处理，稍不注意，动力线便有可能与棉包摩擦被挤入棉包间而被打断，发生电气短路事故。图鉴德国BDT－018型往贷式抓棉机电气安装方法，对打手动力线进行改装。在打手动力线外面加装尼纶…     

HFA280型抓棉机打手轴连接件的改进

HFA280型抓棉机打手轴焊接于筒体,打手直径280mm,转速1050r/min,轴径60mm。同A系列抓棉机一样,打手轴与皮带轮通过键连接。在日常保全保养维修时,经常发现轴头与皮带轮孔磨损。其原因是装配间隙或中心偏差导致皮带轮与轴头间的接触面不均匀,加上打     

抓棉机综论(下)

(四)几点看法 1.现代化往复式抓棉机,受电脑控制,将棉包直接铺于地上,棉包数不受限制,抓取棉块小,并具有棉包按高度比例抓取,并可一机加工1～2种成分,供应1～3条生产线等多种功能,是一种很有发展前景的自动抓棉机。 2.往复式抓棉机,由于改变机器长度十分方便,有系列产品可供选用,目前从产品样本上可看到最长的已发展到50.27米,棉包不分组时可排180包,400千克/时可供112小时用(外棉,每包250千克),但是这样的抓棉机在复一次须9.08分钟,即使是400千克/时产量时,一个混棉单元也要60千克,目前使用     

立达A1/2型抓棉机抓棉性能分析

介绍了立达Ａ１／２型抓棉机的结构、性能,提出了Ａ１／２型抓棉机理想抓棉模式,认为抓棉深度,打手刀片伸出肋条距离、抓齿切入角、打手速度和刀片其他工艺参数是影响精细抓棉效果的主要参数,并对各主要参数进行了优选试验。     

国内外抓棉机发展趋势

1980年前后,我国先后引进了三种抓棉机,实践表明,西德TR(?)公司的B.D.T型和瑞士立达公司的A1/1型较为先进适用。从在米兰举办的ITMA83和在上海举办的CHINA-TEX84上,我们了解到国外抓棉机的情况,尤其这两家公司新展出的抓棉机的特性,对比这些设备的差别,可以看出国外抓棉机的发展趋势。一、多包抓棉在ITMA83上展出了五种抓棉机,在CH-INATEX84上有三家公司的抓棉机图片。这些     

A002D型抓棉机抓棉打手加装限位开关

A002D型自动抓棉机在生产过程中,经常发生打手连续下降,导致小车脱轨或者打手内外墙板、内外丝杆变形的故障.分析其原因,主要是由于抓棉小车在运转过程中,控制打手下降的3XK行程开关刚好接触升降调节板(A002D-0700-4)时,抓棉小车被棉包或其他物体意外阻挡后停止运行,造成了3XK行程开关工作,抓棉打手连续下降,引发设备故障.针对这种情况,我公司2001年对抓棉机打手下降的控制线路进行了改造,并加装限位开关.具体改造如下:     

精细抓棉原理及相关问题的研讨

通过圆盘式抓棉机开松度公式的建立,讨论了抓棉小车速度、打手转速、小车下降动程等因素对开松度的影响,提出影响抓棉效果的主要因素是小车速度和下降动程;抓棉机在提高开检效果的同时要注意加强混和效果。     

抓紧棉机综议

本文论述了抓棉机与混棉机的关系；对往复式抓棉机和国产并联圆盘抓棉机工艺特点进行分析，并着重对混棉问题进行了详细的论述与探讨，文章对开清棉工程的抓棉、混棉作用提出了一些新的观点与思路供研究探讨。     

A002D型抓棉机打手轴头缠花的原因及解决措施

A002D型抓棉机是国产圆盘式抓棉机中较新的机型，其打手由＊002C型抓棉机的＊形刀片改为稀密锯齿形刀片，不论是抓讲＊于松效果，还是均匀混合效果都有了较大的提高、但A002D型抓棉机打手在使用中轴头经常缠！E。虽然，A002D型抓棉机原机也采取了轴头防缠措施，分别在打手两端盘（A002D－0431、（）4：14）上加装了橡胶密封圈（A002D－0412），其〔115mm端与打手端盘固定，dil45mnl端与打开轴承座密贴，将打手端盘外侧的紧固螺母及轴头罩住，以防缠花。但在实际生产中，由于橡胶密封圈随打手高速回转，打手两端轴头还是照样缠花，有时…     

清梳联开清棉流程混棉质量探析(下)

用好清梳联既要重视棉结、短绒率,也要关注混棉均匀.通过分析指出:自动抓棉使传统的"立体混棉"和"开混结合"改变为"时差混和"和"开混分离",破坏了输出棉流瞬时都要全成分按比例混和的要求,降低了混棉效果.提出提高清梳联开清棉流程的混棉效果必须从设备、管理、工艺各方面综合治理的观点.自动抓棉机采用宽幅抓臂、双抓棉辊、小单元混棉、按成分组合科学排包和快抓、浅抓工艺;多仓混棉机采用加大仓位数、多仓串联、增加混和次数的方法,可基本克服清梳联混棉不匀的缺陷,达到较好的混棉效果.     

清梳联开清棉流程混棉质量探析(上)

清梳联既要重视棉结、短绒率,也要关注混棉的均匀性.清梳联开清棉流程中自动抓棉使传统的"立体混棉"和"开混结合"转变为"时差混和"和"开混分离",破坏了瞬时输出棉流都要全成分按比例混和的要求,降低了混棉效果,提高清梳联开清棉流程的混棉效果必须从设备、管理、工艺各方面综合治理.自动抓棉机采用宽幅抓臂、双抓棉辊、小单元混棉、按成分组合科学排包和快抓、浅抓工艺;多仓混棉机采用加大仓位数、多仓串联、增加混和次数的方法,可基本克服清梳联开清棉混棉不匀的缺陷,达到较好的混棉效果.     

抓棉机综议

本文论述了抓棉机与混棉机的关系；对往复式抓棉机和国产并联圆盘抓棉机工艺特点进行分析，并着重对混棉问题进行了详细的论述与探讨，文章对开清棉工程的抓棉、混棉作用提出了一些新的观点与思路供研究探讨．