色纺纱对染色原棉质量要求初析

色纺纱是通过原棉染色后再纺纱的一种新型纱线.文章对原棉染色后质量变化作了分析,并从提高色纺纱质量出发对染色原棉的主要质量:成熟度、细度、长度、短绒含量、棉结、异纤等提出了控制要求.     

浅析色纺纱对染色原棉质量的要求

总结色纺纱对染色原棉的质量要求.分析了原棉染色前后各项质量指标的变化情况,提出染色原棉的成熟度系数选用在1.6-1.8之间;细度控制在1.72 dtex～1.89 dtex,短绒率控制在15%以下;棉结控制在20粒/g以下等指标,并对原棉的接批提出了具体控制范围.     

苎麻棉色纺纱的生产实践

就苎麻与棉混纺纱生产过程进行了论述，对纺制中的难点和关键问题进行探讨。     

色纺纱对染色原棉的要求及纺纱工艺探讨

介绍了色纺纱的种类及用途,以及对色纺纱所用染色原棉的质量要求,重点探讨了色纺纱的纺纱工艺特点及关键技术.     

黑白棉色纺纱的纺纱工艺及性能

试纺了75(黑)/25(白)和25(黑)/75(白)两种纯棉色纺纱,并对两种色纺纱的毛羽、强力和条干性能等进行了对比测试分析.结果表明,色棉含量较多的色纺纱毛羽、棉结增多,强力下降,条干变差.     

色纺纱梳理工艺控制棉结的试验与实践

分析了色纺纱生产中棉结的控制技术,选用原料是关键,而优化梳棉与精梳工序的梳理工艺是降低棉结的主要手段,但必须以良好的设备运输状态为基础。     

纯棉色纺纱的生产实践与工艺研究

介绍了纯棉色纺纱的生产工艺，就染色棉性能、工艺参数等因素对色纺纱质量的影响进行了工艺试验，探讨了提高纯棉色纺纱质量所采取的技术措施。     

竹纤维与染色棉混纺纱产品的开发及工艺研究

介绍了天然竹纤维的特点，结合生产色纺纱的实践，通过工艺试验，分析了纺纱工序影响色纺纱质量的一些因素，探讨了提高竹纤维与染色棉混纺色纺纱质量的有效措施。     

大麻棉混纺纱条干均匀度的分析与控制

从纤维性能，原料选配，麻纤维预处理，关键工序生产工艺配置与技术措施等方面入手，围绕降低大麻棉混纺纱条干均匀度变异系数，提高成纱强力，进一步提高大麻棉混纺纱品质，提出若干相关指标与解决方案。     

棉散纤维活性艳蓝KN-R染色

在棉散纤维活性艳蓝KN-R染色中,先采用一种不含APEO的特殊高分子聚合盐复合物皂洗粉进行前处理;染色后先皂煮后酸洗,彻底去除棉纤维的水解染料,减少染色成品遇热水掉色的现象;同时采用固色剂交联处理以及柔软处理,使染色纤维色光纯正,各项牢度均较好。     

集棉器对成纱质量的影响

探讨了EJM128K型环锭细纱机上集棉器对成纱质量的影响。分析了集棉器的数学模型,在EJM128K型环锭细纱机上加装不同型号的集棉器分别纺制CJ9.7 tex、CJ7.3 tex纱,测试纱线的毛羽、强力、条干等各项指标,并进行对比分析。结果表明:集棉器对成纱强力和成纱毛羽指标提高较明显。     

《棉与涤纶混纺色纺纱》新旧标准差异探讨

为了准确掌握和利用FZ/T 12016《棉与涤纶混纺色纺纱》新标准,指导企业生产品质更好的纱线,本文采用逐项对比的方法,比较新旧标准在适用范围、规范性引用文件、产品技术参数要求方面的主要差异,并给出结论和建议。     

梳棉棉网清晰度对成纱质量的影响

介绍了梳棉棉网清晰度的检查方法和检查内容,通过一系列试验数据,阐述了梳棉棉网清晰度与成纱条干、棉节、断裂强度和质量CV等各质量指标的关系,强调了梳棉棉网清晰度的重要性,建议在实际生产过程中引起足够重视。     

精梳质量控制(上)

介绍了精梳工序的质量指标及其控制范围;总结出精梳落棉率、精梳棉结、精梳条条干CV值、重量不匀率等质量指标的控制原理及控制方法.     

精梳质量控制(下)

介绍了精梳工序的质量指标及其控制范围;总结出精梳落棉率、精梳棉结、精梳条条干CV值、重量不匀率等质量指标的控制原理及控制方法.     

精梳机给棉长度对输出棉网均匀度的影响

探讨精梳机给棉长度对输出棉网均匀度的影响。当HC500型精梳机给棉长度为4.7 mm、5.2mm及5.9mm时,分别测定了一个分离丛2mm片段的重量分布曲线,并进一步计算分析了输出棉网的重量分布曲线及重量CV值。结果表明:增大精梳机的给棉长度,使分离罗拉输出棉网重量的极差值、CV值增大,对改善输出棉网的均匀度不利,采用较小的给棉长度有利于提高输出棉网的均匀度。认为,当给棉长度增大时,应改变分离刻度,调整分离罗拉的输出速度,以改善输出棉网的重量分布、搭接质量及输出棉网的重量CV。     

集棉器对成纱质量的影响

分析了集棉器的数学模型,通过在EJM128K型环锭细纱机上应用不同开口尺寸规格的集棉器纺制CJ 9.7tex和CJ 7.3tex纱,并对纱线的毛羽、强力、条干等各项指标进行对比分析。指出:合理使用集棉器,能显著降低中细号纱的成纱毛羽,提高成纱强力,特别是适于须条不是很好、边缘纤维较多的品种;使用集棉器时应注意积棉、跑偏、卡死等问题。     

集棉器对成纱质量的影响

探讨在EJM128K型环锭细纱机上集棉器对成纱质量的影响情况。分析集棉器的数学模型,在EJM128K型环锭细纱机上加上不同型号的集棉器分别纺制CJ9．7tex、CJ7．3tex纱,测试纱线的毛羽、强力、条干等各项指标,并进行对比分析。结果表明：集棉器对成纱成纱强力和成纱毛羽提高较明显。     

集棉器对成纱质量的影响

探讨在EJM128K型环锭细纱机上集棉器对成纱质量的影响情况。分析集棉器的数学模型,在EJM128K型环锭细纱机上加上不同型号的集棉器分别纺制CJ9．7tex、CJ7．3tex纱,测试纱线的毛羽、强力、条干等各项指标,并进行对比分析。结果表明：集棉器对成纱成纱强力和成纱毛羽提高较明显。     

集棉器对成纱质量影响的研究

探讨在EJM128K型环锭细纱机上集棉器对成纱质量的影响情况。本文分析了集棉器的数学模型,在EJM128K型环锭细纱机上加上不同型号的集棉器分别纺制CJ9.7tex、CJ7.3tex纱,测试纱线的毛羽、强力、条干等各项指标并进行对比分析。结果表明：集棉器对成纱强力和成纱毛羽提高较明显。