大模数圆锥伞齿轮在刨床上的加工

目前在中小工厂中，对于低精度、大模数的齿轮加工常川铸齿或刨齿的方法。但由于铸齿的准确程度关键在于木模，木模的准确度又很难把握，铸造本身误差大，相比之下刨齿要比铸齿准确，因此对于大模数圆锥伞齿轮应优先选用在刨床上刨齿的加工方法。实现圆锥伞齿轮在刨床上的加工主要把握好3点：（1）根据各参数做齿形样板；     

程序法加工渐开线齿轮的齿形计算

程序法加工渐开线齿轮的齿形计算西安煤矿机械厂王国安由于结构需要或特殊情况，机械转动中有时需采用模数大（ｍ≥２５）齿数少（Ｚ＜１７）的齿轮（例如采煤机无链牵引机构的驱动轮和齿轨轮）。受齿轮加工机床的加工能力所限或齿轮刀具的匮乏（例如选用非标准模数系列或...     

特殊齿形角直齿圆锥齿轮加工

<正> 在直齿圆锥齿轮加工中,有时会遇到被加工圆锥齿轮的齿形角是非标准的,即α_w≠20°。若采用齿形角α_o=20。的标准刨齿刀加工,则可选用调整机床滚切比的方法,进行齿形加工。尤其是当α_w与α_o相差较大时,用调整滚切比的方法是比较适宜的。我厂是在苏526刨齿机床用α_o=20°的标准刨齿刀,加工齿形角α_w=25°的圆锥齿轮的。对机床滚比的计算方法,现介绍如下。     

圆环链轮齿形加工方法

对圆环链轮齿廓的精确加工方法作了探讨及分析;我国长期以来,齿廓设计应用着的有前苏联标准、德国标准及我国的老标准与新标准,齿廓圆弧半径R1不同,分析和总结了齿廓圆弧半径中心与链轮中心X、Y坐标求解通用公式,为各种圆环链轮齿廓曲线加工的工装设计提供了理论和实际上的方法。     

鼓形齿轮加工中滚刀起始点对齿形精度的影响

在普通立式滚齿机上加工鼓形齿,均采用近似法加工出鼓形齿。即按鼓形的曲线,算出滚刀沿鼓形曲线加工的各点坐标,逐渐加工出鼓形。而滚刀中心起始点位置确定得是否正     

渐开线齿形样本中渐开线部分的计算与绘制

以一轴齿轮花键部分样板的设计为例,介绍了渐开线齿形样本中渐开线部分的计算与绘制的方法。     

成形法加工的大模数内齿轮的齿形分析

内啮合齿轮传动是一种承载能力高,传动平稳、结构紧凑、传动效率较高和噪声较低的优良传动,被广泛应用于起重、建筑、冶金、矿山等机械传动中。目前,国内、外内啮合齿轮传动的内齿轮均采用范成法加工。传统的范成很难解决大模数内齿轮的加工问题和大模数内齿轮硬齿面的磨削问题。由于内齿轮加工困难,加工效率低,加工成本高,严重地制约了内啮合这种优良传动的广泛应用。大模数内齿轮的加工,目前在国内是一个亟待解决的难题。为了解决这个难题,本文针对水泥磨行星减速器,提出一种新型加工方法:内齿轮采用成形法,而与其相啮合的外齿轮是根据共…     

超大模数齿轮齿形加工技术应用

利用大模数盘形齿轮铣刀(粗铣齿)+数控镗铣床(插补粗铣、半精铣齿形)+数控成型磨齿机(磨齿)加工超大模数齿轮,不但可以保证加工质量,而且可以减少齿轮加工刀具库存,降低工艺成本。     

渐开线指形铣刀齿形的确定

本文阐述了加工渐开线齿轮的指形铣刀齿形渐开线部分及其过渡曲线部分进行的计算方法。     

齿轮齿形修形的设计与方法

介绍了齿轮齿形修形量的设计计算及几种齿形修形方法     

滚齿的齿形误差分析

分析了滚齿时影响加工齿轮齿形精度的各种因素及影响程度，并根据不同齿形误差形给出具体的保证措施。     

小模数齿轮及细长轴加工工艺

小模数齿轮加工工艺、材料选择，国长轴加工刀具、工艺过程，加工中注意事项。     

链轮齿形加工方法对使用性能的影响

通过对链轮齿形加工方法的对比分析，阐明了成形法加工链轮齿形是使链轮使用性能变差的关键因素，展成法是链轮齿形的最合理的加工方法。     

TBQ扇形齿轮加工工艺改进

以前我们在加工批量TBQ扇形齿轮时,采用在 d=25mm钢板上“放大样”的办法,须每块按尺寸气割下来。这样做增加了工序,又浪费了原材料,浪费了人力和时间,为此,我们对原加工工艺进行了改进。(1)下料d=25 mm钢板划线气割成f319 mm(留余量5mm)。(2)把下好料的圆板f319 mm装夹在C620车床加工成外径f316 mm、内孔直径为f55H9 mm及台阶孔f284 mm,L=21mm(见图1)。(3)将车好后的f316 mm圆板再装夹至线切割机床上分割成4等分,注意切割的圆中心线两边分为45°(见图1)。(4)用棒料f 60 mm在C620车床加工成f 55H9 mm、L=42 mm板并切割下来,与被割的等…     

大型砂石骨料加工工艺和设备探讨

针对当前砂石骨料生产线大型化、集约化的迫切需求,对大型骨料生产线的典型工艺和主要设备进行了对比分析,同时对砂石骨料加工系统各种破碎、整形制砂、筛分等主要设备的优缺点进行了比较,提出了其主要适用场合和相应的选型思路,为大型骨料生产线设计提供了参考。     

基于数控加工的大型齿轮加工成形方法研究

基于数控加工成形方法,对大型齿轮常用加工成形方式进行分析;对大型齿轮数控加工成形过程中的加工误差及热变形量进行研究和分析,获得大型齿轮数控加工成形过程中的关键成形参数。研究结果表明:大型齿轮不同方向上加工误差和热变形量变化趋势及最大值不同,该研究为大型齿轮数控加工成形及加工误差和热变形量控制等方面提供理论依据。     

齿轮加工误差分析及解决方法

分析采煤机齿轮在加工制造中产生的误差原因,着重对加工工艺和工装产生的误差进行分析,采取行之有效的方法对工艺和工装结构进行改进,从而减小加工产生的误差,提高齿轮加工精度。     

大型直齿圆锥齿轮的加工

在矿山机械设备上，常采用大型标准圆锥齿轮传动机构，用来传递扭矩和改变传动方向。这类圆锥齿轮的特点是：模数大，直径大，节角大，远远超过机床加工范围，因此国内现有直齿圆锥齿轮加工机床无法加工。在这种情况下，我们充分利用现有机床设备并设计制造一些专用刀具和工艺装备，采用单分度铣削加工的工艺方法，较好地解决了大型直齿圆锥齿轮的加工难题，现阐述如下。一、铣削的原理和方法铣削加工标准直齿圆锥齿轮的原理就是把齿还转动角度与偏移工作台相结合来完成铣齿全部工序过程。具体来讲即在精铣齿侧余量时．通过分度机构（分度圆…     

风机法兰加工工艺探讨

探讨和比较了加工对旋式局部通风机法兰的三种方法,并介绍了三辊弯曲机的原理和应用。