原料轻质化对急冷系统的影响及应对措施

阐述了中国石油独山子石化1号乙烯装置,在实现加工原料轻质化过程中所面临的急冷系统实际操作不稳定的问题。针对上述问题分析了加工原料性能和裂解炉改造情况,以及原料轻质化后急冷系统的操作优化,提供可以实现的操作手段。     

乙烯装置自产丙烷掺入循环乙烷共裂解

阐述了中国石化扬子石化股份有限公司烯烃厂1#乙烯装置自产丙烷作为裂解原料掺入循环乙烷共裂解运行情况，分析了对裂解炉运行周期及分离系统操作的影响，并指出该举措给装置带来的经济效益。     

抚顺石化800 kt/a乙烯裂解LPG技术探讨

为解决原料短缺,拓宽裂解原料,抚顺石化烯烃厂乙烯装置6号、7号裂解炉以LPG作为裂解原料生产乙烯。对比了双炉膛和单炉膛裂解液相和气相LPG的优缺点。同时对裂解炉以及后续系统在生产过程中出现的问题进行了研究和讨论,得出了以LPG作为裂解原料在工业应用上的可行性。     

裂解炉急冷锅炉泄漏失效分析

乙烯装置裂解炉急冷锅炉泄漏失效问题在国内各乙烯装置均有发生,原因也各有不同。针对燕山石化乙烯裂解炉的实际运行情况,通过急冷锅炉泄漏部位的故障类型描述、宏观检查、化学成分分析、金相分析、能谱分析和物相分析等手段对失效原因进行了系统分析和讨论,认为碱腐蚀是导致急冷锅炉腐蚀泄漏的主要原因,而锅炉给水系统杂质含量超标、pH值控制不稳定和磷酸盐腐蚀等因素的共同作用,是导致急冷锅炉发生碱腐蚀的源头。根据分析结论,提出了预防措施及建议。     

乙烯裂解炉技术进展

裂解炉是乙烯装置的核心,裂解炉的改进对整个乙烯装置操作的经济性有直接的影响.综述了乙烯蒸汽裂解炉的辐射段炉管、急冷锅炉、燃烧器以及控制优化系统的研究现状,讨论了裂解炉大型化的设计及其注意事项以及裂解炉规模与乙烯装置规模之间的关系.最后就结合国情选择最佳规模的裂解炉提出了自己的看法.     

裂解炉快速烧焦技术在茂名石化的工业应用

茂名石化2号乙烯装置设计年产乙烯640 kt,共有7台裂解炉,其中5台SL-Ⅱ型裂解炉,2台SL-Ⅰ-M型裂解炉。SL-Ⅱ型裂解炉采用24组5-1构型炉管,年产110 kt乙烯,原设计烧焦时间为42.5 h,裂解原料为石脑油或轻烃。茂名石化采用中国石化北京化工研究院的快速烧焦技术后,在确保裂解炉安全的前提下,烧焦时间缩短为18~24 h。由于裂解炉烧焦时间大幅缩短,增加了裂解炉在线生产时间,不但节能减排降耗效果显著,还可提高乙烯装置的裂解产品产量。     

裂解原料裂解方案优化措施分析

针对裂解原料性质变化大的现状,独山子石化乙烯装置实施了如增设石脑油脱砷系统、改造轻烃汽化系统等一系列的优化措施。通过对裂解原料预处理系统的不断改造,提高了双烯收率,延长了裂解炉的运行周期。     

裂解原料分析及裂解条件优化探讨

裂解原料的品质直接关系到乙烯装置运转、能耗和经济效益。近年来,随着我国燃料油质量的提高,炼油装置实施的升级改造,对裂解原料产生了较大影响。通过对燕山石化炼油装置改造后的裂解原料来源和组成进行梳理和分析,利用蒸汽裂解试验模拟评价装置以及模拟计算软件详细分析了裂解原料的裂解性能,制定了调整裂解原料结构,优化裂解炉操作,改进原料与裂解炉炉型适配性等一系列措施和方案,提高了乙烯装置经济效益。     

乙烯装置裂解炉炉管表面温度红外监测系统应用效果

中韩石化乙烯装置于2013年建成投产,其中乙烯产能为80万t/a,乙烯装置共有裂解炉8台。为了保障安全生产、优化裂解炉操作的精细化程度、提高炉管使用寿命和装置运行效率、提高热效率,2016年5月在H-006号裂解炉安装了6套RS-SH-Ⅱ型裂解炉炉管表面温度红外监测与分析系统。该系统2016年7月中旬调试完毕并投入使用,为了验证该系统的应用效果,对安装前后裂解炉(H-006)运行数据进行了标定、分析。     

四川乙烯裂解炉开车和运行情况介绍

简要介绍了中国石油四川石化有限责任公司乙烯装置裂解炉开工情况,并根据裂解炉的实际运行情况,对其运行过程中遇到的问题展开分析。总结了裂解炉开工和日常运行管理的经验教训。在开工准备阶段对空气蒸汽吹扫、高温烘炉等过程进行优化,推进了乙烯装置的开工进度。在生产运行阶段提出优化裂解炉DCS控制、投料操作、原料在线切换等措施,以达到裂解炉安全平稳运行的目的。     

国内碳二加氢新工艺及新型催化剂的应用

中国石油辽阳石化公司烯烃厂在2001年乙烯装置改扩建中，采用新工艺对碳二加氢系统进行了改造，并将原碳二气相选择加氢催化剂更换为BC—H-20B型。通过几年来的生产表明，改造后的碳二加氢系统可适应乙烯装置生产由小负荷到大负荷的变化，运行稳定可靠，其采用的BC—H-20B型催化剂的活性、选择性及稳定性良好。     

改进型LY-C2-02催化剂在两段床装置的工业应用

中国石油辽阳石化分公司200 kt·a^-1乙烯装置碳二加氢反应器入口物料中乙炔含量高,远超过其他同类装置,采用改进型LY-C2-02催化剂后,运行周期、加氢选择性和乙烯纯度等均有大幅度提高,完全能够满足装置指标要求。     

裂解炉对流段新型清焦技术的应用及结焦分析

新疆独山子石化裂解装置现具有年产220kt乙烯能力,共7台裂解炉。为应对原料多样性,提高双烯收率,将汽油加氢单元的碳五馏出物并入石脑油作为原料进行裂解,出现大部分裂解炉运行和烧焦过程中进料量难以达到设计值或操作弹性大幅降低的现象。文中介绍了表现最严重的4号裂解炉进料困难的原因及相关解决措施。     

PET生产常规化操作的重要性

介绍了辽阳石化公司聚酯厂所采取的常规化操作措施和取得的效果。它有效降低了生产过程中的突发事故产生的频率,保障了生产的平稳性和连续性,其中每一具体的措施都可以预防或减轻某一化工单元发生故障的可能性。常规化操作体现了生产的受控管理这一理念。     

LY-9702／LY-9802型催化剂在裂解汽油二段加氢中的应用

介绍了兰州石化研究院IJY-9702／LY-9802型加氢催化剂在辽化裂解汽油加氢装置二段加氢过程中的工艺参数及分析数据,反映了该催化剂在二段加氢过程中的运行状况,为加工高含硫汽油提供一定的借鉴。     

水分对N_2O减排装置影响因素探讨

辽阳石化公司N2O减排装置采用的是德国BASF公司的催化分解技术,实际生产中发现水分对N2O的催化分解效果有一定影响,本文对水分影响催化分解效果的情况进行研究分析,揭示其内在原理。     

乙烯碱洗塔存在的问题及改进措施

针对中国石油兰州石化公司460kt／a乙烯装置碱洗流程中碱用量过大、黄油生成量过多等问题,对其原因进行分析,提出可行的处理方法,延长碱洗塔的运行周期,改善碱洗塔的操作,并降低对环境的影响,从而确保乙烯装置长周期运行目标的实现。     

探析降低PTA中PT酸含量的方法

根据近几年以来辽阳石化公司PTA装置的运行状况,分析了氧化反应工序,加氢反应工序,离心分离工序和结晶系统对PT酸含量的影响,并探讨降低产品中PT酸含量的方法。     

流化床干燥己二酸影响因素的探讨

辽阳石化公司新己二酸装置中的干燥工序采用的是流化床干燥技术。通过实际生产的探索,对影响流化床干燥器运行的因素进行研究,揭示流化床干燥技术的特点,并为该装置流化床干燥器在目前操作情况下提出了优化方向。     

裂解炉排污系统节能减排的研究

辽阳石化分公司裂解装置共有7台裂解炉,正常生产运行时5台炉在线运行,2台炉备用。由于老化、冲刷腐蚀、管线减薄等原因,在线运行的裂解炉经常出现排污系统泄漏的情况。泄漏的大量蒸汽和水,不仅损失了大量热、浪费了大量的水资源,同时排污系统泄漏后还将影响裂解炉正常的生产运行以及高压汽包的正常排污。另外,泄漏的蒸汽和水将造成地面、操作平台湿滑,如果泄漏发生在冬季,还将结冰,对现场员工的人身安全构成威胁。因此,文中针对裂解炉高压汽包排污系统泄漏对装置的影响,研究解决排污系统泄漏问题的办法,最后分析解决这一问题对装置节能减排的贡献。