铝热法冶炼高钛铁工艺试验

探讨了采用铝热法、以金红石为原料生产65%-75%高钛铁的冶炼工艺,经20kg级（100kg级）、200kg级和500kg级等三个阶段试验,取得了较佳工艺技术条件和较好的技术指标,生产出含钛73.77%的高钛铁、钛的回收率为78.83%,并对试验影响因素进行了分析讨论。试验证明,以金红石为原料、采用铝热法冶炼高钛铁在技术上是可行的。     

用钛精矿与钛渣冶炼钛铁的研究

以钛精矿与钛渣为原料研究了铝镁热法制备高钛铁的工艺,讨论了炉料单位热量及不同还原剂配方对冶炼效果的影响。实验结果表明,铝镁热法制备高钛铁在技术上是可行的,用铝镁做还原剂,炉料单位热量为2 950 kJ/kg时可制备钛含量为68.2%的钛铁合金,用镁代替10%的用铝量可使钛铁合金中的铝含量小于4%。     

钛渣铝镁法冶炼高钛铁的研究

以钛渣为原料研究铝镁热法制备高钛铁的工艺,讨论了炉料单位热量及不同还原剂配方对冶炼效果的影响．实验结果表明,铝镁热法制备高钛铁在技术上是可行的,用铝镁做还原剂,炉料单位热量为2950kJ／kg时可制备钛含量为68．2％的钛铁合金,用镁代替10％的用铝量可使钛铁合金中的铝含量小于4％．     

用攀枝花钛精矿冶炼钛铁的探讨

结合攀枝花钛精矿的特点，探讨了采用铝热法冶炼钛铁时钛回收率低、铝耗量高的原因，并提出了相应的解决措施。     

电铝热法冶炼钛铁工艺试验

本文介绍了电铝热法冶炼钛铁工艺试验结果。以钛铁精矿和钛渣为原料，在电炉内采用堆积法冶炼，所产合金符合ＧＢ３２８２－８７标准，铝消耗下降，金属回收率大于７０％。     

高钛铁的实验室研究

简述了实验室条件下用铝热法冶炼高钛铁(Ti＞65%)的情况,讨论了影响钛回收率的主要因素.     

以金红石为原料研制65％—75％的高钛铁

采用铝热法,以金红石为原料研制65％－75％的高钛铁,取得了最佳工艺技术条件和较好的指标,高钛铁含钛达73．77％,钛的回收率达78．83％,实践证明,采用金红石铝热法生产高钛铁在技术上最完全可行的。     

浅谈铝热法冶炼钛铁的热力学及其工艺

从热力学上探讨了铝热法冶炼钛铁，提出了体系＂反应最高温度＂与＂反应最低温度＂的计算方法，体系反应的＂平衡点温度＂选择在２３９２Ｋ土范围内为宜。提出了对目前生产钛铁工艺的看法。为适应发展含钛不锈钢连铸的需要，建议用电铝热法生产钛铁。     

金属热法重熔废钛屑生产钛铁

本文叙述了金属热法重熔废钛屑的冶金原理及用此法生产钛铁的工艺流程。该工艺具有设备简单、操作方便、投资少、自身不消耗能源、经济效果显著等特点,是回收利用废钛屑的可行方法,用金属热法重熔废钛屑生产的钛铁质量符合部颁标准,与用铝热法比较,每生产一吨钛铁可节约铝0.33吨。     

铝热法生产高硅钛铁

该文主要介绍采用铝热法生产高硅钛铁合金的冶炼工艺原理、工艺技术条件及所制产品的技术经济指标．