中变炉阻力升高的应急处理措施

该厂采用触媒部分拨出、炉内物理爆破、气流反吹三项应急措施处理中变炉阻力升高,效果很好。但作为治本措施,应是在装置配置及土产管理中预防其阻力非常增高。     

一氧化碳变换系统阻力升高原因及处理方法

我公司一氧化碳变换系统采用加压中温变换流程,操作压力为1.5～2.2 MPa.催化剂采用B112、B113两种型号的铁铬系中温变换催化剂,中变炉催化剂分上、中、下三段装填.Ⅰ号加变系统中变炉装有B112、B113型催化剂共86 t,Ⅱ号加变系统中变炉共装有B112型催化剂113 t.由于中变炉内催化剂装填量较多,催化剂的破裂、粉化和结块以及杂质的沉积都会引起床层阻力升高,使生产能力降低,并危及生产安全,严重影响生产.     

中变炉垮温的原因分析及防范措施

我厂是以重油为原料采用部分氧化法生产合成氨的企业 ,其中原料气的净化分为Ⅰ、Ⅱ两个系统 ,采用并联操作。Ⅰ系统ＣＯ中温变换采用两段变换间接换热流程 ,操作压力 2 .9ＭＰａ ,流程如图 1示。图 1　中变Ⅰ系统流程示意图1 .第一换热器　 2 .中变喷射器　 3.第二换热器4 .中变炉　 5.一次碱洗换热器　 6.二次碱洗换热器1　中变炉垮温原因的分析从今年元月至今 ,在操作条件相同的情况下 ,净化Ⅰ系统连续发生中变炉垮温事故 3起 ,造成单系统停车 ,给正常生产带来了严重的危胁。为寻找解决问题的办法 ,防止同类事故再次发生 ,我们对该现象进…     

中变炉阻力增加原因及消除方法

中变炉阻力增加原因及消除方法我厂是以焦炉气、高炉气为主要原料，设计年产合成氨６万吨的中型氮肥厂，采用湿法串干法脱硫、富氧转化、中变串低变、热钾碱法脱碳带甲烷化净化工艺。我厂中变炉规格小３ＤＯＤＸ２８，装填容积２９ｍ‘。近两炉触媒均选用河南化工研究所、...     

CO变换炉阻力升高原因分析及措施

我公司目前共有两套中温加压变换系统 ,催化剂采用B1 1 2、B1 1 3两种型号的铁 铬系中温变换催化剂 ,中变炉催化剂分上、中、下三段装填 ,一加变系统中变炉装有上、中 (B1 1 2 )、下(B1 1 3)催化剂共 90t;二加变系统中变炉装有上、中 (B1 1 2 )、下 (B1 1 3)催化剂共 1 1 3t。一加变系统为 1 993年底建成 ,1 994年初投产 ;二加变系统由原常压系统改造而成 ,于 1 998年下半年投产。两套系统在以往的几年运行中均存在着中变炉床层阻力高的问题 ,催化剂的更换频率基本上为 3a一次 ,有的甚至 2a一次。1　中变炉阻力升高的原因( 1 )蒸汽冷凝水…     

中温变换炉内衬材料选择初探

中温变换炉是化肥生产流程中变换工段的一台重要设备。 根据工艺条件要求,Φ2800中温变换炉主要设计技术特性见表1。表1 Φ2800中温变换炉主要设计技术特性     

从脱硫塔带液事故看中变炉的内保温选材

阐述了脱带液事故产生的经过，事故带来的危害及事后处理情况，通过对不同保温材料的使用情况进行对比，得出了选择中变炉内保温材料的原则。     

中温变换炉内衬改造

中温变换炉运行过程中,不少单位相继发生过炉体局部超温、鼓胀、撕裂等事故。一旦事故发生只能降温、降压操作,或者系统停车抢修。然而由于条件所限,往往达不到理想效果,致使设备带病运转,给安全生产留下隐患,直接影响工厂产值、产量、利润。因此对中变炉炉体超温、鼓胀、开裂进行认真分析、查出原因、防患于未然,对确保合成氨的正常生产具有重要意义。     

低变炉阻力升高原因及处理方法

我公司硝铵厂一氧化碳变换系统采用加压中、低温变换串联流程。低变炉采用的是B202型铜锌铝型低温变换催化剂，操作压力为1．25～1．7MPa，装填量48t，分两层填装。生产中由于催化剂的破裂粉化、杂质的沉积、催化剂表面结盐、结块引起低变床层阻力升高，使生产能力降     

平衡磷酸盐处理在高温高压锅炉的应用

对磷酸盐处理和平衡磷酸盐处理两种方式进行对比试验,高温高压锅炉采用平衡磷酸盐处理方式后,运行稳定,水质改善,蒸汽品质提高,节省了给水二次加氨的用量,避免了磷酸盐隐藏现象,溶药次数和强度下降。     

尿素装置技改后产品缩二脲含量高的原因及解决措施

0前言我公司第二化肥厂尿素装置是20世纪70年代从日本TEC引进的大型尿素生产装置,日产尿素1 620 t,采用水溶液全循环改良C法生产工艺。该套装置的一大突出优点是离心机在分离尿素结晶体时,用蒸汽冷凝液直接冲洗晶体表面,使尿素中缩二脲含量大大降低,能将其控制在0·35%以下。基于此,“天府牌”尿素曾获国家银奖、国家免检产品、省名牌等多项荣誉。随着科学的发展、时代的进步,这套装置的环保、消耗、产量已不能适应现代化大工业生产的需要。公司经过慎重考虑,决定采用TEC公司的专利技术———ACES21尿素生产工艺对其进行增产节能技术改…     

副产中压蒸汽氯化氢合成炉的改造

介绍了副产中压蒸汽的钢与石墨混合体合成炉的结构特点,针对该合成炉运行过程中存在的问题提出了改造措施,并分析了经济效益。     

中压蒸汽氯化氢合成炉安全运行措施

介绍副产中压蒸汽HCl合成炉结构,针对其在运行过程中可能出现的问题(如钢体换热管穿孔,液位不准确,合成炉进水压力过低或动力电跳停,合成炉过氯等),提出了相应的处理措施。     

电除尘器放电原因分析及处理

我公司化工四厂电除尘器位于气柜和压缩之间，主要用于除去半水煤气中的细小灰尘及少量焦油，1998年投用。2002年，该电除尘器A、B两室因放电频繁先后于6月、9月停用，由此造成压缩机活门积灰严重，打气量下降，倒机频繁，引起工艺波动，同时也使检修工作量增大，消耗     

辊压机轴承温度高的原因分析及处理措施

控制好辊压机轴承温度是辊压机安全可靠运行的关键.辊压机轴承温度经常性偏高,会引起辊压机频繁跳停甚至设备事故;会导致轴承使用寿命缩短,维修费用增高.应对方法:利用轴承座受力方向空位,在不影响轴承座强度的情况下增设冷却箱,以增加辊压机轴承座换热面积达到降低轴承温度的目的.这种方式便于组装施工且不影响辊压机其它零部件.整改后...     

西门子S7200、LOGO在高温水解炉中的应用

介绍高温水解炉的应用及故障处理。该水解清洗炉操作简便、对环境几乎无污染,目前在PET装置中运用极为广泛。