潜水电泵机械密封改造

分析潜水电泵机械密封失效的原因,对原机械密封结构中的动环、动环辅助密封圈进行了改造,并增加了O型密封圈、轴套,使泵的机械密封使用周期提高了2～3倍.     

流体静密封场合下的几种防泄漏措施

当今的密封元件可谓品种繁多，但是它们大多为动密封场合而设计，真正为静密封场合而设计的密封圈并不多见。由于O形密封圈的结构简单、加工方便、成本较低。而且适用予众多的密封状况，所以在静密场合采用最为广泛的密封元件仍然是O形密封圈，可是O形密封圈在设计、加工和工作参数都符合规定要求的条件下，并不是完全能够取得令人满意的密封效果，保证所密封的液体或气体都不会产生泄漏。     

SW_6型少油断路器及液压机构的几种常见缺陷及处理方法

SW_6型少油断路器及液压机构常见的缺陷及处理方法归纳起来有七种,现分别介绍如下。一、断路主轴处漏油书轴的密封结构见图1 主轴的密封,采用三个Y形密封圈(其微压密封性能较好),用弹簧施加轴向压力。此种密封结构较好,经长期运行证明,可以彻底消除此部位的漏油,达到可靠的密封。     

基于Adams的高压断路器轴封结构优化与试验北大核心CSCD

高压断路器中轴封结构的主要作用为密封与导向,设计具有符合国标要求的、高机械寿命的轴封结构是研制、改进SF_(6)电器的基本设计之一。文中参照以往断路器轴封结构的设计经验,结合现有某型号断路器的试验结果,总结了新型轴封结构的设计基本原则,利用Adams软件建立了弹簧操动机构、轴封结构及本体的简化模型,仿真优化了分、合闸过程中密封轴与无油轴承的接触力,确定了无油轴承在密封座中最佳位置,以此减小密封轴与O形圈及无油轴承之间的磨损,从而提高机械寿命。基于此方法设计了一种新型轴封结构,并通过了试验验证。结果表明:所设计轴封结构满足该型号断路器使用要求,同时也验证了设计原则和仿真优化的正确性,对所有直动密封类轴封结构设计具有指导意义。     

第四讲 唇形密封圈

本讲结合高压电器中常用密封结构,介绍了唇形密封圈的密封原理,使用唇形密封圈的密封结构的设计要点,使用性能。     

SN10—10型少油断路器密封结构的改进

<正> 为了彻底解决SN10—10型少油断路器的渗漏油问题,我们对其最容易造成渗漏的部位进行详细分析,并对密封结构作了改进。 SN10—10型少油断路器基座小转轴处密封,原是选用带骨架J型油封圈,但其配合又选用D_6。我们认为,这样不可能形成侧面密封,只能靠密封圈端部与基座φ30孔底形成密封,这是不合理的。因为一则带骨架J型油封圈是靠外侧与φ30孔壁形成密一封,二     

一起气体绝缘金属封闭开关设备断路器操作机构渗油的分析

针对某变电站线路备用间隔投产前220kV气体绝缘金属封闭开关设备断路器操作机构渗油的问题,在介绍断路器操作机构的结构和工作原理的基础上,结合漏油位置的检查分析,认为主要原因是操作机构液压工作缸密封面的密封圈质量有问题,为此,提出了合理的处理措施,以防止漏油缺陷的进一步发展和扩大。     

SF_6气体封闭组合电器密封结构的设计

着重介绍了SF6封闭组合电器密封原理及密封方法,通过具体的实例分析了影响密封的各种因素,阐述了密封结构的设计方法及密封圈的选择方法,最后总结出SF6组合电器常用的几种密封结构的槽口尺寸、密封圈规格和材料。     

“O”形密封结构在SF6高压电器设备中的设计及应用

例举了SF6绝缘气体在金属封闭互感器、高压电器设备中两种比较常见的密封结构特点及设计时的相关参数,说明了两种密封圈结构的设计原理、密封结构要素、使用特点、密封材料的压缩量及两种结构在使用时的优缺点,指出了常用密封圈的材料特点、密封辅助措施、密封圈的使用寿命和要求密封效果的匹配性,以及两种结构在SF6气体互感器、高压电器产品中的应用.     

基于COMSOL热流固耦合的金属氧化物避雷器密封结构优化

金属氧化物避雷器在电力系统中应用广泛,但是在其运行过程中,由于环境因素影响,盖板与瓷套间的O形橡胶密封圈可能出现密封失效问题。为提高金属氧化物避雷器密封结构的可靠性,提出了1种具有气压缓冲功能的由2道O形橡胶圈组成的密封结构,在COMSOL有限元分析软件中建立了MOA三维模型以及密封结构简化等效模型,并对典型密封结构以及多级密封结构进行了热–流–固耦合仿真,分析了2种结构的接触应力以及von Mises等效应力。实验结果表明:多级密封结构与典型密封结构的接触应力均大于MOA内部气压,能够实现有效密封;在相同环境条件下,多级密封结构具有气压缓冲功能,von Mises应力比典型密封结构小,且能缓冲因温度变化导致的密封圈应力变化。考虑密封可靠性与结构尺寸等因素;2级密封结构具有结构紧凑、防潮性能好以及冗余度适当等综合优势。     

高压电器的密封结构与工艺

为了防止内部流体泄漏和外部杂物混入的机构,统称为密封装置。用于固定部分的密封装置,称为固定密封(或称静密封)。用于运动部分的,称为动密封。 密封技术在高压断路器的制造中,占据着相当重要的位置。如果密封不良,就会造成断路器内部流体的泄漏,或者外部杂物的侵入。     

高压断路器SF6气体泄漏故障分析及处理

针对SF_6气体高压断路器盆式绝缘子气体泄漏故障,以某500 kV断路器盆式绝缘子漏气为例,分析了盆式绝缘子密封原理及泄漏原因,导致气体泄漏的主要原因有盆式绝缘子与法兰对接面防腐硅脂质量不合格;注脂不到位,雨雪天产生渗水进一步腐蚀内部O型密封圈,通过打磨腐蚀的法兰表面、擦拭密封连接表面等处理措施,减少泄漏故障的发生,最后提出合理化建议。     

SF_6电器密封材料和密封结构的研究

在模拟SF_6断路器的使用状况的试验装置上,对4类9种牌号橡胶材料的密封性、耐腐蚀性、摩擦特性以及金属与电瓷及金属之间的静密封结构、转动和直动密封结构的密封性等进行了广泛的试验研究,给出了试验结果,并根据老化机理推算了橡胶在SF_6电器中的使用寿命。     

液压机构故障的原因分析和处理

110 kV以上高压断路器,一般都配置CY型液压操作机构。液压机构体积小、功率大,但其故障率明显高于弹簧和电磁操作机构。 笔者对近年遂溪供电分公司管辖配备液压机构的断路器故障进行了分析,发现引起液压机构故障的主要原因有4个:(1) 密封圈损坏;(2) 微动开关失灵;(3) 球阀密封不良;(4) 油压过高闭锁。前3种原因是引起油泵频繁打压的主要原因。这4个原因引起的故障占总故障的88%以上,如果能解决这4个问题,就能大幅度降低液压机构的故障率。1 故障原因的分析1.1 密封圈损坏 密封圈材料性能差。国产液压机构多使用三元乙丙烯为材料的…     

从充油电器设备的渗漏油看橡胶密封和O型密封圈的使用

分析了充油电器设备渗漏油原因,对橡胶密封材料及Ｏ型密封圈的密封原理、常用结构、使用性能等进行了阐述,提出了预防Ｏ型密封圈破损的措施。     

500 kV瓷柱式断路器均压电容器渗漏油缺陷原因分析

针对某500 kV瓷柱式断路器均压电容器渗漏油缺陷,开展了均压电容密封性试验、绝缘性能验证试验、盐雾试验及模拟验证试验,对比了均压电容密封圈及盖板材质,并对盖板连接部分进行了电位差计算和电化学腐蚀因素分析。分析认为,均压电容渗油的主要原因为密封端板密封面出现电化学腐蚀现象。为了确保该断路器安全稳定运行,提出了相关整改措施。     

断路器操动机构的缺陷分析及处理

220kVLW23-252型断路器在某公司系统内共发生过9次拒合故障,原因为CQ6-V型操动机构存在缺陷。操动机构的控制阀、排污阀及空气管路密封问题突出,影响建压,造成空压机长时间运转,发展到一定阶段,最终导致断路器拒动。     

轴承的防护等级和密封结构

轴承的防护等级应符合电机的要求,选用轴承的密封结构不当,使其防护等级偏低或过高都是不适宜的．在日常查阅的国内资料中,能看到许多密封结构,但未说明其符合那一种防护等级,这使选用困难．本文将国外资料中滚动轴承及沿动轴承的密封结构及其所符合的防护等级作一介绍。首先介绍滚动轴承结构（德国FAG资料）。（1IP22：轴承本身有防尘盖即可。（）IP23：轴承本身有密封圈即可。（3）IP44：轴承装置中采用弹性密封因调1）、迷宫环（图2）、叠片密封环（图3〕、间隙式密封（图的、毛毡柔性石墨密封四（图的。（4）IP54：轴承装置中…     

基于橡胶挤压密封技术的真空密封连接器浅析

本文介绍了基于橡胶挤压密封技术的真空密封连接器的密封原理、结构形式及其性能。该类连接器具有耐环境、密封性能优异,成本低、质量稳定等特点。同时对O形密封圈的沟槽尺寸及失效模式作了介绍。     

乌兰变电所330 kV GIS明乌线、巴乌线间隔断路器动密封SF6气体泄漏原因分析

文章对乌兰变电所330 kV GIS明乌线、巴乌线间隔断路器动密封SF6气体泄漏的原因进行了分析,提出了相应的建议。