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由于FA2 61型精梳机水平输送区域没有设置红外光电监控装置 ,当这段输送带上的棉条发生断条或缠入传动压辊轴的齿形带时仍然不停车 ,如不能及时发现就容易将齿形带绷断。针对这一情况 ,我们在压辊部位进行了加装自停装置的尝试。具体做法是 :( 1 )将被动压辊轴的一端直径由 1 6mm加工成 1 2mm ,在轴孔两端各嵌装一个尼龙套起绝缘作用 (如图 1所示 ) ,无条时两压轴相对位置的调节以碰触为准 ,作为工艺触点其尾端接自停线。( 2 )选用一简易小型变压器 ,原边绕组电压为380V ,副边绕组输出电压为 1 2V ;选用一小型AC中间继电器 ,GC为工艺触… 相似文献
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1995年,我公司新增精梳设备一套,其配置为:ＦＡ334型条卷机、ＦＡ344型并卷机、ＦＡ261型精梳机。投产以来,为我公司提高棉纱质量发挥了重要作用。但在使用过程中发现由于ＦＡ344型并卷机牵伸罗拉下部没有吹吸风装置,设备在运转过程中,需定时停机人工清理罗拉下部积聚的短绒和尘杂,每班都要占用一定时间。不但影响产量,同时也影响质量,造成机械疵点和清理过程中的人为疵点。针对上述问题,经调查研究,我们在ＦＡ344型并卷机上加装了吹吸风装置。该装置共11个组合件,即前吹气气管,前吹气气路三通,挡风侧板,前吹气气量控制阀,电磁阀体,吸嘴组合… 相似文献
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我公司精梳工序的2台FA331型条卷机，在正常的运转过程中，受车间温湿度的影响，因大压辊处无自停装置，经常出现大压辊缠花现象，在上升的过程中，常导致大压辊断裂或大压辊轴及齿轮损坏，影响正常生产。 相似文献
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精梳工序的FA331型条卷机，在正常的运转过程中，受车间温湿度的影响，经常出现大压辊缠花现象，因大压辊处无自停装置，在上升的过程中，常导致大压辊断裂或大压辊轴及齿轮损坏，影响了正常生产。 相似文献
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《棉纺织技术》期刊２０００年第５期发表的“ＦＡ３４４型并卷机加装吹吸风装置”一文，对实现自动间歇吹气吸杂，减轻运转工人劳动强度，保持牵伸区清洁，减少车间含尘，稳定小卷质量起到了良好的效果。 鉴于我公司ＦＡ３４４型并卷机与ＦＡ２０１型梳棉机距离较近，且梳棉滤尘系统采用间隙吸尘形式，电磁阀、气缸、摇板阀均由ＰＣ机控制，经调查研究认为，在并卷机上完全可以借用梳棉滤尘系统。为此我们在并卷机上采取了加装吹吸风装置，不设置吸尘风机和风箱，直接将吸尘总风道与ＦＡ２０１型梳棉机吸尘管道尾端相连接的办法。将并卷机前吹气气量控制二位二通电磁阀线路与梳棉滤尘系统电磁阀线路相并联，间隙吸尘吹气时间程序由ＰＣ机控制，吸吹风时间为１２ｓ，间隙时间为４ ｍｉｎ，吸吹风系统同时进行。当电磁阀通电、电磁阀体开启，使压缩空气通过电磁阀体进入吹气三通，气流被分成两路进入到两根吹气管中 （吹气管上分布有直径３ ｍｍ的孔），经过吹气管自前向后吹气，将积聚的短绒、杂质吹离机面进人吸嘴组合件附近。与此同时，由于梳棉吸尘风道电磁阀通电充气、气缸工作，将摇板阀打开，吸尘系统通过吸嘴组合件将吹来的短绒、杂质及时吸走，进人梳棉滤尘系统。 此项改进一次性投资少，机... 相似文献
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ＦＡ3 0 5型并条机前压辊自停装置的工作原理是前压辊在生产中发生缠绕时 ,触头和自停片(ＦＡ3 0 3 0 71 5 )接触 ,机台关车。而缠花清除后 ,自停片不能恢复到原来的位置。触头与自停片的隔距为 1 .5ｍｍ ,自停片上有 6 .5ｍｍ× 1 0ｍｍ的长圆形孔 ,而固定自停片的螺钉为Ｍ 6× 1 0ｍｍ的尼龙螺钉。由于尼龙螺钉的紧固力不够、经过长时间的运转再缠花后 ,隔距增大 ,胶木齿轮(ＦＡ3 0 3 0 70 4 )得不到有效的保护 ,往往被损坏 ,甚至把前压辊轴折断 ,影响正常生产。针对这种情况 ,我们用厚度为 1ｍｍ的钢板重新设计制作了自停片。将长圆形… 相似文献
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FA303型并条机速度高,要求各部位自停装置灵敏,安全可靠,而且操作方便。压辊缠花自停装置一旦失灵,将会导致棉条质量恶化和机件损坏。如附图所示,改前的压辊自停装置是当压辊缠花时,柱塞受力前移,顶开簧片,启动限位开关,触发继电器,断开主机电源,达到自停的目的。控制自停作用良好的主要部件是簧片和限位开关,在实际生产中,由于操作不良等原因,簧片经常压不实限位开关触点,加上原件易损坏,造成自停作用不良。改后的压辊自停装置去掉了限位开关、簧片和调节板,在原簧片的位置加装一固定板,在 相似文献
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FA303型并条机压辊绕花自停装置,由于其弹簧(0713)容易变型,以及电气微动开关失灵等原因,常造成压辊绕花后不能及时关车而轧坏压辊、齿轮等部件。针对存在问题,我厂作了如下改进(见附图),特点是: 1.机修工、挡车工可以根据需要随时调节柱塞与压辊的间隙,满足各机台的工艺要求。 2.采用二只微动开关串联,以保证任意一 相似文献
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FA331型条卷机，在正常的运转过程中，稳定性较好，生产的小卷质量也符合下道工序的要求。但是，易受车间的温湿度变化影响，湿度较大时，经常出现大压辊绕花现象，在上升的过程中，因大压辊两端无自停装置，常导致大压辊断裂或大压辊轴和齿轮损坏，墙板及绒板小托脚断裂，造成机物料的不必要消耗，影响正常生产。 相似文献
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FA311A型并条机导条架共配置3对光电自停装置。在生产使用过程中，我们时常遇到因该装置光电管底部电源线折断、脱落而发生损坏现象。究其原因：一是电源线比较细，与光电管体连接处承受力小；二是挡车工巡回清洁次数较多，其清洁工具稍有不慎触及于此，就容易造成断线、脱落而损坏。 相似文献
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ＦＡ３０３型并条机前压辊自停部分为微动开关触发自停，当缠绕前压辊时，压辊向前推动柱塞（ＦＡ３０３－０７１７），顶开压在微动开关触头上的簧片（ＦＡ３０３－０７１３），使微动开关常开点闭合，发出电信号，指令机器自动关机（如图１所示）。生产中常出现诸如微动... 相似文献
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FA141型成卷机在凹凸防粘罗拉处有防轧保险装置,一旦棉层过厚,或因混入杂物,造成防粘罗拉阻花轧煞时,能立即停车,起到防轧保险作用。但是,如果阻花轧煞发生在防粘罗拉之前的部位,该保险装置就不起作用了。我厂在1989年安装了六台FA141型成卷机以来,由于上述原因和尘笼出棉罗拉有毛刺绕花,经常发生出棉罗 相似文献
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FA201B型梳棉机道夫安全罩为机械式人工开启，打开安全罩时，道夫、清洁辊依然正常工作，此时，道夫高速运转，清洁辊1400r／min，设备本身不能靠机械或电气装置有效控制机台停车，要求挡车工在生产过程中，做清洁时必须人工停止道夫、清洁辊工作。但有的挡车工在做清洁时，违反安全操作规程，不关车即进行清洁，造成安全事故。 相似文献
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FA344型并卷机牵伸部分的清洁是依靠绒套来完成的 ,在生产中我们发现 ,下清洁装置所用的托簧存在以下缺陷 :一是不便拆卸清洁装置 ,当把两托簧向两边分开后 ,清洁装置下落 ,便卡于两托簧之间 ,拆装极为不便 ;二是当罗拉发生缠绕时 ,弹簧片受压易变形 ,很难恢复到原状态 ,易造成清洁装置失效。针对以上问题 ,我们对下清洁装置托簧进行了改造。去除原来的弹簧片 ,改为由支架、弹簧、支管来支撑绒套清洁装置 ,如图 1所示。支架可用直径为 1 2mm的轴焊于扁钢上 (见图 1 a) ,由支架、弹簧 (见图 1 b)、支管 (见图 1 c)来支撑绒套清洁装置。弹… 相似文献
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我厂１９９６年安装的ＦＡ３４４型并卷机，在生产过程中，传动成卷齿轮系中的６８Ｔ、７０Ｔ和台面牵伸变换齿轮，由于频繁地停车换卷，经常出现损坏现象。针对这一问题，我们以涨闸式刹车装置和自动落卷程序为突破口，进行了探讨分析和数次试验，对自动落卷程序做了改进... 相似文献
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ＦＡ30 2型并条机外压辊自停方式原来是由一扭力弹簧带动一摆臂压迫微动开关实现自停 ,经多年使用后发现扭簧扭力过小 ,不能满足一些新更换的微动开关的受力需要 ,当棉条缠绕外压辊时不能实现自停 ,从而外压辊被损坏的情况时有发生 ,造成较大损失 ,也给设备维修造成困难。为了解决一问题 ,经过认真分析 ,决定用压缩弹簧装置取代原来的扭力弹簧装置。其方法为利用原来的防护框 ,将其里端敲平 ,钻孔后装上如图 1所示的压缩弹簧装置 ,采用直径 1 8ｍｍ ,长为 40ｍｍ的压缩弹簧较为合适。这种改造方法简单且易安装 ,动作可靠 ,使用一年多时间 ,… 相似文献
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我厂1996年安装的FA344并卷机，在生产过程中，传动成卷齿轮系中的68T、70T和台面牵伸变换齿轮，由于频繁地停车换卷，经常出现损坏现象。针对这一问题，我们以涨闸式刹车装置和自动落卷程序为突破口，进行了探讨分析和数次试验，对自动落卷程序成功地做了改进。FA344型并卷机的涨闭式刹车装置安装在车中长达3．59米的主轴上。当小卷按照设定长度满卷后，刹车气缸分别由脉冲发生器、计数器、电磁阀SDF的作用，使涨闸刹车发生作用；通过车头传动轮系，对高速运转中的牵伸部分和车尾成卷部分，在2秒钟内同时制动；此时车头传动轮系受到瞬… 相似文献
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FA302型并条机以其产量高、质量稳定而受到用户厂的好评。但在生产管理和操作维修方面,还存在一些问题,其中之一是集束器涌堵或压紧罗拉缠花而自停失灵引起机械事故。原因是由于四只微动开关易损坏,而维修又极不方便,致使自停失灵又继续开车生产造成的。该处维修不便的主要原因如下: 相似文献