FA141型成卷机断头自停装置

FA141型成卷机在凹凸防粘罗拉处有防轧保险装置,一旦棉层过厚,或因混入杂物,造成防粘罗拉阻花轧煞时,能立即停车,起到防轧保险作用。但是,如果阻花轧煞发生在防粘罗拉之前的部位,该保险装置就不起作用了。我厂在1989年安装了六台FA141型成卷机以来,由于上述原因和尘笼出棉罗拉有毛刺绕花,经常发生出棉罗     

梳棉机前棉网清洁器导板隔距设定的探讨

研究梳棉机前棉网清洁器导板隔距对生条质量的影响情况。用Uster AFIS单纤维测试系统对不同前棉网清洁器导板隔距的生条质量进行了检测。结果显示,随着导板隔距的增大,生条中纤维的平均长度、短绒含量呈现比较明显的下降趋势,纤维的伸直度有所提高。导板隔距为2 mm时杂质含量最低,导板隔距为3mm时棉结去除较理想。总体看导板隔距为3 mm最有利于改善生条质量。     

SXF1348型并卷机牵伸上罩壳内支撑板的改造

SXF1348型并卷机牵伸部位装有自停机构。当罗拉或胶辊缠花时，将胶辊抬高后与牵伸上罩壳内的左、右自停板(SXF1348-1101、1102)和自停螺钉(SXF1348-1103)发生接触，电路导通，自停机构发出停车指令，并卷机停车，并在11P04液晶显示屏上显示出“牵伸绕花”故障。     

梳棉机棉网清洁器导板长度的探讨

在梳棉机后罩板处加装后固定盖板,在固定盖板前加装棉网清洁器,选择导板长度分别为25mm、60mm、95 mm三种棉网清洁器,在其他条件不变条件下,进行了纺纱对比试验.试验结果表明,导板长度并不是越长越有利于成纱质量的改善,在本试验条件下,导板以25 mm长度对成纱质量提高较为有利.     

FA006型往复抓棉机升降卷帘的改造与实践

1 设备现状 锦业公司现有2台与清梳联配套的FA006型往复式抓棉机.该抓棉机卷帘的卷簧因设计原因,加之其卷簧质量较差,在使用过程中发现其升降卷帘卷簧经常出现断裂,升降卷帘不起作用.     

抓棉机串通管道

我厂清花车间设备较少,因保全保养等因素停车时,棉卷供应十分紧张.为了解决这一问题,我们在适当添置了少量设备的同时,将输棉管道串通,提高了机台配备的灵活性,保证了棉卷的供应. 如图所示:实线是原有三套机的管道;虚线是增加的串通管道;A处有调节门. 当~#1抓棉机停车时,~#2抓棉机供应第一套,~#3抓棉机供应第二套,~#4抓棉机供应第三套;当~#2抓棉机停车时,~#3抓棉机供应第二套,~#1抓棉机供应第一套,~#4抓棉机供应第三套;当~#3抓棉机停车时,~#1抓棉机供应第一套,~#2抓棉机供应第二套,~#4抓棉机     

FA344型并卷机输入轴的改造

正我们公司以FA344型并卷机居多。在生产中,FA344型并卷机因棉网缠绕台面压辊等因素引起伞形齿轮21T(件号1400-11E)磨损。受输入轴结构的限制,维修时需要拆卸车头台面张力齿轮I、棉网张力齿轮H、带键槽联接器等,将轴抽出后才能更换伞形齿21T。如果个别齿轮和轴连接处生锈、输入轴不平直,则难以拆卸。更换整个输     

化纤卷拔杠难问题的解决方法

在化纤卷生产过程中 ,因化纤卷两端包缠住棉卷杠两端 ,造成拔杠困难的现象经常发生 ,轻者棉卷变形 ,严重时常常把拔卷小车往复螺杆滑叉折断 ,甚至烧毁拔杠小车电机。既影响正常生产 ,又影响化纤卷的质量 ,并增加了机物料消耗。为此 ,各个厂家均采取了不同的防范措施。有的在成卷机小墙板两侧各加装一块防护板 ;有的在第一紧压罗拉后部两侧各加装一块挡棉板 ,将棉层强行向中间挤压 ,来达到将棉层宽度变窄 ,以避免化纤卷两端包缠棉卷杠的目的。这些方法都存在一个较大的弊病 ,即由于棉层在进入紧压罗拉时突然被挡棉板向中间挤压 ,造成两端棉层…     

来稿摘登

双棉箱给棉机拉耙装置改进清花双棉箱给棉机输出的棉层是直接供应成卷机天平均匀装置的,它对降低不匀率和稳定提高正卷率起到决定性的作用。在生产中常见拉耙摆动杆中心孔与角钉给棉罗拉轴头磨损,摆动杆断裂,加上偏心轮的转子磨损及卡死次数太多,给正卷率及棉卷均匀度带来不良影响。我厂在原来传动机构不变的情况下作了如下两点     

棉网清洁器工艺参数的选择范围探讨

研究棉网清洁器工艺参数的选择范围。对导板式与反齿导向盖板式的棉网清洁器在梳棉机不同位置处的工艺参数选择进行了详细的讨论以及试验,给出了前后固定盖板隔距、导板长度、导板和反齿导向盖板与锡林及除尘刀的距离、除尘刀的角度、除尘刀与锡林隔距及风量大小选择的范围。认为:导板长度可在25 mm~35 mm之间选择,导板隔距可在1.0 mm~3.0 mm之间选择。导板或反齿导向盖板与除尘刀的距离可在5 mm~10 mm之间选择。     

FA251B型精梳机集束器的改进

我厂现有12台FA25lll型精梳机，采用8很车面条并合单根棉条输出。在产量和精梳条定量不变的情况下，8根车面条并合比4根并合的牵伸罗拉、牵伸皮辊速度加快一倍，随着出条速度的提高，对棉网的空气阻力剧增，前罗拉吐出的棉网的冲出力碰击在集束器内壁上，而不能将呈扩散状态的棉网迅速有效地收拢集束成条，开车时间不长，前罗拉至大压辊之间布满飞花，集聚在集束器周围的花农经常被带入棉网中，并频繁地发生缠罗拉绕皮辊的现象，特别是当牵伸倍数超过IO信后，其现象就愈加严重，棉条质量急剧下降，断头频繁，甚至不能正常开车。针对这一难…     

开清棉机械传动方式的改造

我公司清棉工段有Ａ0 76Ａ型和Ａ0 76Ｃ型单打手成卷机、Ａ0 92Ａ型双棉箱给棉机各 1 2台。成卷机打手和双棉箱给棉机回击罗拉都是由电机通过平胶带传动。平胶带最大的缺点是使用一段时间后伸长、打滑、断裂 ,影响传动效率 ,导致噎车、停车。不利于连续生产 ,使产量降低 ,正卷率下降 ,不匀率恶化。而且 ,皮带扣、皮带头、铁丝头处理稍有疏漏一旦混入原棉 ,成卷后易打坏梳棉机锡林针布。鉴于此 ,我们将成卷机 5.5ｋＷ电机上的平皮带轮和打手上的平皮带轮改为节径与其外圆相同的Ｂ型三槽带轮 ,用Ｂ2 90 0ｍｍ定形皮带代替原来的 1 0 0ｍｍ× 6…     

A076A型成卷机改装活动式剥棉罗拉自停装置

A076A型成卷机在运转过程中,常会出现因棉层过厚、剥棉罗拉绕花过多清洁不及时,或有硬杂物嵌入等原因,造成尘笼过桥牙托脚断裂,甚至造成几只传动齿轮爆裂的机械事故,纺中长一类品种时,情况更严重。     

FA299型精梳机使用实践

探讨FA299型精梳机的使用及工艺性能优化。介绍了FA299型精梳机以及配套FA1398型条并卷机的技术规格,通过合理选择条并巷机小卷定量、并合及牵伸工艺以及对精梳机锡林速度、顶梳插入深度、棉网搭接刻度、毛刷插入深度、落棉刻度等工艺参数进行试验与优选,采取技术措施控制精梳条棉结及条干,结果使CJ 9.7 tex纱质量达到了较好的质量水平。     

变频调速器在A076C型成卷机上的应用

变频调速器在Ａ０７６Ｃ型成卷机上的应用棉卷均匀度、下机正卷率是棉卷质量及设备状态的一项重要指标，而给棉稳定与否是提高棉卷均匀度的关键之一。Ａ０７６Ｃ型成卷机的天平调节装置，是根据通过棉层的厚薄变化，调节给棉速度，使单位时间内的给棉量保持一定。但天平调...     

A002型抓棉机打手动力线的改装

A002型抓棉机在生产过程中，打手环绕抓棉机中心柱转动，并做升降运动。打手从抓取顶层原棉开始到底层结束，其动程约850mm。打手在抓取顶层原棉时，动力线呈折弯状。折弯后动力线没有固定的形状和位置，成自由垂落状。有时与棉包发生磨碰，甚至被棉包挂断。另一种情况是打手被揭起的棉层或不易抓取的硬棉包拌住，抓棉机不能转动时，操作者便手动倒车进行处理，稍不注意，动力线便有可能与棉包摩擦被挤入棉包间而被打断，发生电气短路事故。图鉴德国BDT－018型往贷式抓棉机电气安装方法，对打手动力线进行改装。在打手动力线外面加装尼纶…     

A076C型成卷机内生头器的改进

A076C型单打手成卷机的内生头器因故障率高及安装和维修不便等原因,有的厂家已拆除不用,而用人工辅助生头。但人工生头容易造成双层或多层棉花进入紧压罗拉而停车,同时,棉层过厚使负载剧增,易造成尘笼过桥     

SR80型条并卷机防棉卷粘连初探

PX2型精梳机是国产新一代的精梳设备 ,我公司于 1 999年安装了 2 4台 ,配套安装 3台SR80型条并卷机 ,几年来先后纺CJ 1 4 5tex、CJ 1 8 2tex、CJ 1 3tex、CJ 9 7tex等品种 ,车速在 2 80钳次 /min和 2 30钳次 /min ,条干CV在 4 1 0 %以内 ,重量CV在 1 2 %～ 1 5 % ,该设备在生产中发挥了良好的作用。在生产中 ,我们注意到在使用新疆长绒棉、内陆棉、澳棉、西非棉、美棉等不同原棉时 ,由于配棉的变化 ,棉卷上出现不同程度的粘卷现象 ,严重影响半制品质量水平 ,使落棉率也发生很大波动。我们通过对SR80型条并卷机成卷原理的分析和对…     

FA251B型精梳机张力牵伸工艺改进

精梳机的张力牵伸对棉条和棉网的均匀有较密切的关系,而FA251B型精梳机原设计的小卷张力、棉网张力和台面条张力牵伸工艺的选择范围比较局限。为此,我们参照一些国外新机资料,针对张力牵伸工艺的配置,进行了改进试验,并取得明显效果。     

链式横截锯机导板轮廓曲线的四圆方程组设计法

导板是链式横截机锯木机构的重要部件,导板的轮廓曲线形状直接影响到锯链沿其运动所消耗的摩擦功率,振动及噪音的大小,及锯木生产效率。 用四圆方程组计算法设计导板轮廓曲线时,把锯链的运动轨迹分解成四段曲线。分别为每段曲线建立方程式,将各方程联立求解,即可得到导板的轮廓曲线,使锯链在导