浆态床低压甲醇合成反应器的数模分析与设计（Ⅱ）—主要参数对反应过程的影响及设计要素

在前文的基础上进一步分析了主要操作参数对甲醇合成过程的影响,结果表明,温度对合成过程的蚊蝇衅为复杂,它除了影响反应动力学外,还会对各组分在液相中的溶解度,特别是氢碳比产生影响,此外,温度的作用规律还与合成压力有关,压力及质量空速对合成过程的作用遵循液相反应过程的一般规律,文中还分析了浆态床反应器的设计要素,并着重讨论了反应器高径比确定原则。     

浆态床低压甲醇合成反应器的数模分析与设计(I)——催化剂颗粒床层轴向分布

本文对热模条件下的浆态床低压甲醇合成反应器进行了数模分析 ,通过模拟计算 ,重点讨论了温度、表观气速、颗粒直径、床层高度、催化剂浓度等主要参数与反应器内催化剂颗粒轴向分布的相互关系以及颗粒轴向分布对甲醇合成过程的影响 .模拟结果表明 ,颗粒直径、床层高度、催化剂浓度对催化剂的轴向分布影响较为显著 ;改善催化剂的轴向分布可明显提高甲醇合成速率     

浆态床低压甲醇合成反应器的数模分析与设计(Ⅰ)催化剂颗粒床层轴向分布

本文对热模条件下的浆态床低压甲醇合成反应器进行了数模分析,通过模拟计算,重点讨论了温度、表观气速、颗粒直径、床层高度、催化剂浓度等主要参数与反应器内催化剂颗粒轴向分布的相互关系以及颗粒轴向分布对甲醇合成过程的影响.模拟结果表明,颗粒直径、床层高度、催化剂浓度对催化剂的轴向分布影响较为显著;改善催化剂的轴向分布可明显提高甲醇合成速率.     

浆态床低压甲醇合成反应器的数模分析与设计（Ⅰ）—催化剂颗粒床层轴向分布

本文对热模条件下的浆态床低压甲醇合成反应器进行了数模分析,通过模拟计算,重点讨论了温度,表观气速,颗粒直径,床层高度,催化剂浓度等主要参数与反应器内催化剂颗粒轴向分布的相互关系以及颗粒轴向分布对甲醇合成过程的影响,模拟结果表明,颗粒直径,床层高度,催化剂浓度对催化剂的轴向分布影响较为显著,改善催化剂的轴向分布可明显提高甲醇合成速率。     

费托合成浆态床反应器结构与工程放大研究进展

由于气液固三相同时存在及内构件的设置,费托合成浆态床反应器传递和反应过程复杂,在反应器设计与工业放大上面临着巨大挑战。介绍了费托合成浆态床反应器的结构特点,概述了近年来费托合成浆态床反应器流体力学、反应器放大的研究进展与成果,并分析了内构件对流体力学和反应器放大的影响。从反应器结构与模型等方面论述了浆态床反应器工程设计的重点和关键,为反应器性能优化与放大提供可行的解决思路与方案。     

鼓泡淤浆反应器甲醇合成热模试验的工程问题

介绍了鼓泡淤浆反应器甲醇合成热模试验的主要情况,并分析了热模试验中的出现的工程问题,保持催化剂活性是三相床甲醇合成新工艺开发成功的关键;催化剂的流化、气－液－固分离空间以及床层压降等均是严重影响甲醇合成过程的主要因素。     

鼓泡淤浆反应器甲醇合成热模试验的工程问题

介绍了鼓泡淤浆反应器甲醇合成热模试验的主要情况,并分析了热模试验中出现的工程问题.保持催化剂高活性是三相床甲醇合成新工艺开发成功的关键;催化剂的流化、气液固分离空间以及床层压降等均是严重影响甲醇合成过程的主要因素.     

热态飞灰磨损试验台的研制(II)--试验系统误差分析与稳定性试验

对热态飞灰磨损试验系统的测量与计算误差进行分析,并且进行了试验系统的稳定性与复现性试验,结果表明该系统性能稳定,复现性能良好,能较精确和稳定地反映试验数据,是热态飞灰磨损研究的有力工具. 另外,文中还详细叙述了试验的步骤和试验中要注意的问题.     

富CO合成气三相床甲醇合成过程研究

研究了在富CO合成气条件下、于机械搅拌反应釜中主要反应条件对三相床甲醇合成过程的影响,分析并讨论了传质过程对总反应过程的作用.实验结果表明：在本文的实验范围内,随温度、压力增加,甲醇生成速率及CO转化率均增加;随合成气质量空速增加,甲醇生成速率增加,而CO转化率降低.为便于分析传质过程的影响,本文提出了三相床甲醇合成过程的准本征动力学的概念.将本文所得到的准本征动力学与气固两相本征动力学比较,发现：温度（或压力）对三相甲醇过程的影响程度低于气固相,且随压力（或温度）增加,影响程度的差异愈大.     

富CO合成气三相床甲醇合成过程研究

研究了在富CO合成气条件下,于机械搅拌反应釜中主要反应条件对三相床甲醇合成过程的影响,分析并讨论了传质过程对总反应过程的作用,实验结果表明,在本文的实验范围内,随温度,压力增加,甲醇生成速率及CO转化率均增加,随合成气质量空速增加,甲醇生成速率增加,而CO转化率降低,为便于分析传质过程的影响,本文提出了三相床甲醇合成过程的准本征动力学的概念,将本文所得到的准本征动力学与气－固两相本征动力学比较,发现：温度（或压力）对三相甲醇过程的影响程度低于气－固相,且随压力（或温度）增加,影响程度的差异愈大。     

Mathematical models and expert system for grate-kiln process of iron ore oxide pellet production （Part I）： Mathematical models of grate process

Grate process is an important step in grate-kiln pellet production. However, as a relatively closed system, the process on grate is inaccessible to direct detection, therefore, it is hard to control. As a result, mathematical models of temperature distribution, moisture distribution and oxidation degree distribution in pellet bed, with good universality, computation speed and calculation accuracy, are presented based on analysis of heat transfer and physical-chemical reactions during grate process. And real-time visualization of temperature, moisture and oxidation degree distribution in pellet bed during grate process is realized. Model validation is displayed, and the similarity of 91% is proved. The results can reveal real time status on grate, and provide a solid foundation for the subsequent study of artificial intelligence control system of pellet production.     

Metabolism of polyphosphate-accumulating organisms（PAOs） in biological phosphorus removal process under P-limiting and low temperature conditions

Lower temperature or polyphosphate limitation is the favorable condition to enrich polyphosphate-accumulating organisms (PAOs) or glycogen accumulating organisms (GAOs) in biological phosphorus removal...