一种三孔聚氯乙烯中空纤维膜制备装置及方法

本发明的目的是提供一种三孔聚氯乙烯中空纤维膜制备装置及方法,用于制造膜丝强度高,抗压性能好,使用寿命长,水通量大而且易清洗的三孔聚氯乙烯中空纤维膜。为达到所述效果,本发明一种三孔聚氯乙烯中空纤维膜制备装置,包括依次经管道连接的乳化罐,搅拌罐和储料罐,所述储料罐连接纺丝泵,纺丝泵连接喷丝头,喷丝头连接芯液储存槽,芯液储存槽连接芯液加热槽。     

一种聚烯烃中空纤维超滤膜亲水化改性的方法

<正>本发明涉及一种聚烯烃中空纤维超滤膜亲水化改性的方法,尤指利用多巴胺或多巴胺衍生物在聚烯烃中空纤维超滤膜表面和膜孔内生成亲水改性层的方法。该方法避免了对聚烯烃结构的影响,能有效保持聚烯烃膜的结构和力学性能,克服辐照接枝、等离子体表面接枝技术不能实现膜孔内改性的缺点。依照本方法制备的超薄聚多巴胺或多巴胺衍生物亲水改性层与聚烯     

一种聚氯乙烯中空纤维膜的制备方法

本发明公开一种聚氯乙烯中空纤维膜的制备方法,该制备方法采用如下质量分数配方组成的纺丝液和工艺：①配方组成为,聚氯乙烯35％～50％,有机液体30％~45％,水溶性物质15％～38％,辅助添加剂2．2％～5．5％,各组分之和等于100％;     

一种聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜及其制备方法

本发明公开了一种聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜及其制备方法。本发明的聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜的组分和含量为：聚偏氟乙烯20％～45％;稀释剂50％～79．4％;添加剂0．6％-17％,所述的百分数为质量百分数。该中空纤维微孔膜的制备方法是基于热致相分离过程实现的。     

聚乙烯中空纤维微孔膜亲水化改性制备方法

正一、项目简介一种聚乙烯中空纤维微孔膜亲水化改性的制备方法。它是利用一些表面能较高的亲水性物质与聚乙烯熔融共混,并通过熔融纺丝拉伸技术制备聚乙烯中空纤维微孔膜。本发明所制备的聚乙烯中空纤维微孔膜的特点是膜的疏水性获得改善,接触角下降≥20°,膜的孔隙率在40%～80%,平均孔径在     

一种u型中空纤维膜的制备方法及u型中空纤维膜反应器

本发明公开了一种u型中空纤维膜的制备方法及U型中空纤维膜反应器,其特征在于：通过相转化纺织技术获得U型中空纤维混合导体透生胚,在吊式烧结使之致密的过程中,制备得到U型中空纤维膜;用高温密封胶将u型中空纤维膜的双脚端固定在反应器上,在温度变化时,相比传统的直型中空纤维膜,U型中空纤维混合导体膜能够自由伸缩,不仅解决了高温密封问题,同时也避免了其在应用时由温度变化引起的破裂。     

专利产品

一种氧化铝基陶瓷中空纤维膜制备方法 本发明涉及一种增强型氧化铝基陶瓷中空纤维膜的制备方法。将主体膜材料氧化铝粉料和增强剂进行球磨混合，之后干燥研磨过筛。配制聚合物溶液，把混合均匀的陶瓷粉料加入其中并分散均匀，得到适宜粘度的纺丝液。纺丝液脱泡处理后由喷丝头挤出，经过一定干纺程进入外凝固浴，此期间发生相分离过程，同时形成中空纤维膜生坯。     

高截留能力中空纤维超滤膜研制

本文以聚砜为膜材料 ,通过相转换法制备中空纤维超滤膜 ,研究了制备聚砜超滤膜的制膜条件和制膜液组成对膜性能的影响。所制成中空超滤器水通量大于 35 0L/hr·atm ,截留分子量在 3千左右。     

一种同质增强型醋酸纤维素中空纤维膜的制备方法

<正>本发明公开一种同质增强型醋酸纤维素中空纤维膜的制备方法,该制备方法的工艺步骤是:1.中空编织管增强体的制备:采用二维编织技术,将醋酸纤维长丝制成直径为(1~2)mm的中空编织管,并以其作为增强体;2.制备醋酸纤维素铸膜液,其质量分数     

专利产品

一种氧化铝基陶瓷中空纤维膜制备方法 本发明涉及一种增强型氧化铝基陶瓷中空纤维膜的制备方法。将主体膜材料氧化铝粉料和增强剂进行球磨混合，之后干燥研磨过筛。配制聚合物溶液，把混合均匀的陶瓷粉料加入其中并分散均匀，得到适宜粘度的纺丝液。纺丝液脱泡处理后由喷丝头挤出，经过一定干纺程进入外凝固浴，此期间发生相分离过程，同时形成中...     

聚氯乙烯中空纤维多孔膜研究进展

介绍了聚氯乙烯(PVC)膜材料的特点及其中空纤维膜的3种主要制备方法,即溶液相转化法、双螺杆挤出纺丝-拉伸法和同质增强法。分别阐述了PVC中空纤维膜3种制备方法的技术路线和致孔机理,并回顾了其研究进展,展望了PVC中空纤维膜的发展及应用前景。     

中空纤维膜的开发与应用进展

中空纤维膜作为一种特种纤维,近年来发展迅猛,已应用到各个领域。作者综述了中空纤维膜的开发与应用现状,包括中空纤维膜的发展历史、制备方法、改性方法及应用等几个方面,最后展望了中空纤维膜制备技术和应用领域的发展趋势。     

外置式中空纤维多孔膜束的过滤系统及其工艺

摘要：本发明涉及一种水处理系统和水处理的方法。一种外置式中空纤维膜多孔膜束的过滤系统包括壳体,在壳体上有进气口、进水口和排污口,在壳体内设有架体和中空的U形膜丝。对应上述系统的水处理工艺包括产水过程和气液二相冲洗过程。本发明提供了一种膜丝不易断裂,膜组件使用寿命长,耐清洗,防污堵效果好,的外置式中空纤维多孔膜束的过滤系统及其工艺。     

杂萘联苯共聚醚砜中空纤维超滤膜的制备

以杂萘联苯共聚醚砜为膜材料、N,N-二甲基乙酰胺为溶剂、乙二醇甲醚(EGME)为添加剂,采用干-湿纺丝工艺制备新型中空纤维非对称超滤膜,考察了EGME含量、干纺程长度以及凝胶浴温度对杂萘联苯共聚醚砜中空纤维膜结构和性能的影响。结果表明,随着EGME含量的增加超滤膜的水通量增大,而对聚乙二醇10000的截留率基本不变,干纺程长度和凝胶浴温度对超滤膜的性能有较大影响,所制备的中空纤维超滤膜对聚乙二醇10000的截留率高于95%,水通量达到258 L/(m2.h)。     

利用高分子中空纤维多孔膜制备乳化燃油的方法

本发明涉及一种利用高分子中空纤维多孔膜制备乳化燃油的方法,特征是,其组份按重量份数计,包括以下工艺步骤：（1）将中空纤维膜组装于膜壳内;（2）将87．8-99．9份的燃油、0．1-2．2份的表面活性剂和0-10份助剂混合作为连续相,送入中空纤维膜的膜内侧,并在膜内侧循环;（3）将1-20份的水或甲醇、0．1-5份表面活性剂和0-10份的助剂混合作为分散相,送入中空纤维膜的膜外侧;（4）控制中空纤维膜内外侧的压力差为0．005-0．2MPa,所述膜外侧的压力大于膜内侧的压力,使分散相进入连续相;     

中空纤维超滤膜技术

一种中空纤维超滤膜技术其生产工艺流程包括乳化阶段、搅拌阶段、纺丝阶段、成丝阶段和裁剪阶段：将晾干后纺好的丝按照规格要求裁剪成所需要的长度和注胶检测阶段。通过本发明所获得中空纤维超滤膜，其过滤效果稳定；低能耗常温下运行处理地表水10t／h的超滤膜系统的吨水运行费用仅0．28元／t；     

专利文摘

中空纤维膜元件、用于中空纤维膜元件的框架以及过滤膜装置使用中空纤维膜的膜过滤装置目前使用的构造为:将中空纤维膜束安装在筒状容器内,并且该容器与固定至框架的集管液密地接合。但是,这种膜过滤装置具有的问题是吸水的中空纤维膜非常重,以至于中空纤维膜不能容易地从集管拆卸。本发明为了解决这个问题提供了一种膜过滤装置,其采用的构造为:中空纤维膜元件与框架相接合,该框架具有待装配到凹槽内的支承梁,     

胶粘剂在中空纤维超滤膜组件中的应用

介绍了胶粘剂在中空纤维超滤膜组件中的应用背景,特别综述了中空纤维超滤膜组件的形式、胶粘剂的种类以及在实际使用过程中胶粘剂必须满足的性能指标(如混合黏度、与膜丝的浸润性、固化周期、放热量、爬丝高度、固化硬度、拉伸强度、弯曲强度、冲击强度及其与膜壳之间的剪切强度等)。最后对中空纤维超滤膜的发展前景进行了展望。     

一种聚丙烯腈基中空碳纤维原丝及其制备方法

本发明涉及一种聚丙烯腈基中空碳纤维原丝及其制备方法。本发明的聚丙烯腈基中空碳纤维原丝可用于聚丙烯腈基中空碳纤维的制备。采用含衣康酸的丙烯腈二元共聚体系,或含衣康酸与丙烯酸甲酯的丙烯腈三元共聚体系湿法纺丝工艺配合圆弧狭缝喷丝板纺丝,可以得到多丝束中空碳纤维原丝、该原丝的外径尺寸与结构符合常规预氧化碳化工艺对原丝纤维的要求、纤维表面存在沟槽结构有利于复合材料界面性能的提高。     

专利文摘

一种间位芳纶纳米蛛网纤维膜的制备方法 本发明公开了一种间位芳纶纳米蛛网纤维膜的制备方法。所述的制备方法为：将间位芳纶溶解于卤盐和有机溶剂混合,配制成的离子液体溶剂体系中,得到间位芳纶电纺原料;将上述间位芳纶电纺原料加入到静电纺丝装置中进行静电纺丝,制得间位芳纶纳米蛛网纤维膜。本发明制备方法过程简单,制得的间位芳纶纳米蛛网纤维膜与普通静电纺纤维膜纤维相比,