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《毛纺科技》1975,(3)
瑞士乌斯特(Uster)穿经机,每8小时可穿停经片、穿综和插筘30,000至 65,000根。如 图(1)示。 该机的全套设备包括: ——自动穿经机 ——一定数量的准备架 ——一定数量的经轴车 ——穿筘机 ——一台经密为10毫米的《Staubit》纹板冲孔机 ——穿停经片机(只在使用开口式停经片才有) 共四种型号EMU21,EMU22,EMU31和EMU 32。其中EMU21和22型用于开口停经片的穿经。 ①适用的综丝 适用工乌斯特穿经机的综丝有圆线综丝和扁钢综丝。综丝长度为280—420毫米,机器加 以改变后,综丝长度亦可为260或450毫米。 穿不同尺寸的综丝时,机器改装只需20… 相似文献
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为了解决穿经机中自动高效率穿筘的控制问题,研究了一种穿经机自动穿筘控制系统。介绍了系统的工作原理、硬件选型和软件设计;控制系统由Q03UDE CPU、QD75D4定位模块、伺服系统,步进电动机、机器视觉系统、工业PC等构成。系统运行结果表明,钢筘运动定位精准,穿筘动作稳定可靠,穿筘速度高达140次/min,比传统穿筘机提高6倍以上,可完全满足穿经机对穿筘动作的高速度要求。 相似文献
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在规模宏大的国际纺织机械展览会上 ,穿经机和接经机不如其他主机那样引人注目。但是这些设备对降低劳动成本、提高产量并确保正确穿经以及改善纺织工人的劳动条件等方面起重要的作用。因此不能忽视这方面的发展。这次的展品可看到其进步是明显的。1 日本丰田的喷气式自动穿经机丰田公司的SDM1 0 0型自动穿经机可称为世界上第一台喷气式自动穿经机。该机采用压缩空气代替穿引钩 ,将经纱穿入综丝、筘和停经片 ,可降低经纱和综丝等的损伤 ,提高生产率并改善产品质量。包括准备工作时间在内 ,在 90min内可穿引 50 0 0根经纱。在穿经过程… 相似文献
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<正>纺织行业随着自动络筒机、整经机、浆纱机、织机技术的不断进步,早已进行了更新换代,自动化程度在一步步提升,织造速度有了很大的提高。而穿经是织造的准备工序,一直以来穿综、穿筘都是由人工完成,速度慢、生产效率低、用工多、质量差,而且员工劳动强度大,特别是速度方 相似文献
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瑞士乌斯特泽尔韦格公司和美国伊利诺斯洛克福德的巴伯科尔曼公司的穿经机适用于钢片综和停经片同时自动穿经。带有 GROBEX,GROBAM 和 GROBAMEX 商标的停经片适用于这两台穿经机。商标的每一个字符都表示一种含义,即代表着某种技术特征和使用范围。 相似文献
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苏联契博克萨雷纺织机械制造专业设计局首次在国内纺织工业中研制ПА—250型自动穿经机。该机适用把原色、有色中支和粗支棉经纱自动穿入停经片、综丝和筘。 在ПА—250型自动穿经机试验样机的机械厂试验过程中实现了制织6804号粗平布、750号府绸和20号细平布用经纱的穿经,而在契博克萨雷“十月革 相似文献
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近十多年来,穿经机在我国有较大的发展,有不少厂已经全部或部分用穿经机代替手工穿经。开好穿经机需要在多方面做大量的工作,现仅就在穿经机上应用尼龙综的问题,谈些认识和体会。一、提高穿经机效率的关键是综丝当前,穿经机的机器状态和电气控制部分已相对稳定。这样,影响穿经机效率的关键是钢丝综的质量。大量的测定数据表明在穿经机运转的停车因素中,综丝停车一直居首位;同一名挡车工在同一个工作日里,有的轴开得很近十多年来,穿经机在我国有较大的发展,有不少厂已经全部或部分用穿经机代替手工穿经。开好穿经机需要在多方面做大量的工作,现仅就在穿经机上应用尼龙综的问题,谈些认识和体会。一、提高穿经机效率的关键是综丝当前,穿经机的机器状态和电气控制部分已相对稳定。这样,影响穿经机效率的关键是钢丝综的质量。大量的测定数据表明在穿经机运转的停车因素中,综丝停车一直居首位;同一名挡车工在同一个工作日里,有的轴开得很顺利,有的轴开得很艰难,差异很大。究其原因,在多数情况下,主要是综丝质量好坏悬殊过大。穿经机穿经对综丝质量的要求与手工穿经是迥然不同的。手工穿经时,综丝由人摆弄,一般性的综丝疵点,手工都能克服,对生产效率没有大的影响。穿经机穿经则不然,从分综、吸综、送综、夹综、穿综全过程都由机器完成,某一环节稍不适应,都会造成停车。穿经机对综丝质量的要求比手工穿经更加严格了。以21×21纱卡和36/2×18华达呢为例,一付综的根数在3500根以上,在穿经机穿轴的过程中,要求综丝失误率在1%以内,才能开出水平。如失误率达到3%尚可勉强开车,失误率超过4%,则产量只能达到或低于手工穿经水平,劳动强度甚至超过手工,完全失去穿经机的优越性。因此,综丝质量问题是当前穿经机最大的不稳定因素,关系到穿经机的推广和应用。二、穿经机对综丝的要求无论手工或机器穿经,一般要求综丝的弹性好,焊锡质量好,光滑,综眼角度正确等。穿经机对综丝更有其特殊要求,如综眼适当大些,可减少漏穿,更主要的是要求综丝挺、直、滑、坚: 挺—就是要求综丝的内在质量刚性好,强度高,不易弯曲,即使受到轻度的外力碰、挂,仍能保持挺直,综丝之间排列整齐,相邻的综耳不套环。直—就是要求综丝保持挺直不弯。弯综是穿经机的大害,直接造成排综困难(增多绞综和套环),分综失误,吸综位置不准,送综不到位(邻综互相干扰),夹综时把综夹毁等弊病。待上机的综丝如有弯曲,应及时理直。滑—就是要求综丝在综杆上推移的阻力极小,排综时一拍就散,自动排列均匀,分综时出综利索,送综时靠磁铁的吸力就足以送到预定位置,不出差错。坚—就是要求综丝坚牢耐磨,分综时轧针不易轧伤综丝,综丝寿命长,坏综少。相反,如果综丝做不到挺、直、滑、坚,不仅影响穿经机的效率,还会造成大量毁综现象。坏综增多了,修综工忙不过来,这样的综第二次再穿时毁综现象更严重,造成更多的坏综,如此恶性循环,就十分被动。三、使用尼龙综的优越性尼龙综的诞生,最初用于手工穿经,把综丝的摩擦部位镀上尼龙粉,达到耐磨和防锈的目的。现在穿经机上使用尼龙综,更能充分发挥其优越性,我们体会有以下各点: 1.两端综耳部分镀上尼龙粉后,与综杆的摩擦系数大为降低,在综杆上移动非常灵活,而且愈用愈滑爽,综杆锃亮,不需要采取其它防锈措施,修综时综杆不需要打光上蜡。 2.由于镀上尼龙层,综耳的外轮廓尺寸增大了,内轮廓尺寸减小了,基本上消灭了邻综的套环现象。 3.综耳捻合的麻花处包上一层尼龙层,使该处焊锡不会开裂,截面近似一个圆柱体,分综时轧针不会伤及综耳麻花,轧针从麻花旁边擦过去,综丝很易分出,基本上消灭了综分不出的现象。 4.综丝在上述部位镀尼龙后。整根综丝变得挺直坚实。 5.由于综耳部位耐磨,延长了综丝寿命,减少了坏综。 6.由于综耳捻合的麻花处镀了尼龙层,减轻了综丝周围铁件感应磁对综丝的干扰,有利于送综。 7.由于综丝灵活,分综、吸综、送综都很顺利,基本上消除了机器造成的毁综现象。 8.由于综丝因素造成的停车,显著下降。总之,综丝在关键部位镀上尼龙层以后,改变了综丝的性能,基本上达到了挺、直、滑、坚的要求,也改变了传统的维修方法,修综工不再把主要精力花在综杆打光上蜡和处理毁综上,可把时间、精力用在综丝的理直上,从而提高了综丝的维修质量,分别降低了修综工、挡车工的劳动强度,保证了较高的穿经机效率。四、尼龙综的加工方法根据穿经机的需要,综丝镀尼龙的部位,是两端综耳和综丝下端的综耳捻合麻花处。方法是把要镀的部位在酒精灯加热至微红,然后在101尼龙粉里蘸一蘸,尼龙粉即被粘住,再在酒精灯上烤一烤,使尼龙粉溶化,均匀分布在被镀表面。镀层的厚度约0.1~0.15毫米,在综耳捻合麻花处的镀层厚度应有严格要求,以26~#综丝为例,该处未镀前φ1.2毫米,镀后要求φ1.4~1.5毫米。在加工过程中,须经常用卡规检验该处直径,过粗或过细都对分综不利。综丝镀尼龙的工艺比较简单,但手工操作效率很低,每个工一般只能产2000根左右。现在不同形式镀尼龙综的机器相继问世,以酒精灯或以电炉丝为热源,每工能产6000至10000根,质量也有提高,操作工劳动强度降低,为综丝镀尼龙开辟了新的途径。五、尼龙综的经济效果尼龙综的经济效果表现在以下几方面: 1.延长综丝寿命从几个使用尼龙综厂的情况看,综丝寿命延长一倍是不成问题的。每节约1万综,价值52元,而镀1万尼龙综的材料费,经核算为13.4元,人工费为10元(以每工产2000根计),故每镀1万根综可节约26.6元。 2.提高穿经机效率我厂使用未镀尼龙而质量好的综丝,每轴因综丝故障的停车,一般在40至50次,最好在20次以上,大面积使用的普通综丝停车在100次以上。而1号车用尼龙综,停车一般只20次左右,最好水平仅4次。每人班产量:用普通综最高21180根,用尼龙综最高26850根,单台产量(连续开车不间断),可达35340根。 3.提高维修效率普通综的维修工作,大量时间花在综杆打光和消除坏综上,如要求综丝质量达到较高水平,穿经机用八页综的品种,每人班只能修七,八付,尼龙综每人班可修15付左右,而且劳动强度还可降低。 4.降低维修费用可以节省砂布、蜡油等材料的费用。日积月累,数字也很可观。 5.对布机有好处由于综丝挺直滑溜,有利于布场生产。六、结语穿经机上使用尼龙综优点很多,在综合经济效果上也是可取的,有推广价值。但镀尼龙的工作量很大,综丝根数以百万计,全凭手工操作,耗工多,费时长,难以胜任。只要妥善解决了用机器生产的问题,尼龙综是有广阔前途的。不仅在穿经机上,就是手工穿经也可推广使用。当然,目前首先应满足穿经机的需要。 相似文献