粗煤泥回收系统工艺改造

介绍了五阳矿选煤厂对粗煤泥回收工艺的改造。通过改造，彻底解决了捞坑“跑粗”问题，取得了很好效果。     

水力旋流器回收粗煤泥的应用实践

白源煤矿选煤厂是一座年设计能力4 5万t的矿井型炼焦煤选煤厂,于1 992年投产。主要产品为1 2级冶炼精煤,白源煤矿生产主焦煤,属我国稀缺煤种,市场前景广阔。但由于井下地质条件恶劣,生产的矿井原煤灰分(≥4 5 % )较高,而且原煤的中间物含量(>2 0 % )较高,泥性又重,给洗选加工带来很大困难。很长一段时间,往往是产品煤保了回收,却保不了质量,冶炼精煤灰分往往突破1 2 % ,用户不满意。尤其是近几年,市场竞争日益激烈,迫使白源煤矿选煤厂对工艺流程进行全面分析,实施改造,努力从内部挖潜。1　产品分析1 .1　综合精煤的各部分组成(见表1 )表1　…     

煤泥离心机优化粗煤泥回收工艺的实践

分析了陈四楼矿选煤厂煤泥水处理系统存在的问题,针对粗煤泥回收效果差,提出了用FC1200型细煤泥离心机代替型直线振动筛,介绍了替换后的工艺效果及经济效益。ZKX2160     

小庄选煤厂粗煤泥回收系统改造实践

小庄选煤厂根据粗煤泥回收系统各处理粒级的指标特征,将块煤脱泥筛筛下煤泥管道改到末煤脱泥筛处理;沉降过滤式离心机来料截流至水力旋流器组中处理;弧形筛和粗煤泥离心机产生的煤泥水直接进入压滤机处理。这样做减少了系统煤泥量,成功解决了因为煤泥量大制约生产能力的问题。     

成庄矿选煤厂粗煤泥回收技术改造

成庄矿选煤厂原设计是将块、末煤系统的粗煤泥分别进行处理,块煤系统故障率高,末煤系统的粗煤泥不能全部回收,每年损失大理煤泥并污染环境,通过对原有工艺流程进行技术改造,采用高频筛及煤泥离心机回收煤泥这一新工艺,实现全厂粗煤泥统一处理。     

正通选煤厂粗煤泥回收系统改造实践

为了减少煤泥产量,提高精煤产率,正通选煤厂针对煤泥"跑粗"问题,对粗煤泥回收系统进行了改造.通过改变粗煤泥弧形筛筛下水的去向,采用分级旋流器"截粗",并增加浓度计、液位计、压力表来辅助调节分级旋流器运行参数,以使设备达到最佳运行状态.生产实践表明:二次回收粗煤泥筛下水中的部分粗颗粒,减少了细煤泥中混入的粗颗粒物含量,使...     

粗煤泥回收和分选工艺应用现状

阐述了粗煤泥的回收和分选对选煤厂的重要性,介绍了目前常用的粗煤泥回收和分选工艺及其设备。结合分选设备的工作原理,分析了各煤泥分选工艺的特点和应用范围,提出了今后粗煤泥分选的发展方向。     

粗煤泥回收系统的改造

<正>兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿选煤厂在原设计中未设"煤泥水粗颗粒分级设施",生产时易发生粗颗粒直接进入浓缩机而堵管道、堵泵。他们采取捞坑、斜板沉淀槽加煤泥离心机回收煤泥方法对粗煤泥回收系统进行了改造。     

永城矿区粗煤泥回收工艺浅析

针对目前粗煤泥回收的现状,结合神火煤业有限公司永城矿区不同的粗煤泥回收工艺流程,通过技术检查、分析,得出以下结论:增加粗煤泥分选环节能有效改善重选背灰状况,提高综合精煤产率,较佳的工艺流程为浓缩分级旋流器组+TBS(或螺旋分选机)+高频脱泥筛。     

粗煤泥分选回收工艺的分析与应用

介绍了粗煤泥分选回收工艺的应用背景,详细阐述了常规粗煤泥分选回收工艺流程和应用效果,同时针对不同粒级范围的粗煤泥分选回收提出了分级分选、梯级回收的途径,并对常规粗煤泥分选回收设备应用范围进行了总结,对提高选煤厂综合精煤产率和降低介质消耗有着一定的借鉴作用。     

粗煤泥分选新工艺探索

通过粗煤泥分选工艺的现状分析，提出对粗煤泥经棒磨后进行浮选的新工艺，并对某厂的粗煤泥进行了可行性试验。可行性试验结果表明，该粗煤泥经磨矿后再浮选，精煤产率达到75．22％，精煤灰分可达9．30％。     

重介选煤系统粗精煤回收工艺的研究与应用

阐述了当前选煤工艺中粗煤泥的分选概况,指出在正常工况下,重介全级入选工艺或重介分级入选粗煤泥工艺分选下限均可达到0.25 m m甚至达到0.125 mm。在此基础上,明确了粗精煤回收对选煤厂生产的影响。针对实际生产中粗精煤回收工艺存在的问题,通过对环节设备—旋流器和脱水筛的结构进行优化改进,提出了一种以“强化旋流器分级浓缩+电磁复式筛强化分级脱水”为核心的粗精煤分级工艺,经现场应用效果良好。     

临涣选煤厂粗煤泥回收工艺优化的实践应用

临涣选煤厂针对洗选过程中存在的精煤泥旋流器组溢流跑粗、精煤泥弧形筛筛下水跑粗、精煤泥弧形筛脱水效果较差等问题,重点开展精煤泥分级旋流器组入料分配不均匀、筛分错配物影响、弧形筛脱水效果的现场攻关和研究。现场大量试验表明:通过停止精煤泥旋流器组,增加精煤泥弧形筛数量、减小筛缝尺寸,改变精煤泥弧形筛击打,改用高频脱水筛等方式,从源头上解决了精煤泥分级旋流器组跑粗,明显改善了精煤泥弧形筛筛下水跑粗的问题,提高了精煤泥弧形筛分选效果。在降低介泥灰分、减少浮选过程中粗颗粒的含量、缓解浮选回收压力、降低降低浮选油耗、提高浮选精煤灰分、保证精煤产率、节约生产成本方面有实践意义。     

粗煤泥回收系统的优化

文章提出采用三段工艺分选末煤;从工艺和各分选设备特点考虑,推出一种比较完善实用的粗煤泥处理工艺。该工艺将传统成熟工艺和新近的设备相联系,重视设备有效分选粒度范围之间存在的薄弱环节。采用此工艺可以提高全厂精煤产率,降低生产成本,提升产品质量,增加企业经济效益。     

协庄选煤厂实现煤泥水截粗的实践

介绍了协庄选煤厂采用水介质旋流器与高频筛回收煤泥水系统中的粗煤泥,并根据产品灰分指标将其掺入中煤中,提高了中煤的产率和质量,同时相应地减少了煤泥量,提高了经济效益,并为洗水闭路循环和选煤厂的稳定均衡生产提供了可靠保证。     

CSS分选机处理粗煤泥的工艺检测与应用分析

文章针对邢台矿细泥含量逐渐增加的现状,结合CSS粗煤泥分选机的工作原理,并按照煤用重选设备工艺性能评定方法对其分选工艺效果进行了全面的计算和定量分析,并对CSS在实际生产应用中的影响因素进行了研究。     

粗煤泥分选的探讨

分析了无粗煤泥分选系统的重介选煤厂普遍存在的一些问题,对常见的粗煤泥分选设备、粗煤泥分选及常见工艺流程进行了介绍,并阐述了粗煤泥分选的优点。