硫酸车间两项小改革

φ1000×700毫米Ⅰ型反击式破碎机转子的修补我厂硫酸车间原料破碎工段采用三台φ1000×700毫米反击式破碎机粉碎原矿。近十年来,由于所使用硫铁矿品位低、块子大、硬度高,且块矿数量多,约占总量的70％左右,因此,除了消耗大量的反击锤以     

几项小改革

1自制拉链机导轨窑头电除尘器下2台FU270×19020mm拉链机的导轨原为45号钢加工后经表面火焰淬火处理由于淬硬层浅硬度不高而输送的是篦冷机废。气中收集的粉尘含较多细粒熟料磨琢性大因。此拉链机导轨不耐用一般使用寿命不到1年。我们改用厚度25mm的Q235钢板割制导轨。因切口较     

毕业实习的两项改革

毕业实习是作为一门重要的实践课程列入教学计划中的。对于高等工程院校来说,毕业实践环节对培养一个既有理论又有生产实际知识的全面合格的人才具有十分重要的意义。通过毕业实习,可以弥补课堂教学的不足,它使学生把学过的理论知识与生产实践相结合,提高独立思考,分析问题和解决问题的能力,把专业知识提高到一个新的高度,为毕业后参加“四化”建设作好准备。     

造气炉的两项小改造

我厂造气工段历经技术改造,尤其是新型炉篦的投入使用,造气炉气化强度提高,炉底操作温度增高。但给正常生产和维修带来了新问题。如我厂造气炉〈φ2260〉炉底和灰斗法兰垫子,一直使用的是石棉盘根做垫子密封,一般使用寿命一年半左右,最短的     

小硫酸厂热交换器的一项改革

我厂年产 5000吨硫酸,外热交换器原来是按设计流程图安装的,二氧化硫气体由下口进、上口出,三氧化硫气体由上口进、下口出。由于操作技术不过关,水份指标高、酸雾大,下部的放酸管每星期都要放出1～2坛酸。热交换器腐蚀严重,使用了十个月,管子漏气,又因风机抽油,管外堵塞,结果只得更换。     

水泥生产中两项小改造

<正>水泥生产中时有因忽视细节,造成生产扬尘大、设备停机等问题,严重时影响水泥的销售。为降低设备扬尘、提高设备使用周期,下面介绍两项水泥生产中的小改造。改造1:辊压机气动闸板密封改造。众所周知,辊压机气动闸板开启时存在扬尘较大问题,主要原因是气动闸板密封靠上下加毛毡片密封,但总因密封不严,存在细小缝隙,造成辊压机气动闸板开启时,细粉漏出,扬尘较大,污染生产环境,增加工作负担。为避免开启气动闸板时扬尘,我公司对辊压机     

小氮肥厂节能降耗新方法

一、节能降耗的有效途径上海有10家小氮肥厂。按1983年1～9月的统计数字,总共盈利1810万元,是全国小氮肥行业经济效益最佳的省市。这主要是因为近年来大力开展了节能工作所致。然而与全国的金牌获得厂——太仓化肥厂相比,却还有差距。例如该厂吨氨的两煤耗已降到1148公斤、电耗674度;而本市10家厂平均两     

球磨机节能降耗小技措

水泥企业球磨机的节能降耗,既要注重大的方面,也应重视小的方面。本文专介绍一些小的技术措施。 1.节油 1.1 由轴承润滑油应勤加、少加,防止超量加油漏掉。 1.2 大小齿轮润滑油用一油池收集飞溅出的油,并及时对齿轮罩的维护保养及补漏。 1.3 有轻度质差的油,改用它处润滑。 2 节水 2.1 磨机各处冷却用水改一次性为循环用水。 2.2 或者2至3处冷却用水改一次性用水为串联使用。     

浅谈小颗粒煤的节能降耗

通过对小颗粒煤的燃烧 ,采取控制较高的入炉蒸气压力、控制炉顶出口温度 ,自动加焦机的应用 ,下灰次数适当增加 ,控制较低的碳层和选用风压较低型号的风机等一系列措施 ,实现了小颗粒煤的成功燃烧 ,达到了节能降耗的目的。     

浅析水泥企业几项节能降耗实例

本文紧扣节能降耗的中心思想,分析阐述了水泥工业在日常生产中切实可行的几例节能方法,如进行变频调速调整作业时间等。     

造气车间节能降耗的几项措施

对甲醇厂造气车间分床气化炉采取一系列改造措施,达到了节能降耗的目的,提高了单炉产气量,降低了生产成本,提高了企业的竞争力。     

建筑节能落实六项措施 推进节能降耗

节能降耗是全社会面临的一项重要任务。目前,我困建筑能耗占总能耗的27．5％,抓好建筑领域节能降耗任务重大。住房和城乡建设部有关负责人近日表示,2009年将全面贯彻《节约能源法》、《民用建筑节能条例》,集中力量突出抓好建筑节能等重点工作。同时,加快科技创新,以科技为支撑全面推动建设领域节能减排工作。     

小氮肥厂的能量利用率与节能降耗

本文根据我省小氮肥厂的生产实践和测定数据,说明目前我省的小氮肥厂的能源利用率是不高的,仅为19.5%。而国内先进厂则已达35%左右。经用生产测定数据分析对比知,主要是在煤气热效率,煤利用率,半水煤气利用率,造气吹风效率,蒸汽分解率,锅炉热效率,主机出力率,氨利用率等方面存在较大的差距。因此,为了进一步降低小氮肥厂的能耗,就要在提高各项效率上下功夫,同时还应在“管理节能”上采取措施,只有这样,才有可能把我省的小氮肥能源利用率提高到30%左右,即吨氨的能耗降低到1750万大卞以下。文中还列举出近年来在小氮肥行业出现的一些新的节能技改做法和六个实测数据对比表。     

水泥生产系统节能降耗小改造

提升设备生产能力,降低能源消耗,除了设备选型、工艺操作这些大的方面外,在实际生产中,对设备细节的维护和处理,设备结构的优化也非常重要。通过对膨胀节连接缝的结构及修复的改造,预热器负压管改造,预热器一级内筒加长改造,预热器五级大角度下料管改造以及优化回转窑内耐火砖配置等措施,有助于生产的正常运行,提高了生产效率,降低了企业能耗和生产成本。     

小炼厂常压加热炉节能降耗措施

1概述炼油厂工艺装置中，由于原油蒸馏常压炉的处理量和热负荷较大，所耗能量约占全厂加热炉总能耗的40％－60％。采取各项节能降耗的技术措施已成为小型炼油厂普遍关注的提高效益的课题。本厂100kt／a常压蒸馏装置是洛阳石化工程公司设计的，于1992年10月投入运行。原设计加热炉属圆筒形立式加热炉，炉高30．72m，筒体直径为270mm，具体规格为1593kW－2．5MPa－（翅）／60、89，由辐射段、炉顶、对流段、烟囱等几部分组成。设计燃料油为常压渣油、干气，过剩空气系数为1．2，排烟温度为250℃。它的燃烧由“三门一板”（油门、风门、汽门…     

小黄磷装置节能降耗的技改措施

黄磷是一种高能耗产品,电炉制磷中节能降耗十分重要。光明化工有限公司通过几十年生产实践,取得节能降耗大量技改成果:如改3根电极为6根电极,提高磷炉负荷及二次侧电压,小黄磷电炉一次拉闸闷炉新工艺,烘炉新工艺,高硅磷矿入炉,用引风机替代水环式真空泵等。电炉每吨磷电耗由1990年17088kW.h下降到1991年14 826 kW.h,1992年跨入全国先进行业指标13 140 kW.h。     

小氮肥合成变换节能降耗的探讨

<正> 我省小氮肥,根据中央关于“调整、改革、巩固、提高”的方针,于1979年开始,对经济效益差,布点不合理,工艺设备落后,以及管理水平低的厂,进行了“关、停、并、转”,由原来的49个调为20个,保留下来的这些厂,迫于形势,加强了管理,进行了必要的技术改造,产量大幅度上升,能耗大幅度下降。1979年,49个厂氨总产量为6.9万吨,吨氨能耗为16067×10~4kJ(3838×10~4kcal);1984年,20个厂氨总产量上升到12万吨,吨氨能耗下降到8081×