防止船板(铝镇静)钢水口结瘤的生产实践

分析了船板（铝镇静）钢浇注时水口堵塞的成困，借鉴国内外研究成果和冶炼实践，结合酒钢船板钢生产实际，提出防止水口结瘤堵塞的措施，解决了铝镇静钢浇注时水口结瘤堵塞问题。     

喂Ca-Si丝对钢中夹杂物变性的研究

文章主要通过实验研究了钢中加钙后夹杂物的各种和变化.研究结果表明:80t钢包喂200mCa-Si丝后,钢中硫化物,Al2O3几乎全部变成球状,而且经Ca-Si处理后,钢中的平均脱硫率为25.25%.钢的洁净度有一定的提高.     

影响铁水罐内衬寿命的因素及措施

通过对攀钢炼铁厂铁水罐内衬耐火材料的损毁方式的分析，认为影响炼铁厂铁水罐寿命的原因主要是铁水冲刷和侵蚀、砖缝过大导致粘铁、清渣铁时掉砖，并针对性提出了改进措施。     

影响铁水罐内衬使用寿命的因素及改进措施

通过对攀钢炼铁厂铁水罐内衬耐火材料损毁方式的分析，认为铁水罐使用寿命低的主要原因是铁水冲刷和侵蚀，砖缝过大导致钻铁，清渣铁时掉砖所致，并针对其原因提高了改进措施。     

连铸中间包水口堵塞机理及防止措施

介绍了连铸中间包水口堵塞的主要类型,总结分析国内外关于Al2O3黏附堵塞的机理及其防止措施的研究现状,并讨论防止水口堵塞措施的研究方向。针对水口堵塞问题,国内外开展了多方面防止水口堵塞措施的研究,取得了一定的效果,但水口堵塞问题仍未得到彻底解决。前人的研究结果表明,改进水口材质是可能从根本上解决水口堵塞的方法。目前,单一材质已不能满足连铸发展的要求,多样化、复合化是水口材质的发展趋势,其中碱性的尖晶石材料和低浸润材料将是重要的方向。夹杂物向水口内壁传递是水口堵塞的控制性环节,由于钢液高温不可见,目前多采用数值模拟方法进行研究。基于EDEM-FLUENT耦合的模拟方式可以更客观地描述夹杂物颗粒传递过程和考虑颗粒间的相互作用,将是数值模拟研究高熔点质点黏附机理的一个重要方向。     

添加剂对薄板坯连铸保护渣吸附Al_2O_3夹杂的影响

研究了不同添加剂的加入对保护渣吸附Al2O3夹杂后熔化温度的变化,以及添加剂对于保护渣吸附Al2O3夹杂能力的影响。实验结果表明:添加剂w(Li2CO3)由4%增加到10%时,保护渣吸附Al2O3夹杂后熔化温度呈下降趋势;添加NaF和Na2CO3,熔化温度呈上升趋势;添加人造冰晶石和硼砂时,当w(Al2O3)由3%增加到6%时,熔化温度呈上升趋势,当w(Al2O3)6%时,熔化温度呈明显下降趋势。添加剂影响保护渣吸附Al2O3夹杂能力的顺序依次为Li2CO3NaFNa2CO3人造冰晶石硼砂。实验结果对于薄板坯连铸保护渣的设计具有一定的指导意义。     

提高精炼钢水可浇性研究

通过对大量生产数据的研究发现,WCa/WAl控制在0.10~0.25既有利于提高精炼钢水可浇性,又有利于控制钙处理成本。     

板坯铸机水口堵塞的原因分析与改进

为解决精炼含铝钢种浇注时浸入式水口堵塞的问题,对连铸水口堵塞结瘤物进行了取样分析,找出钙处理不利于低熔点C12A7的形成以及二次氧化和夹杂上浮不足的原因,制定了新的钙处理工艺、透气砖安装及全程保护浇注等措施。措施实施后降低了钢中w(O)(35×10-6),促进了夹杂上浮去除,避免了连铸过程中水口堵塞事故的发生。     

Al2O3-Al基钢包改质剂在180t转炉-LF炉的应用研究

对Al2O3-Al基钢水改质剂的冶金特性进行了研究。Al2O3-Al基渣系能够在形成形成低熔点、流动性好的12 CaO.7Al2O3化合物,具有较强的脱硫能力及硫容量,并有良好的吸附B类夹杂物能力,能够提高钢质纯净度,形成无氟渣或低氟渣,具有良好的社会效益和经济效益。     

关于钢洁净度指数的讨论

首先从高品质钢的洁净化、精准化、均质化和细晶化四个方面引申出了钢中非金属夹杂物的问题,阐述了"非金属夹杂物不是钢的所有问题,但所有钢都有非金属夹杂物的问题"、"非金属夹杂物是钢的天然成分,可以通过研究非金属夹杂物的生成机理来确定其控制方略,进而改善钢的质量"等重要观点。讨论了总氧含量(T.O)作为钢洁净度指数的不足之处,进而提出了钢的洁净度指数(I_c=xT.O+y(Al_2O_3)),即对于铝脱氧钢,式中y为零,夹杂物的控制主要强调钢中T.O含量要低;对于硅锰脱氧钢,式中x为零,夹杂物的控制主要强调夹杂物中的Al_2O_3含量要低。基于此洁净度指数,总结了多种钢的洁净度和非金属夹杂物的控制目标。文中还讨论了稳态浇铸与非稳态浇铸对钢洁净度的影响,提出了钢水洁净度水平最好的情况是非稳态持续时间短,且钢中非金属夹杂物控制水平好。最后讨论了钢中非金属夹杂物数量和个数表征的几个经典问题,包括如何计算夹杂物的平均含量和平均尺寸、夹杂物尺寸组的大小和数量的关系、如何把二维的夹杂物尺寸分布结果转化为三维的结果。     

低碳铝镇静钢夹杂缺陷控制

为降低生产成本,提高生产节奏,山西建龙在生产低碳铝镇静钢时,采用两炉对三机生产组织模式.在新的生产节奏下,热轧卷板夹杂缺陷比例显著升高,主要表现为保护渣卷渣和Al2 O3夹杂缺陷.试验表明,转炉终点氧含量、软吹时间、拉速不稳造成液面波动是导致夹杂缺陷的主要原因.通过工艺改进,快节奏下的夹杂缺陷得到了有效控制,夹杂缺陷比...     

精炼渣系对钢水洁净度的影响

基于现场精炼渣成分,通过高温渣钢平衡试验,研究了炉渣的终点化学成分与形貌、钢中总氧含量的变化,分析了炉渣碱度和Al₂O₃含量对夹杂物成分的影响,为精炼渣系优化和现场操作提供依据。     

3004铝合金薄板冲压开裂原因分析

采用金相观察、扫描电子显微观察、电子背散射衍射图谱分析、力学性能分析等方法,研究3004合金O状态薄板组织对合金冲压性能的影响。结果表明,合金板材内随机分布的大尺寸Al₂O₃夹杂是板材产生偶发性冲压开裂的主要原因。减少Al₂O₃夹杂在合金中的含量是解决3004-O产品冲压开裂问题的有效途径。     

Evolution of inclusions in Ti stabilized ultra low carbon steel(Ti-IF) steel

The morphologies evolution of various types of inclusions in Ti-IF steel were observed by a special depth erosion method,and the formation and evolution process were discussed.The results showed that the main inclusions were FeO·xMnO before Al deoxidization and the ratio of integrated oxygen and free oxygen was in ranged of 0.3 to 0.4.In present study,the main effect factors on the morphologies of Al₂O₃ inclusions were [Al]/[O]_Free（soluble aluminum divide free oxygen） and initial free oxygen;cluster Al₂O₃ was formed easily with high free oxygen([O]_Free) and low[Al]/[O]（blew 3 in present study）.Otherwise,the dendritic Al₂O₃ was formed;coral-like Al₂O₃ was the mixture of the dendrite Al₂O₃ and spherical Al₂O₃.Some Al₂O₃·TiO_x inclusions appeared because a high[Ti]concentration region existed around 70TiFe（containing 70 percent titanium） particles after 70TiFe addition.The maximum sizes of Al₂O₃ reached 800μm when 3 min aluminum was added;as the time past,the large size Al₂O₃ decreased significantly;the maximum size of Al₂O₃ was blew 100μm and 50μm in calming sample and tundish sample respectively.     

Cr2O3微粉加入量对Al2O3-SiO2浇注料性能的影响

以特级高铝矾土和棕刚玉为主要原料、纯铝酸钙水泥(Secar 71)为结合剂的Al2O3-SiO2浇注料为研究对象,研究了Cr2O3微粉加入量对其施工性能、强度以及抗渣性能的影响,结果表明:加入一定量的Cr2O3微粉后,浇注料的抗渣性能得到明显改善;并随着Cr2O3微粉加入量的增加,浇注料的强度逐渐增大;对浇注料施工性能影响不大.     

碱性中间包覆盖剂吸附夹杂能力的研究

根据CaO-SiO2-Al2O3三元相图研制开发了一种碱性中间包覆盖剂,研究了其与酸性和中性覆盖剂吸附Al2O3夹杂的能力,指出碱性覆盖剂具有优于酸性和中性覆盖剂吸附Al2O3夹杂的能力,并通过工业试验验证了所研制的碱性覆盖剂具有优良的冶金效果.     

中间包碱性覆盖剂的研制

根据CaO-SiO2-Al2O3三元相图研制开发了一种中间包碱性覆盖剂,研究了其与酸性和中性覆盖剂吸收Al2O3夹杂的能力,指出碱性覆盖剂吸收Al2O3夹杂的能力优于酸性和中性覆盖剂,并通过工业试验验证了所研制的碱性覆盖剂具有较好的冶金效果．     

武钢高炉渣中Al2O3含量异常升高原因分析及对策

针对2004年下半年来武钢高炉炉渣中Al2O3含量异常升高给高炉带来的严重影响，通过组织跟踪取样检验和统计分析，找出了导致武钢高炉炉渣中Al2O3含量异常升高的原因。经过采取切实有效的技术和管理措施，将高炉炉渣中Al2O3含量控制在合理范围内，并优化了高炉技术经济指标。     

不同钢种炉外精炼钙处理工艺的选择

 为了优化不同钢种的LF精炼钙处理工艺,研究了高强结构钢、低碳结构钢、焊瓶钢、耐磨钢、高碳钢在LF精炼及钙处理过程中夹杂物的演变机理。结果表明,渣 钢反应时间越长,钙处理前的夹杂物变性越彻底。钙处理前焊瓶钢夹杂物以Al2O3为主,高强结构钢、低碳结构钢夹杂物以MgO Al2O3 CaO复合夹杂为主;高碳钢、耐磨钢夹杂物以低熔点的Al2O3 CaO夹杂为主。钙处理工艺会增加钢液中夹杂物数量及尺寸。控制Al2O3 SiO2 MnO复合夹杂物的关键是避免LF精炼中后期进行硅锰合金化。综合考虑各方面因素,建议焊瓶钢增加当前的钙线喂入量,高强结构钢、低碳结构钢使用轻钙处理工艺,高碳钢、耐磨钢取消钙处理工艺。     

影响矾土基浇注料流动性的因素

以特级矾土、矾土刚玉、SiO2微粉、Al2O3微粉和水泥为主要原料,研究了颗粒形状、骨料与粉料的比例、微粉、水泥用量等对浇注料流动性的影响。结果表明：1）接近球形的颗粒可提高浇注料的流动性;2）当变化骨料与粉料的比例时,在实验范围内,随粉料含量增加,浇注料流动性提高;3）刚玉颗粒和细粉对浇注料流动性基本没有影响;4）浇注料流动性主要受微粉的影响。变化微粉和水泥的比时,随水泥含量增加,浇注料流动性降低;SiO2微粉比Al2O3微粉更有利于提高浇注料的流动性。