悬挂式点焊机微机控制器的研制

该文介绍了新型悬挂式点焊机微机控制器的研制，简要分析了控制器的主要功能、控制原理、控制器结构和控制程序。该控制器采用单片机进行恒流控制，能控制两把焊钳轮流点焊，每把焊钳可设定多组参数。控制器设计有群控接口，结构紧凑，维修方便，性能稳定；它具有精度高、速度快、功能强、集成度高、抗干扰能力强等特点。     

计算机与可编程序控制器的通讯

铸造生产的发展，对于在线自动检测和控制的要求不断提高。可编程序控制器作为新一代工业控制装置，以其高可靠性，组态灵活性，以及使用简单的方便性，越来越多地应用于铸造机械以及铸造车间中。目前，市售的多数可编程序控制器可以配有通讯接口，具备与计算机或者其它可编程序控制器进行联网通讯功能，以组成功能更强的控制系统。使用计算机与可编程序控制器联网通讯，可以利用计算机的运算、人机交互、汉字显示等功能，处理从可编程序控制器中得到的数据，以加强对生产过程的控制，充分利用可编程序控制器对生产过程控制可靠性高的特点，…     

基于Linux平台和CAN总线通信的内焊机控制系统

传统自动内焊机的控制原理一般是根据“与”“或”“非”等逻辑关系进行硬件接线控制继电器，或者采用可编程逻辑控制器(PLC)来实现动作逻辑的控制，功能可扩展性差、智能化程度低。针对传统内焊机控制器的缺点，设计了一种基于Linux平台和CAN总线通信的内焊机控制系统。文中给出了控制器分层系统体系和模块化功能单元组成的控制系统体系结构，根据该体系结构设计了内焊机的伺服系统和控制器的硬件结构；采用面向对象技术和模块化思想开发了系统的控制软件。     

采用晶闸管换向的新型直流脉冲点焊控制器

介绍一种新型直流脉冲点焊控制器的研制。这种控制器以ＳＴＤ微型计算机为控制核心，采用大功率晶闸管作直流换向器。此外还用晶闸管取代了原控制系统的机械式短路机构。新的控制器具有控制功能强、精度高，可靠性更好的特点，已在生产中应用。     

可编程控制器发展综述

本文描述了可编程控制器(PLC)的功能特点、应用领域及今后的发展趋势，并介绍了软可编程控制器技术和应用控制方案。     

电阻点焊网络控制器设计

介绍了电阻点焊网络控制器的控制原理，分析了控制器的硬件结构和软件设计，阐述了控制器网络通信的功能及实现。试验结果表明：基于CAN总线的电阻点焊网络控制器具有控制精度高、工作稳定可靠性高、通信速度快、可扩展性强等特点，其能够应用于焊接单元制造信息网络智能集成。     

开放式单元控制器的研究与开发

分析了开放式单元控制器的特征，建立了功能模型，给出了开放式单元控制器控制硬件结构，提出了单元控制器控制软件的三层递阶控制结构，对其关键技术-作业调度及实时监控作了详细的阐述。     

致冷致热半导体在功能材料测试环境中的应用

介绍采用了模糊逻辑控制原理的温度控制器，这种温度控制器使用小功率半导体器件，并给出如何用半导体器件去实现功能材料测试所需要的环境。     

用FX2可编程控制器对几何磨床的改造

为彻底解决备件问题，采用FX2可编程控制器对CEP 22H几何磨床进行改造。根据控制对象的功能要求和已有的开关、按钮、接近开关、电磁阀、接触器等元器件，选择可编程控制器的硬件。并按模块化结构重新设计了可编程控制器的应用程序，编程思路清晰，使用维护方便。     

可编程序控制器在机床控制中的应用

本文介绍了应用可编程序控制器控制的液压多刀半自动车床，实现了多种功能的自动控制，取代了以继电器控制为主要的传统控制方法，除保留机床原有功能外，还增设了自动加工，循环加工以及循环加次数的设定等。     

可编程序控制器在1450冷轧机上的应用

介绍了西北铝加工厂１４５０冷轧机可编程序控制器的配置及工作过程。对可编程序控制器控制系统的主机、输入／输出接口、编程语言、操作系统、模拟系统与计算机系统间的数据传送，可编程序控制器模拟控制及ＰＬＣ自诊断功能做了简要说明。     

infi90控制系统在钢管加热炉上的应用

介绍了用于钢管加热炉双交叉限幅燃烧控制的ｉｎｆｉ９０控制系统的构成和通讯网络，基本控制模件ＣＬＣ０４指令回路控制器的硬件结构，软件功能等。     

基于PLC的多轴运动控制器的应用研究

可编程控制器的功能已由传统的顺序逻辑控制延伸至模拟量控制、运动控制等高端领域。以全自动端子机为被控制对象，基于PLC基本CPU和运动控制CPU构建了双CPU多轴运动控制器。在分析全自动端子机工作过程的基础上确立了系统的设计方案。对双CPU间的通讯实现技术进行了详细的阐述。构建了基于．net架构的人机控制界面。该运动控制器具有良好的可扩展性和可靠性，易于开发。应用适宜的开发工具可以有效地降低系统的开发周期和开发成本。     

PLC在平衡轴组合机床上的应用

根据平衡轴组合机床的工艺特点和对系统自我保护和自我恢复等功能的技术要求，利用可编程控制器，实现了其控制功能，设计了PLC控制梯形图，编制了相应的控制程序。近两年的现场应用结果表明，该PLC控制系统工作可靠，操作方便，提高了工效。     

液压剪切机的（PC）自动控制

本文介绍了可编程序控制器（PC）在液压剪切机加工过程自动控制中的应用。文中讲述了剪切机的工作原理及PC控制的硬件结构与程序设计。液压剪切机由PC控制，简化了电气线路，增强了控制的柔性，并具有工作可靠、维护方便、易于扩展功能的特点。     

可编程序控制器在转运小车变频调速中的应用

采用变频器配合可编程序控制器，对转运浇注后铸型的转运小车进行控制。不仅提高了系统的可靠性，而且改善了系统的功能。     

基于8XC196单片机的EPA和PTS实现伺服电机控制

在工厂自动化、工业控制和机器人等领域，广泛使用伺服电机控制系统。文章分析了其控制器的硬件结构和软件的实现，着重阐述了利用80C196KR单片机的EPA组件和PTS功能，实现伺服电机控制系统的位置和速度检测与控制。采用8XC196单片机作为控制器的数字伺服系统不仅有体积小、可靠性高、价格低廉等优点，而且在性能上大大优于模拟伺服系统，控制精度高、响应速度快。     

PLC计时器在机床电气自动控制中的应用

可编程序控制器（PLC）广泛应用于机床电气控制，本文介绍了巧用PLC计时器实现时间互锁器，改善“Y-△”启动控制，在无速度继电器下实现反接制动及提高系统可靠性（监控）等功能环节，拓展了其单一的计时功能，可供从事机床PLC控制的工程技术人员借鉴。     

摩擦焊机可编程控制系统的研制

介绍了C609型可编程序控制器对摩擦焊工艺程序的控制以及对焊机检测电路、保护电路的控制，包括摩擦焊工艺流程逻辑图、PC的硬件接口及软件编程等，该PC系统结构简单，操作及修改程序容易，可靠性强，控制功能及精度亦优于原系统。     

基于组件技术的通用单元控制器研究与开发

根据面向对象技术和组件化程序设计思想,设计了通用单元控制器功能组件,构建了通用单元控制器软件的开放框架结构,可为单元控制器件开发提供快速的功能组合,以适应重构单元实时运行控制的需要。