对钢筋机械连接接头工艺检验的认识与探讨

本文分析论述了钢筋机械连接接头工艺检验的一些重要问题，以及如何切实做好接头的工艺检验，如何正确评价接头工艺检验结果是否符合要求。     

由聚氨酯保温层和聚乙烯外护管组成保温接头的制作与检验

目前直埋供热管道保温接头制作存在着很多漏洞和质量隐患,通过对电熔焊接头的现场熔焊试验,掌握关键工艺参数,制定了接头制作过程的质量控制和检验方法,可有效地保证接头品质。     

X80管线钢焊接接头拉伸断裂行为与断口形貌分析

通过拉伸试验分析了X80管线钢母材及其焊接接头拉伸性能,采用扫描电镜及其能谱分析仪观察了上述材料的断口形貌与化学成分,并对其断裂行为进行了研究.结果表明:母材延伸率和断面收缩率大于焊接接头,母材为韧性断口,而焊接接头为出现分层现象的韧断+脆断断口;母材纤维区面积及韧窝尺寸均大于焊接接头,母材放射区形貌为韧窝结构,而焊接接头为解理形貌,母材与焊接接头的剪切唇区均为解理形貌;焊接接头中夹杂物以硫化物和氧化物为主,是焊接接头力学性能降低的重要因素.     

5052铝镁合金的焊接工艺分析

5052铝镁合金的焊接关键是通过选择合理的焊接方法，按照严格的焊接工艺，通过对母材及焊材的清理工作以及采取恰当的反变形措施，从而保证获得良好的焊接接头性能。     

大沽桥钢结构焊接工艺评定试验研究

介绍了大沽桥焊接工艺评定试验情况，确定了合理的焊接材料、焊接接头型式和焊接工艺参数，通过对焊接接头检验及组织和性能的分析结果表明，所确定的焊接工艺满足性能要求。     

钢筋机械连接的施工要点和质量问题分析

由于钢筋机械连接具有技术先进、安全适用的优点，在工程建设中得到广泛的应用。首先从设备及原材料、接头位置和检测对钢筋机械连接的施工要点进行了说明，然后分析了影响钢筋机械连接质量的因素，如套筒的质量、取样的代表性、钢筋母材质量、加工工艺、接头等级的选用等，供广大工程技术人员参考。     

镍基高温合金焊接接头组织性能及工艺优化

采用不同的焊接工艺参数,对GH4169镍基高温合金薄板进行MIG焊接正交试验。通过金相试验,观察镍基高温合金焊接接头的显微组织,可以划分为焊缝中心等轴晶区、焊缝边缘柱状晶区、热影响区和母材组织。利用室温拉伸和显微硬度试验,测定镍基高温合金焊接接头的抗拉强度、断后伸长率与显微硬度等力学性能,并与母材的力学性能进行比较。使用极差分析法,研究焊接电流、电弧电压与焊接速度对接头力学性能的影响规律,并获得了优化的焊接工艺参数。     

钢筋螺纹热强化处理的连接接头

一种钢筋螺纹热强化处理的连接接头，对与钢筋母材相接的、至少2个螺距以上的螺纹加热，再对表面激冷，以达到螺纹部分金属组织变得强韧，使其承载能力大于钢筋母材承载能力。比普通锥螺纹接头节省钢材35%以上，比冷挤压接头节省钢材75%以上；接头直径小，能确保混凝土保护层厚度。 此项技术由北京建茂建筑设备有限公司申请发明专利，专利号ZL97100169.3，于2000年8月授权。     

影响钢筋机械连接质量的原因分析

从套筒的质量、取样的代表性、钢筋母材质量、加工工艺、接头等级的选用等五个方面分析影响钢筋机械连接质量的原因     

GK型等强钢筋锥螺纹接头成套技术

目前，钢筋机械连接技术的主要代表产品是套筒冷挤压钢筋接头和锥螺纹钢筋接头，其共同特点是连接质量可靠、安全、迅速，但套筒冷挤压钢筋接头不能预制，施工速度慢，成本高，设备用量大；锥螺纹钢筋接头强度偏低，达不到与钢筋母材完全等强，使用范围受到一定的限制。根...     

X100高强管线钢钢管半自动焊接技术

采用STT半自动根焊+FCAW自保护焊丝半自动填充、盖面的焊接方式,在对X100高强管线钢化学成分、力学性能进行分析的基础上,结合选定的焊接工艺方案,对该管线钢环焊缝焊接接头的抗拉强度、冲击韧性、硬度、断裂韧性和抗氢致开裂等性能进行试验分析。X100高强管线钢焊接接头金属所具有的强、塑、韧等方面的力学性能均满足要求,且不存在热影响区软化现象,实现了与母材的等强匹配;所得焊接接头具有良好的低温韧性和抗氢致开裂性能。选用的焊接工艺合理,采用该工艺可以得到性能良好的接头。     

82BCr盘条焊后回火工艺

针对盘条在后续拉拔、捻制过程中出现的接头断裂频繁问题,研究了高碳钢SWRH82BCr盘条在电阻对焊后的高温回火工艺过程。结果表明,回火温度影响二次相碳化物的析出,T_(max)=850℃时82BCr焊接接头综合力学性能较好,且材料接头处韧性与母材趋于一致。     

MIG焊接参数对6061铝合金的影响分析

研究了在熔化极氩弧焊中工艺参数对6061铝合金组织性能的影响,观察了焊接接头的宏观形貌及金相组织,并测试了不同参数(坡口角度、焊接电流、母材厚度)下的焊接接头拉伸力学性能与硬度,讨论了断口形貌、焊接电流对力学强度的影响.     

考虑焊接热影响区软化的高强钢对接接头强度

为研究焊接热输入对调质态高强钢对接焊缝接头强度的影响,设计了对接焊缝接头的静力拉伸试验,进行了对接接头熔敷金属及热影响区(HAZ)硬度分布测试,并对影响接头强度的关键因素进行了参数分析。试验材料选取Q550和Q690两种调质态高强钢,采取气体保护焊分别以1.0、1.5kJ/mm和2.0kJ/mm三个等级焊接热输入,以涵盖常用焊接工艺参数。静力拉伸试验结果表明：对接焊缝接头的强度随焊接热输入的增大而下降;在焊接热输入1.0kJ/mm下,接头的破坏模式为母材处断裂,而在热输入1.5kJ/mm和2.0kJ/mm下,接头断裂均发生在热影响区处。通过硬度分布测试发现,接头的热影响区存在硬化区和软化区。随着热输入的增加,接头软化区范围增大、最小硬度下降,导致接头强度降低。静力拉伸试验的强度测试结果与硬度分布测试结果在宏观上相互印证。参数分析结果表明,热影响区中软化区与母材强度之比、相对软化宽度是决定接头强度的主要因素,且其与接头强度呈近似线性相关关系。     

灌浆套筒连接质量检验与控制研究

装配式混凝土结构施工中,灌浆套筒连接是运用比较广泛的一种连接方式,从套筒、灌浆料、连接件到连接安装的每一环节的质量控制都应引起重视。结合关于套筒灌浆连接技术的相关国家标准、行业标准,分析套筒灌浆连接技术中材料进厂(场)检验、接头形式检验和工艺检验、预制构件安装过程中的检验,分析接头形式检验和工艺检验的内容及方法,强调施工过程中的检验重点,以保证装配式混凝土结构施工质量和安全。     

新型半自动钢筋闪光焊工艺及设备研究

钢筋闪光对焊广泛应用于混凝土结构工程中，其焊接施工情况将直接影响工程结构质量。由于现场焊接施工设备和工艺长期存在的一些问题，接头质量的稳定性尚不能令人满意。本文分析研究了钢筋现场焊接工艺特点，制定出了高可靠性钢筋闪光焊工艺，并研制完成了一种全新送进结构的钢筋自动闪光焊机，可方便地调节闪光送进曲线，完成高可靠性的焊接工艺需要。经试验验证和工程试用表明，新型钢筋闪光焊工艺及设备，能有效地提高钢筋闪光对焊焊接质量的稳定性，实现现场钢筋焊接自动化。     

镦粗直螺纹接头在桩基施工中的应用

介绍了镦粗直螺纹接头的工艺和流程以及工厂化加工过程。通过与焊接工艺在现场操作中的对比,从工程施工工效和经济效益上介绍了镦粗直螺纹接头强度高、连接速度快、适应性强、性能稳定等特点。     

铸铁水管和碳钢水管接头的现场手工电弧冷焊

详细介绍了铸铁水管和碳钢水管接头的现场手工电弧冷焊工艺及施工要点。     

Z6CNU17-04不锈钢叶轮缺陷补焊工艺

<正>0前言我公司承制的用于某核电站5、6号机组冷却水泵双面小叶轮,材质为Z6CNU17-04,采用铸造工艺制造,一旦发现铸造缺陷,将采用补焊的方法进行修复,根据客户技术条件及RCC-M M3208标准,补焊前需进行焊接工艺评定,来确定合理的补焊工艺规程。1技术准备(1)熟悉客户技术条件及RCC-M M3208材料标准要求;(2)按照RCC-M S3570准备焊接工艺评定技术文件,明确焊评试件形式及母材厚度;(3)确定焊接方法,采用焊条电弧焊,焊前预热及焊后热处理工艺。2焊接工艺评定及检验2.1母材及焊接材料采用同材质母材Z6CNU17-04进行评定,母材状     

钢筋等强度滚轧直螺纹连接施工技术

结合钢筋等强度滚轧直螺纹接头性能等级及其技术指标，介绍了钢筋直螺纹的加工和连接安装的方法，提出了成品的外观和抽样检验措施，确保了此工艺连接工程的质量。