纬纱张力对坯布质量的影响

织造中纬向疵点对坯布质量有着直接的影响。由于纬纱张力的不匀是造成纬向疵点的重要因素之一,故有必要对纬纱的卷绕张力,退解张力、气圈形状和纬向疵点作详细的测试与分析,从而寻求减少纬向疵点和改善坯布质量的途径。 根据上海色织十四厂生产资料,纬向织疵约占总疵布率的27％左右。纬向织疵主要     

边撑疵点的解决措施

过去,我厂在1515型190.5厘米织机上制织19.5/19.5 267.5/267.5 160人棉布,由于受温湿度的影响,加上人棉纱本身的抱合力差等因素,经常出现边撑疵疵点,严重影响了布面的质量。据统计,因边撑疵造成的降等次布约占10％左右,直接影响经济效益针对这个问题,通过长期观察,发现人棉布边撑疵一般都出现在内端的第一、二环部     

涤锦超细毛巾布染整疵病的形成、防止及修复

涤锦超细纤维毛巾布在碱减量、染色、定形、皂洗等加工过程中,会出现碱减量率不合格、去油不净、色花、色污、死折印、烘干不透、异味、克质量不合格、定形尺寸不稳定、织物摩擦起毛等染整疵病,影响产品质量。针对以上问题,文中对各工序造残原因进行了分析,并给出了疵病预防及修复措施的具体建议,对实际生产有一定的指导意义。     

片梭织机布裂产生原因及采取的措施

咸阳华润纺织有限公司于20世纪80年代末引进瑞士苏尔寿·鲁蒂片梭织机75台，其中PU110型34台，P7100型41台。多年来，在片梭织机上主要生产棉30系列，T／C30系列产品，织机效率一直保持在90％以上，但生产中常发生布裂现象，严重时布裂占片梭纯棉品种开剪疵布率的20％左右，成为开剪疵布的第一大主峰疵点，直接影响联匹合格率的提高。     

减少纯棉品种错纬疵布的措施

由于新的纯棉布、精梳涤棉布国家标准对错纬疵布的考核严于旧的纯棉布、精梳涤棉布国家标准 ,故我厂执行新的国家标准后 ,混合纱疵率有所上升。混合纱疵率由 3.5 %上升到 6.38% ,其中错纬纱疵率占总纱疵率的 80 %以上。错纬纱疵猛增 ,给整理车间增加了很大的修织工作量 ,真开剪疵布率升高 ,严重影响我厂棉布出口合格率的完成。为了降低错纬纱疵率 ,我们长时间地跟踪调查、留看疵布 ,逐匹登记每处错纬长度 ,对大量数据进行统计后发现 ,纯棉直接纬品种三梭以下的错纬疵布约占 80 % ,三梭及以上错纬疵布约占2 0 %。如果按ＧＢ/40 6— 41 0— 78…     

坯布折幅布幅不齐及跑偏叠边的问题

折布时折幅不齐(即长短码)、布幅不一(即幅宽左右不齐)、坯布跑偏起皱、产生叠边等现象直接影响出厂产品质量,对此我们进行分析研究。折布的运动包括摆刀运动、压布运动和折布台运动。这几种运动相互配合。构成上述诸运动的装置称为折布、压布、折布台装置。平装机台时如其中任     

如何预防活性染料染色风印?

<正>答:所谓染色"风印",是指染色后的织物,在放置过程中,由于局部发生色光变化而产生的色泽不匀。"风印"没有固定的形状。平幅折叠落布通常呈纬向条状,绳状散堆落布通常呈无规则的散射状。生产实践表明,常用中温型活性染料染棉、粘织物,较易产生"风印"病疵。     

A272B型并条机降低纱疵的探讨

我厂一纺工场前纺车间自1974年2月开始使用A 272 B型并条机以来,历时已经八年。开始时由于缺乏经验,在头、二并均用A 272 B型并条机纺制2010绒坯自用纱时,质量很不稳定,经常发生突发性纱疵。有时一次事故会出条子布型疵布数百匹,对车间和厂部质量指标带来严重威胁。以后,三结合小组通过一年多的调查研究,逐步摸清了该种机器产生纱疵的主要原因,及时下达了技术措施并加强了管理,致使棉条质量逐步趋向稳定和提高。2010绒坯前纺纱疵率自3％以上下降到0.2％左右,同时,已连续六年未发生突发性纱疵。目前品种已翻改为2020细布,前纺纱疵率稳定为0.3％左右。     

折布机电子及机械记数器自动分码

电子计数自动分码折布机折布刀前后摆动至端点计两码布。每当折布刀前后摆动至端点的刹那间,压布针布开、合、接、压住布折。此时,两只压布动力臂前后跷动,利用这一跷动,可把两只限位开关LX3～11H分别装于左右墙板中段加强筋内侧,其触头直对压布动力臂上端,正、负     

喷气织机纬缩产生原因的分析

我厂1996年引进48台日本津田驹ZA205i-280喷气织机，织机由一电脑控制，双储纬器．带有左右两个折边装置，踏盘开口机构，单经轴。该机使用初期．残疵较集中于布边，例如毛边、烂边、边跳纱等，但近一、二年却暴露出纬缩次布增加较多，与织机性能的整体老化有直接联系，同时与所织品种也     

GA841型折布机进布案的改进设计

纺织厂整理车间的验布机与折布机之间、刷布机与折布机之间都有一个过布案 ,也可叫做折布机进布案 ,属辅助设备 ,各厂所用的形状、尺寸不尽相同。从我们多年的实践经验看 ,进布案的设计不容忽视 ,应具有一定的规范性。否则会出现进布张力不匀 ,轻者影响折幅合格率 ,重者会使折布机产生故障、损坏机件等。当布从验布机或刷布机落到进布案上时会形成自由折叠 ,接着便会形成存布 ,这个自由折叠的幅度决定着存布的高度。如果存布太高 ,便会出现压布 ,压布造成折布机进布张力不均匀。进布张力忽紧忽松 ,则折幅自然会出现大小不匀 ,进而影响了折幅…     

片梭织机布裂产生原因及采取的措施

咸阳华润纺织有限公司于20世纪80年代末引进瑞士苏尔寿·鲁蒂片梭织机75台,其中PU110型34台,P7100型41台.多年来,在片梭织机上主要生产棉30系列,T/C30系列产品,织机效率一直保持在90%以上,但生产中常发生布裂现象,严重时布裂占片梭纯棉品种开剪疵布率的20%左右,成为开剪疵布的第一大主峰疵点,直接影响联匹合格率的提高.     

对涤粘中长华达呢染色中头梢问题的探讨

我厂在生产32/2×32/2 99×56深色涤粘中长纤维华达呢的过程中,发生疵品而降等最多的是色花和头梢深浅。本文主要对头梢问题进行研究和探讨。 我厂生产深色涤粘中长华达呢的工艺是:先用分散染料在M141型高温高压卷染机上染涤纶纤维部分,然后轧染还原染料悬浮体,再到M125B型常压卷染机（俗称等速染缸）内还原套染。在高温高压染色后,除每卷两头均有80厘米左右的深色段（此长度约为卷轴辊的周长）外,每头尚有约1～2米,甚至更长的布为浅色（较该卷布的大部分而言）头梢。套染后,头梢疵布数量每头可多达20～30余米,少的也有5米左右。由此可见,高温高压卷染机染分散染料和常压卷染机染还原染料都会造成头梢疵布。     

消除涤棉织物布辊皱的方法

我厂从1991年7月开始在1515型142cm织机上制织T/CJ13/13 523.5/283 119.5涤棉府绸。虽然采用橡胶导布辊(增大摩擦力)与螺旋形导布辊(减少布辊皱)共同使用,但布辊皱无明显减少,仍出现大面积的布辊皱,有相当一部分为死折而造成降等。因布辊皱降等约占30％左右,严重影响质量和外贸出口。根据布辊皱形成的原因,为使导布辊送出     

解决纱卡织物折幅小的办法

我们所用折布机为GA841—180型，对应产品是36．4／48．6425／220 160纱卡系列。由于该品种是厚型织物，纱号粗、密度大，致使压布针板由于对布面压力而产生的握持力不能完全克服压布针板和折布刀之间布的张力，压布不牢，造成了织物折幅小，严重的还出现布面擦伤现象。针对以上问题，我们对折布机的压布机构进行了改造。     

GA841型折布机压布转子的改进

ＧＡ８４１型折布机压布转子的改进我厂选用的ＧＡ８４１型折布机是１９８７年邯郸纺织机械厂制造的，在生产中压布转子两边易缠回丝，致使转子回转不灵甚至卡死不转，造成转子和压布凸轮的磨损，使压布针板压布失灵，造成坏车，影响生产的正常进行。针对以上情况，我们先...     

喷气织机增装贮花器

我厂是一个拥有461台喷气织机的织布厂,多年来,毛边坏布始终是个令人伤脑筋的问题,虽然按保养周期不断清除气缸内花毛,但花毛还是经常从气缸内喷出,造成毛边坏布,一拆就是几十厘米甚至二、三米,浪费了大量棉纱和人力,而毛边坏布仍占全部织疵的17%左右。自实行不拆坏布制度后,毛边坏布的矛盾急剧上升。我们根据烟囱沉积烟灰的办法制成贮花     

解决纬斜疵病的途径

稀薄织物的纬斜疵病一直是染整加工中的关键问题。近两年来,由于格子花样服装出口任务的增加,对解决产品质量中的纬斜疵病更为突出。我们在近年来对纬斜疵病的形状、形成,作了初步的摸索,并采取了一些相应的措施,使纬斜的疵布率从原来的0.44％下降到0.1％以下,回修率从8％下降到 1％以下。现将我们的摸索情况介绍如下: 一、纬斜疵病产生原因 纬斜疵病是由于织物在染整加工中,经纱受力不匀,牵动纬纱移动而造成。一般表现在织物上的纬斜主要有以下三种形式:     

狠抓管理降低百脚织疵率

１９９８年第１季度,我公司织布一车间的产品质量波动较大,中长产品的主峰疵点百脚直线上升,断纬率达到０．３％,百脚织疵率达 １０％以上,严重影响了布的下机一等品率和入库产、质量。 为了尽快降低百脚疵布率,织布车间成立了攻关组,对百脚织疵进行攻关。１ 找出百脚产生的原因１．１ 主要原因 攻关小组通过对大量断纬百脚机台的分折,找出了产生百脚的主要原因。 （１）梭箱安装不良,Ｋ１３突出不够,梭子与Ｋ６４×６６相擦,擦断纬纱; （２）梭子的梭管不合套,梭芯不正,尼龙环栽法不合理,挂断纬纱; （３）吊综高,梭子飞行…     

聚乙烯醇 氧化淀粉用于T/C细布低温上浆的实践

大多数纺织厂都在保证产品质量的前提下,寻找一条降低浆料成本的途径。我厂从1980年以来,曾采用过聚乙烯醇 甲酯的高温上浆,聚乙烯醇 酰胺低温上浆,也做过聚乙烯醇(100％) 氧化淀粉(30％)的高温上浆试验,但总感顾此失彼。第一个配方成本高,浆斑疵布率也高达2％;第二个配方浆斑疵布率虽有所下降,但浆液粘度高(低浓度高粘),易产生轻浆轴,另一方面,边轴负荷大,振动严重,曾发生过边轴折断的严重事