亚麻半漂布煮漂工艺分析

对亚麻半漂布的煮练，氧漂，氯漂以及工艺进行了分析，进而对生产实践起到了一定的指导，推动作用。     

低温氧漂工艺的实践

为解决传统氧漂工艺中能耗大、时间长、纤维质量损失大等问题,文中探讨了80℃低温氧漂工艺的可行性。测试了传统氧漂工艺与低温氧漂工艺处理后织物的关键性能指标,并将两种工艺处理成本及效益进行了比较。结果表明,低温氧漂工艺处理后织物毛效、白度均接近传统氧漂效果,坯布强力损伤小,质量损失率下降;低温氧漂工艺降低了能耗、缩短了时间,提高了生产效率。     

过碳酸钠应用于棉织品煮漂一浴法的研究

介绍了新型氧漂剂过碳酸钠的性质，特点，应用于棉织品煮漂一浴处理能简化煮漂工艺，煮漂时用量少，温度低，时间短，还可节能，降低成本，是一种前景广阔很有竞争能力的氧漂剂。     

针织品氯氧联漂生产工艺与设备的改进

氯氧联漂生产工艺是适合我国国情的,并已被大量采用。现结合我厂的氯氧联漂生产工艺与设备,就当前针织行业氯氧联漂生产中的几个问题,谈谈我们的看法。一、针织坯布练漂应坚持三轻一重的原     

微波烫漂与热水烫漂毛豆仁风味成分比较

选取苏ZY01 和苏ZY02 两个毛豆品种,采用微波烫漂方法和热水烫漂进行处理,用GC-MS 分析并比较经响应曲面优化的较佳微波烫漂工艺和传统的热水烫漂工艺条件对毛豆仁挥发性风味成分的影响。结果显示：1- 辛烯-3- 醇、异戊醛、2- 癸烯醛、2- 庚烯醛、戊醛、1- 辛烯-3- 酮、3- 辛酮、己醛、己醇等对毛豆仁产生重要影响的化合物在优化的微波烫漂中均比热水烫漂保存好,表明微波烫漂对毛豆仁风味形成贡献较大。     

Soda-绿氧法竹浆氧气漂白的研究

进行Soda-绿氧法竹浆氧漂前的H2SO4(A)及EDTA(Q)预处理,常规氧漂(O),H2O2强化氧漂(Op)及氧漂浆的H2O2漂白(P)试验.结果表明,在实验条件下,H2OS4预处理能有效地改善未漂浆中金属离子的分布,提高未漂浆的可漂性,显著提高氧漂效果;H2O2是竹浆氧漂的有效强化剂;AOpOpP是实现竹浆全无氯、短序、高白度漂白的可行漂白流程.     

耐高碱非硅氧漂稳定剂的研制

本文对过氧化氢稳定剂的稳定机理进行了探讨，进一步对耐高碱非硅氧漂稳定剂进行了开发和研制，从而为氧漂工艺的煮漂一步法和冷轧堆工艺开辟了一条新的途径。     

从加工视角关注玉米产业链中的相关环节

本研究以荆彩甜玉米为原料,分别采用蒸汽漂烫和水浴漂烫处理0、5、10、15、20 min,处理温度分别为85、90、95 ℃,探究两种常用热处理方式对荆彩甜玉米传热速率、营养成分、酶活性、色泽变化、质构特性及感官品质的影响。结果表明：蒸汽漂烫保留营养品质优于水浴漂烫,蒸汽漂烫可使玉米内部温度快速上升,减少营养物质的流失。当漂烫温度在85、90、95 ℃时,蒸汽漂烫处理组传热速率比水浴漂烫分别高19.70%、15.31%和15.90%;蒸汽漂烫处理组可溶性糖含量的保留率分别为71.11%、70.67%和70.11%,而水浴漂烫处理组分别为64.44%、62.33%和58.89%;同时,蒸汽漂烫处理组V_C含量的保留率分别为56.67%、54.17%和51.67%,而水浴漂烫处理组分别为53.33%、50.00%和44.17%。此外,进一步比较漂烫温度和时间效果可知,蒸汽漂烫95 ℃、10 min时,可以有效钝化过氧化物酶和多酚氧化酶活性,此时荆彩甜玉米的色泽L^*值和b^*值分别为84.62、33.30,质构特性中硬度、弹性和咀嚼性分别为28.03 N、3.29 mm和16.88 mJ,感官评分较理想为93分。所得结论初步揭示蒸汽漂烫,95 ℃、10 min是荆彩甜玉米较为适宜的漂烫方式及条件,为荆彩甜玉米采收后的漂烫处理工序提供理论参考。     

微波处理对食用菌烫漂效果的影响

对微波烫漂与常规方法烫漂食用菌的烫漂效果进行了初步探讨，试验结果表明，微波烫漂食用菌不但灭酶效果好，而且在营养成分保留和感观状态等方面明显优于常规烫漂处理。     

毛巾织物先织后漂工艺生产实践

本文经毛巾织物先织后漂、煮漂一浴法工艺的生产实践，阐述了先织后漂工艺的生产工艺流程、生产设备及工艺条件，分析了毛巾织物煮漂一浴法工艺条件，总结毛巾织物煮漂一浴法工艺。     

简、短、省氧漂工艺的分析与应用

文中对传统的烧碱氧漂工艺和采用非烧碱快速氧漂剂Stabiron BLG的氧漂工艺进行对比．分析了氧漂工艺中烧碱的副作用和对产品质量的影响．以及使用快速氧漂剂Stabiron BLG对氧漂的pH值控制、温度及氧漂速度控制、漂白质量方面的影响。结果表明,快速氧漂工艺实现了简、短、省．其氧漂效果达到匀、透、净。     

杨木单板冷漂工艺

简介杨木单板漂白的亚氯酸钠间歇法、双氧水间歇法和双氧水冷漂工艺,并对其进行比较,分析其优缺点.介绍杨木单板冷漂工艺和冷漂液配方.分析冷漂工艺的经济效益.     

草浆氧化——还原处理提高漂白性能

本文着重研究烧碱──蒽醌法麦草和亚硫酸盐法混合蔗渣氧漂浆，氧化还原预处理对后继过氧化氢漂段的影响。结果指出，在酸性介质中，氧化还原剂预处理能明显地提高过氧化氢中漂白性能。合理的预处理工艺为：A（或C）用量为0.2％，B（或D）用量为0.6％，在室温（25至30℃）下作用30分钟；在相同的H_2O_2漂白条件下与未经预处理的浆样相比，白度可多提高4.5—5.0度。1％H_2SO_4及0.2％A和0.6％B对麦草氧漂浆预处理后，经3％和4％H_2O_2漂白，漂浆白度分别达78.3％和80.4％，白度增值为24.1度和26.2度，漂浆经打浆至45°SR时，平均裂断长超过5km。     

特白棉针织物生产工艺研究

通过研究氧漂稳定剂Tanatex GEO对绵针织物的氧漂特性及过氧化氢酶去除漂白后残余双氧水的机理，开发了使用Tanatex GEO等生产特白棉针织物的工艺，可取代传统的亚、氧双漂工艺，省时省料，大幅度降低了生产成本，取得良好的应用效果。     

漂烫黄秋葵嫩果力学质地变化及评价方法的研究

为探讨漂烫黄秋葵嫩果的力学和色泽质地变化规律以及建立漂烫黄秋葵嫩果力学质地评价方法,用TA-XT2i质地分析仪对漂烫黄秋葵嫩果横切片进行了两种接触方式的硬度测定,并测定了不同漂烫温度、漂烫时间和冷却条件下黄秋葵嫩果的硬度,同时用DC-P3色差仪进行了色泽测定。实验表明,用棱接触压缩实验的压缩功评价漂烫黄秋葵硬度优于棱面接触压缩实验;黄秋葵嫩果经40、60℃漂烫后冷激能更好地保持原来硬度、色泽,且沿长度方向其硬度呈下降趋势;经80、100℃高温漂烫后,黄秋葵嫩果发生软化和褐变;综合力学和色泽质地的分析,黄秋葵嫩果最佳漂烫方法为60℃漂烫30⁶0s后冷激。本研究表明用棱接触压缩实验法评价漂烫黄秋葵力学质地变化是可行的,本实验为漂烫黄秋葵力学和色泽质地变化提供了参考。      

ClO2漂液的制备与应用

介绍了国产第1套ClO2漂液制备装置、ClO2漂液的制备及其漂白应用效果.     

新型氧漂稳定剂开发及其应用

论述了开发氧漂稳定剂的必要，有效的氧漂稳定剂的条件和氧漂稳定的类型，着重介绍新型氧漂稳定剂的开发及其应用。     

亚麻家纺面料前处理生产工艺探讨

本文通过一系列试验,主要探讨了亚麻家纺面料产品的前处理工艺。试验结果表明本文所采用的低碱煮练、次氯漂和氧漂复漂新工艺可以代替传统的高耗能、高污染的高浓碱煮练和氧漂、亚氯漂工艺,在稳定和提升产品质量的同时,该工艺具有明显的清洁生产效果。最后经过大车生产证明,无论是亚麻面料产品前处理后的染色质量还是印制质量,均能达到客户要求,杜绝了"氧化洞"质量疵点出现,处理后产品的毛效较传统工艺更高,强力损伤较小,成本低且污染减少。     

芦荟凝胶粉制备过程中多糖变化研究

本文采用真空冷冻干燥技术制备芦荟凝胶粉,重点研究工艺中漂烫去皮的漂烫时间、漂烫温度等因素对芦荟多糖含量的影响,并对天然澄清剂对芦荟多糖含量的影响进行分析。结果表明:多糖含量随着漂烫时间和漂烫温度的增加而相应升高,其中漂烫温度对芦荟多糖相对含量的影响更为显著,比较理想的制备工艺为漂烫时间6min,漂烫温度85℃;天然澄清剂对芦荟多糖也有絮凝能力,从而导致芦荟多糖含量下降。     

大麻纺纱煮漂工艺的探讨

根据大麻的化学组成成分以及梳成麻的物理指标，经过不断探讨与实践，打破常规的亚一氧漂工艺，对大麻粗纱采用亚漂-煮练-氧漂工艺处理，提高了漂后粗纱质量，改善了细纱条干及成纱品质指标，有利于后部加工的顺利进行。