钢材热镀锌

介绍了热镀锌工艺的发展,并分别对铝锌合金镀层钢丝、活性钢热镀锌、锌锦合金镀层技术和应用协和效应进行镇静钢镀锌等工艺做了介绍.     

热镀锌层在沿海大气中的耐腐蚀性

研究了四种热镀锌层在沿海大气中的耐腐蚀性。这四种热镀锌层是:一般的锌镀层、经过钝化处理的锌镀层、锌镀层 0.09％铝以及锌镀层 0.024％镁。将这些锌镀层与在同样条件下的经过钝化处理的彩色镉镀层的耐腐蚀性进行了对比。在45号钢上镀以厚60     

钢丝热镀锌铝合金技术浅析

为了应对高温高湿及沿海地区架空导线腐蚀加剧的问题,世界各国都在极力研究解决方案,在这种背景下,热镀锌铝合金技术应运而生。简单回顾了热镀锌铝合金技术的发展历程,对当前热镀锌铝合金技术进行了介绍和对比。对Zn-5%Al-RE合金镀层和纯锌镀层的抗腐蚀能力进行了对比分析,以期为提升国内输电线路的防腐能力提供一个可行的解决方案。     

输电杆塔钢构件腐蚀防护技术现状和发展趋势

在沿海和重工业污染等重腐蚀环境中,输电杆塔钢构件热镀锌防腐技术已不能满足使用寿命的要求。采用热浸镀锌铝及其多元合金化镀层,在不明显增加成本情况下,较热浸镀纯锌可延长1倍以上防腐蚀寿命;热喷涂锌及锌铝合金则具有更强的防腐功效,较热镀锌可延长使用寿命1～8倍,全寿命分析性价比是热镀锌的2.4倍以上。以热喷涂锌铝合金替代传统热镀锌是未来实现杆塔钢构件长效防腐的重要发展方向。     

滚镀酸性锡在电接触小零件上的应用

本文介绍了酸性镀锡工艺对比碱性镀锡工艺的优点，并对其镀层性能进行了评价。结果指出，酸性镀锡，降低能耗，提高生产效率，减小工人劳动强度，镀层性能可靠。     

低铵弱酸性光亮镀锌

低铵弱酸性光亮镀锌是一种新的镀锌工艺,它具有镀层质量高、镀液稳定、污水处理简单,成本低等优点,缺点是对钢铁设备仍有腐蚀性。它可以代替氨三乙酸氯化铵镀锌工艺推广使用。本文介绍了该工艺的配方及工艺条件、工艺选择、镀液的电化学性能和镀层的物理特性,并进行了经济指标的对比。     

提高电连接器收口质量的工艺研究

介绍了电连接器产品常见的收口结构形式及其成形工艺过程,分析了影响收口变形质量的因素,优化并确定了适合收口工艺的基体材料及其机械性能、镀层种类及镀层厚度、零件的表面粗糙度、适宜的收口、热处理工艺和润滑措施。该工艺改进可确保电连接器产品满足其技术规范要求,提高电连接器产品的质量和可靠性。     

汽轮机缸体平面镀层修复后脱落原因及处理

火电厂曾采用传统的刷镀工艺，对汽轮机缸体密封面进行修复，由于没有解决原有镀层上的补镀问题，渗漏现象依然存在文中介绍了一种先进的刷镀工艺，提高了镀层与基体的结合力，解决了汽缸密封面的渗漏问题。     

印刷电路板镀铑新工艺研究与应用

镀铑层由于具有多种优异的性能,常用作电子、光学领域和首饰等行业的功能及装饰性镀层。经正交试验筛选出一种适用于印刷电镀铑工艺,研究了镀液中各成分及操作条件对镀液和镀层性能的影响,并介绍了该工艺的操作要点及维护经验。     

化学镀镍在连接器表面处理中的应用

简述了化学镀镍工艺和镀层性能；介绍了化学镀镍工艺在连接器表面处理中的应用；描述了化学镀镍工艺的发展趋势；展望了化学镀镍工艺在连接器表面处理中的应用前景。     

碱性锌锰电池材料和配件的研究

通过对单一粒径的锌粉的性能测定,研究了不同锌粉性能的差异及不同粒径锌粉的搭配效果。利用测电阻和恒电位阶跃方法,研究了钢壳的电性能,抗氧化能力,涂复导电层的作用,以及电池贮存过程中钢壳性质的变化。利用X-衍射分析测定了铜钉插入锌膏后表面变化的物质组成。     

电沉积锌合金电极的制备及其性能

采用银片集流体上电沉积锌合金镀层的方式,考察了不同的合金元素组分对锌电极电化学性能的影响。电解制备了各种合金锌粉,组装成锌镍电池,充放电测试结果表明,电解加入金属元素后能显著降低氢气在锌电极上的析出,减小了锌电极在电解液中的腐蚀,其中以Zn-In-Bi三元合金对改善锌电极的电化学性能最佳,电池活化后具有较高的容量。     

提高输电铁塔锌层外观质量方法

输电铁塔热镀锌时,因钢基体的化学元素以及原材料冶炼扎制过程中某些因素的影响,使其有害元素偏析,造成塔材镀锌层灰暗等外观质量缺陷.针对Q345B材质塔材出现灰暗的锌层面积比例较大,严重影响锌层外观的一致性,根据输电铁塔热镀锌的过程,从塔材化学成分、锌液温度、浸锌时间和引出速度等因素,分析影响锌层表面呈灰暗色的原因,提出其...     

氢镍电池负极放电储备容量的调节

研究了封口化成条件下金属氢化物镍电池负极放电储备容量的调节方法。研究表明 ,加入铝合金或金属锌均可以有效提高氢电极的放电储备容量 ,而且对电池的性能无影响。同时确定了铝合金和锌的加入方式     

金属氢化物/镍电池自放电研究

研究了开口金属氢化物/镍(简称氢/镍)电池的自放电机理,结果表明氢/镍电池的自放电可分为两种情况,即可逆自放电与不可逆自放电;可逆自放电由贮氢电极中氢的解析所引起,不可逆自放电由贮氢电极合金的退化所引起;贮氢电极合金的化学镀镍能有效地降低氢/镍电池的自放电。     

铝合金化学镀镍磷合金和性能

以铝合金为基体材料,采用碱性-酸性双溶液体系化学镀镍磷合金,研究了镍磷合金镀层的耐蚀性和热处理对耐蚀性的影响,测定了镍磷合金镀层及改性铝合金的导电性能.结果显示,采用化学镀镍磷合金对铝合金改性处理,耐蚀性能优于不锈钢,导电性能优于不锈钢和石墨等,完全可以满足质子交换膜燃料电池对双极板的性能要求.     

700 ℃ 超超临界燃煤发电机组材料研发现状

介绍700 ℃超超临界燃煤发电机组高温材料的研发现状,同时介绍了与高温材料相关的焊接、高温涂层和冷却技术的研究情况。欧洲、日本、美国对铁素体钢、奥氏体钢以及镍基合金3类高温材料进行了性能测试及筛选,同时致力于新型高温材料的开发,取得了一定的研究成果。欧洲、日本在镍基合金与铁素体钢之间的焊接技术方面开展了相关研究,美国研究并制定了不同合金的焊接工艺。美国、欧洲在高温涂层方面也开展了研究工作,其中,热障涂层技术将有可能在700 ℃超超临界燃煤发电机组汽轮机中得到应用。冷却技术方面,欧洲、日本对蒸汽冷却和新型网格夹芯材料冷却进行了研究。     

气相扩散沉积法绝缘包覆铁镍钼合金粉体工艺优化

采用气相扩散沉积的方法对铁镍钼合金粉体进行绝缘包覆,金属硅粉先经氯化生成三氯氢硅蒸汽,接着进行水解得到二氧化硅,从而在铁镍钼软磁合金粉体表层沉积形成绝缘膜层。研究了工艺参数对包覆效果的影响并对其进行了优化。结果表明,硅粉沉积和水解过程中氩气最优流速分别为100 m L/min和50 m L/min,最优氯化锌和金属硅粉添加量分别为3wt%和4wt%。在此工艺条件下,铁镍钼软磁合金粉体绝缘包覆层均匀致密且具有耐高温、高电阻率特点。     

电力电容器不锈钢外壳搪锡工艺探讨

通过对不锈钢搪锡的特点分析,介绍了电容器不锈钢外壳套管孔搪锡使用的焊剂配制,提出了用磷酸代替盐酸配制新型焊剂的方法。