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《烧结球团》1987,(1)
对直接为设计和生产服务的烧结试验来说,主要是要求试验提供的数据的准确性,因此在这方面,就全国来说,如果有比较统一而先进的试验设备和试验方法,肯定是有经济效益的。而且各厂矿院所之间的技术交流也将得到加强。烧结球团情报同和包钢钢研所一起在1986年8月21~26日对一套烧结试验室设备进行鉴定的同时,在会议上请到会代表们共同讨论和提出了一个关于铁矿粉烧结试验方法的材料。这个试验方法,作为一个参考方法推荐给各单位,请大家研究提出意见,也可以试用,或部份试用。在以后有较多的单位建成了比较完整的合理的试验设备,和积累了比较丰富的试验经验以后,再报请标准所,邀请若干单位,组成制订“铁矿粉烧结试验方法”(专业标准级)的起草小组,来完成“铁矿粉烧结试验方法”的制订。 相似文献
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包头富铌炉料还原冶炼时,铌的还原回收率偏低(仅50%左右)。为了提高铌的还原回收率,在炉料入炉前,我们采用简单的超声波发生器对其进行预处理,取得了明显的效果。 (一)炉料成分、试验设备及试验方法 1,炉料成分 试验用原料为富铌低铁精矿的烧结矿,其成分列于表1。还 相似文献
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鞍山竖炉采用以H_2为主的焦炉煤气对铁矿石进行磁化焙烧,并以水封方式来降低还原后的矿石温度和防止矿石氧化。因此,在还原过程中,炉内有大量水气存在,对还原速度有很大影响。为了查明块状矿石在使用焦炉煤气还原时,不同水气含量对还原速度的影响及用水气控制还原的可能性,给工业生产的改进提供资料而进行了试验研究。 (一)试验设备与方法试验是在试验室进行的,试样为东鞍山贫赤铁矿,含 相似文献
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ITmk3——第三代煤基直接还原炼铁技术 总被引:4,自引:0,他引:4
日本神户钢铁公司及美国米德兰公司联合开发出第三代煤基直接还原技术—— ITmk3技术。此技术的研发工作是从 1996年开始的。 1998年在米德兰技术中心的环形炉中对 ITmk3技术进行了第一次检验。此后 ,日本神户公司加古川厂建造了直径为 4m、产能为每小时 0 .4t的环形炉半工业性试验设备。至 2 0 0 0年 12月已对 ITmk3新工艺进行了两次测试 ,同时计划在北美建设一个年产能力为 2 0万 t~ 5 0万 t的半商业性厂。ITmk3技术是在铁 -碳相图的新区域中进行探索性试验。在此区域中 ,含碳复合球团在 13 5 0℃的相对较低温度下还原、熔化 ,且铁水… 相似文献
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本文介绍了3(?)炉联合法节能新工艺试验设备的合理选择与配置,工艺条件的制定;对设备和操作进行了改进和完善;指出了试验中存在的问题,钛治炼技术改造及钛工业发展的趋向。 相似文献
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介绍自行研制的钛及钛合金连铸连轧试验设备的技术性能及结构,说明该设备的工作过程、设计和结构特点,总结在调试、设计过程中出现的问题。目前该钛及钛合金连铸连轧试验设备已经完成课题试验。 相似文献
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熔学原炼铁—汽油合成—发电集成系统过程模拟 总被引:1,自引:0,他引:1
将熔态还原炼铁产生的煤气在净化后发电或经改质后合成汽油的集成系统可以解决熔态还原炼铁的尾气利用问题及联合循环发电和煤基汽油合成造气投资成本高的问题。从效率、规模和产品结构各方面考虑,过程模拟结果显示:二段法熔态还原炼铁-煤气联合循环发电、二段法熔态还原炼铁-煤气蒸汽发电、一段法熔态还原炼铁-煤气联合循环发电、一段法熔态还原炼铁-煤气合成汽油-尾气蒸汽发电流程,有实现产业化的问题。 相似文献
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对高炉炉料高温还原软化——透气性检测方法的部分工艺条件(还原气流量、荷重、试样的预还原率等)进行了试验研究。初步探讨了各种试验条件对炉料还原软化——透气性的影响。并对全国各主要烧结厂的烧结矿、球团矿进行了荷重还原软化——透气性的测定。根据研究和测定结果,建议还原气流量采用15升/分;荷重采用1公斤/厘米~2。 相似文献
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智利铜公司特尼恩特分公司研制出一种适用于从转炉渣回收铜的火法冶金新工艺,该技术是在一台倾动炉中进行。护渣通过浸没熔体喷射还原剂和石英熔剂进行还原,随后进入沉淀段产出低铜弃渣和富集了铜的高品位冰铜相的方法。该法已在卡勒托内斯冶炼厂试验成功,半工业试验设备的能力为每天处理炉渣100吨。当实现工业规模生产时,其操作实践,基建投资和生产费用都明显优于传统方法。本文将介绍该法的理论基础、工艺流程、半工业试验装置及其试验结果。 相似文献