大型工业厂房建筑钢结构施工技术问题分析

越来越多的厂房采用钢结构进行搭建和安装,人们对大型钢结构厂房的安装精度控制要求也越来越高,为确保大型钢结构厂房在施工和安装精度、质量等方面的达标,对大型钢结构厂房安装精度的控制方法和措施进行了简要的探究和分析.钢结构运输过程及现场安装分别进行精度控制,不断优化钢结构厂房的性能.     

大型箱形吊车梁制作工艺

近年由于生产能力的迅速扩大,大型钢结构厂房数量大增,并伴随大量大型钢结构构件的出现,文中从制作方案设计、制作工艺等方面,介绍某大型箱形吊车梁整体成型、分段制作、现场拼装等制作工艺,供同行参考。     

大型钢结构厂房的制作安装施工

论述了大型钢结构厂房的钢结构钢筋混凝土柱、吊车梁、钢屋架、屋面檩条及压形钢板等钢结构的制作与安装施工技术,介绍了出入货门厅钢结构的超长构件分段、弧形构件特殊制造及安装工艺。     

大型钢结构厂房火灾扑救注意要点分析

大型钢结构厂房是根据建筑的功能和需要而设计的。在大型钢结构厂房中进行施工具有许多优势,一是钢结构由于比较轻,所以对房屋自身的压力较小,二是强度高,韧性比较好,三是施工较快,所以其应用比较广泛。但同时这一类厂房也存在一些问题,由于钢结构容易在高温下变形,如果发生火灾,加上空间比较大,因此往往火势蔓延的比较快。本文首先分析了在大型钢结构厂房火灾发生的特点,然后提出了大型钢结构厂房火灾的扑救措施。     

H型梁、柱制作方法探讨

越来越多的工业厂房均采用钢结构厂房，其钢结构厂房一般是由不同规格的H型梁、柱通过焊接或栓接的形式连接，钢结构厂房的H形梁、柱多数采用工厂制作、现场组装。因为H型梁、柱制作的质量，将直接影响钢结构厂房的安装质量，所以控制H型梁、柱制作的质量，是大型钢结构厂房质量控制的关键。     

大型钢结构厂房制作与安装施工技术研究

大型钢结构厂房的制作与安装有一定的技术要求。本文首先简要介绍了钢结构厂房的发展情况,之后对于大型钢结构厂房的制作与安装技术进行整体性介绍,并以某大型钢结构工程为基础,对其中的要点进行了说明,尤其重点讨论了钢结构的制作与安装。希望可以给相关施工工作的开展提供一些参考与借鉴。     

计算机辅助钢结构深化设计

目前国内钢结构大楼与厂房如雨后春笋般地建立起来，而符合国内厂家生产特点的钢结构深化设计软件几乎是个空白。上海沪东造船厂结构事业部在上海通用汽车厂厂房钢结构工程中，根据钢结构深化设计的特点，编制了设计软件，进行梁、柱类结构的自动化设计，收到良好效果。现在一幢高层或厂房钢结构（万吨用钢量）一般深化设计时间约５～６个月，而全面采用计算机辅助设计，设计周期约在１个月左右。计算机辅助钢结构深化设计     

重钢厂房钢结构安装方法

在冶金企业、重型机械装备基地、大型造船基地等大多数厂房采用重型钢结构厂房.这种厂房钢结构的安装方法不同于普通的轻型钢结构厂房的安装,对这种钢结构厂房的安装方法进行简要的介绍.     

大型钢结构厂房柱地脚螺栓预埋安装施工工艺

通过对成都压缩机厂大功率压缩机制造及成橇建设项目工程采用了大型钢结构厂房的工程实例,介绍了大型钢结构厂房地脚螺栓的施工工艺,提出了厂房地脚螺栓在施工中的难点和注意事项,对类似工程具有施工参考价值。     

大型重机厂房的设计与施工

本工程为日本投资的大型重机厂房，工艺布置复杂，起重设备吨位大、类型多，设计采用预制钢筋混凝土双肢柱排架结构体系，屋面为网架结构；施工吊装最大构件高30m，重量124t。与全钢结构厂房相比，具有较好的经济效益。     

浅析工业厂房钢结构吊装工程施工方法及安全技术措施

工业厂房钢结构具有体型大、工期短以及施工环境复杂等特点,对施工安全要求也高。因此,在对其吊装施工技术进行研究时,还应做好施工安全的研究。本文分析了工业厂房钢结构吊装施工要点,并对其施工技术以及安全技术进行了研究。     

现代钢铁工业建筑的发展

对现代钢铁企业工业建筑的发展状况及其特点，从总体布置、高架式车间、厂区及车间环境、轻型围护结构及钢承重结构等方面，作了综合性论述并提出了今后发展的某些意见，可供设计部门及建设单位参考     

旧工业厂房改造施工安全风险研究

针对我国旧工业厂房改造中原有结构构件约束、施工技术复杂、作业空间局限等施工特征,构建施工安全风险影响因素体系。采用熵权法确定各影响因素的权重,结合系统动力学建立施工安全风险SD模型,动态模拟结构、技术、人员、管理、环境5个子系统对施工风险变化的影响程度。以陕西某钢厂6号车间改造项目施工为例进行分析,并针对结果提出合理的建议对策,从而为此类项目的施工安全风险管理提供理论依据。     

大跨度、大空间钢结构厂房火灾危险性分析及应对措施探讨

本文通过对钢结构厂房的火灾危险性的分析,并结合钢结构厂房的建筑特点,对大跨度、大空间钢结构厂房火灾的防范措施展开了深入地研究。     

某重型钢结构厂房结构设计

介绍了某重型钢结构厂房的设计过程。从基础、钢架选型、围护结构到贴建辅助用房,详细地阐述了各个部分的设计思路。优化了钢架形式;提出了12m柱距厂房围护结构的处理方法;将辅房与厂房完全分开,避免了振动对辅房的影响。为类似工程的设计提供了参考依据。     

门式刚架钢结构建筑倾覆分析

通过对某钢结构厂房施工过程中发生的倒塌事故进行分析,结果表明:钢结构厂房在施工过程中如果未形成稳定体系,受到风荷载的作用极易发生倒塌事故。同时对钢结构施工过程中保证整体稳定性的预防措施进行说明,为钢结构厂房建设安全提供参考。     

门式刚架在不等高跨及抽柱厂房中的应用

介绍了某钢结构不等高跨厂房的工程设计实例,通过STS及MIDAS/Gen软件分析,对抽柱的形式提出结构的一种比较经济的处理方式,指出了轻型钢结构厂房超出《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》范围应采取的措施,为以后的设计提供了一定的设计经验。     

广州珠江黄埔大桥钢箱梁环缝焊接工艺、焊接管理及焊接质量控制

广州珠江黄埔大桥钢箱梁为全焊接结构,钢箱梁梁段宽度大,所用钢材厚度较薄,加之钢箱梁环缝桥位施焊在野外作业,施焊环境恶劣,桥位环缝焊接变形、焊接收缩量和焊接质量的控制等有一定的难度。钢箱梁是珠江黄埔大桥悬索桥上部的承重钢结构,其焊接质量直接关系到桥梁的安全。为保证产品整体质量,控制焊接变形,对钢箱梁焊接和焊接变形控制进行细致地分析,制定合理可靠的焊接工艺,采用焊接变形小和焊接收缩量小的焊接工艺措施。在钢箱梁环缝焊接过程中,通过对人、机、料、法、环等各方面的控制,保证钢箱梁环缝的焊接质量。结合广州珠江黄埔大桥钢箱梁环缝焊接和取得的效果,对施工过程、焊接质量和焊接收缩量控制等进行了详细地阐述。     

复杂空间钢结构整体性防火分析的系统方法研究

复杂空间钢结构建筑的飞速发展为结构防火分析和设计带来了新的挑战。在分析现有规范和性能化设计方法中结构防火设计不足的基础上,基于火灾科学、结构工程、计算机模拟等多个学科领域的知识和研究成果,立足于复杂空间建筑的整体防火性能模拟与分析的理论研究和实际应用,建立空间整体结构火灾-结构耦合分析模型和系统集成方法,提出复杂空间结构整体性防火分析的系统分析模型,并进行实例研究。该系统分析模型综合考虑实际火灾的发展蔓延过程以及火灾对结构体系的影响,研究建筑火灾中火场状况与空间结构体系之间的相互关系,对大空间建筑在各种火灾场景下的结构反应进行仿真模拟,从而进行整体性系统化的分析和评估。本课题的研究在理论分析的基础上为结构整体防火分析提出了新的手段和思路,可为我国建筑防火研究和建筑防火设计、消防救援、应急预案制定等工程实际应用提供有益的参考。     

某钢结构厂房在雪灾中倒塌的原因分析

某钢结构厂房在雪灾中突然倒塌。根据现场查勘、变形观测以及结构验算,对该起事故进行了安全性分析与鉴定,找出了钢结构厂房倒塌的原因。