6～35 kV交联聚乙烯电力电缆的绝缘试验

做好交联聚乙烯绝缘电缆的交接和预防性(或重做终端和接头)试验是保证电力线路安全运行的重要工作。为此,阐述了交联聚乙烯绝缘电缆交接和重做终端、接头试验的有关标准问题,提出了6~10 kV和35 kV交联聚乙烯绝缘电缆不同的试验方法和内容。指出交联聚乙烯绝缘电缆的交接试验沿用传统的直流耐压试验方法存在不足,较合适的方法是进行2U0,5 min的调频串联谐振试验。     

苏联电力电缆生产发展前景

介绍了苏联动力规划任务确定的2000年以前电力电缆发展前景及其生产基本方向,包括对交联聚乙烯绝缘高压电力电缆在电气绝缘老化和技术寿命等方面的研究结果;近海石油开采设备用35kV,交联聚乙烯绝缘水底电缆;以及核电站用的各种塑料电缆。     

交联聚乙烯绝缘电缆内的水树枝

阐述了水/电加速树枝试验和线路运行电缆发生故障后,在交联聚乙烯绝缘内存在的水树枝现象。通过显微观察,揭示和比较了交联聚乙烯电缆内水树枝对其寿命的影响。     

浅析交联电力电缆的交接和预防性试验

做好交联聚乙烯绝缘电缆的交接和预防性(重做终端和接头)试验是保证安全运行的重要工作。为此,阐述了交联聚乙烯绝缘电缆的交接和预防性试验有关问题,提出6～10kV和35kV交联聚乙烯绝缘电缆不同的试验方法和内容。并指出传统的直流耐压试验存在不足之处,对交联聚乙烯绝缘电缆的交接和预防性试验应优先采用变频率串联谐振试验。     

XLPE电缆的耐压试验分析

0引言 电力系统和工矿企业运行着大量的6～35kV橡塑绝缘电力电缆（指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆简称交联电缆或XLPE电缆）,做好其交接和预防性试验是保证安全运行的重要工作手段。耐压试验是其主要试验项目．本文就交联电缆的耐压试验进行分析。     

35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆生产线设计与技术档案的作用

介绍了利用引进的交联聚乙烯绝缘电力电缆生产线技术资料,设计了35kV交联聚乙烯绝缘电缆生产线,获得了良好的经济效益。     

交联聚乙烯电力电缆现场电气耐压试验的转变

交联聚乙烯(XLPE)绝缘电缆的现场耐压试验方法一直是个有争论的问题,最近业内同行们达成了共识,即3kV以上橡塑绝缘电缆今后均应采用交流耐压试验方法.文章从交联电缆的绝缘结构特性、绝缘缺陷产生机理及交联聚乙烯绝缘的空间电荷效应3个方面阐述了试验方法转变的必要性.     

大日—日本公司的交联聚乙烯绝缘高压电缆

<正> 研究生产概况大日-日本电缆有限公司(Dainichi-Nippon Cables,Ltd.)近20年来,研制安装了多种电压级的交联聚乙烯(XLPE)电缆。首先,该公司研制了22 kV XLPE 电缆,以取得运行经验后,改进电缆的绝缘设计、护层、接头及安装方法。接着便向较高的电压等级努力。1971年生产出66 kV XLPE电缆。1977年研制出154 kV XLPE 电缆,并首次采用 Y 形分叉接头;1979年开始采用绝缘接头;1980年在 Shahen 线路首次使用钢丝铠装电缆。1981年研制成功275 kV     

高落差敷设XLPE电缆缆芯滑动受力试验

通过对高落差敷设的高压交联聚乙烯(XLPE)绝缘皱纹铝护套电力电缆受力分析,设计了试验方案,对110 kV和220 kV等级的不同截面的电缆进行试验,验证电缆在运行中,缆芯与铝护套之间不存在位移。     

中压交联聚乙烯绝缘电力电缆鉴定试验

本文介绍了 5～ 4 6 k V交联聚乙烯绝缘电缆鉴定试验 (Qualification test)的试验程序、性能要求及试验方法。     

110 kV及以上电压等级交联电缆在线监测技术

110kV及以上交联聚乙烯电缆在线监测技术的发展为建立可靠、有效的电力电缆在线监测系统提供了有力保证。回顾了国内外110kV及以上电网的交联聚乙烯电力电缆在线监测的状况及方法,总结了其在线监测技术,包括局部放电的在线监测、电缆绝缘外护套接地电阻及化学电势在线精确测量、电缆金属护层接地线电流监测,以及电缆本体和接头温度测量。探讨了交联聚乙烯电力电缆绝缘在线监测技术的发展方向。     

110kV聚乙烯绝缘电缆的试验

综述了苏联对110kV 聚乙烯绝缘电缆进行实际运行工业试验线段的试验情况。着重研究了不同敷设条件(土壤的性质、季节、气候等)对电缆载流量的影响。也谈及有关短路电流的试验。     

我国高压XLPE绝缘电缆线路的竣工试验

本文详细分析及论述了挤包绝缘电缆（主要为交联聚乙烯绝缘电缆）线路的竣工试验采用直流电压试验不能有效地检出有缺陷的电缆主绝缘及附件绝缘。对可能取代直流电压试验的几种竣工试验方法研究探索情况作了适用性的分析介绍。说明交流电压试验是目前相对比较有效且不会损伤挤包绝缘电缆线路电缆主绝缘及附件绝缘的竣工试验方法。最后对我国高压交联聚乙烯绝缘电缆线路的竣工试验方法及要求提出建议。     

国内外0．1Hz超低频高压发生器

油浸纸绝缘电力电缆端工试验和预防性试验广泛使用直流耐压,但目前交联聚乙烯电缆在很多地方已几乎已代替了油浸纸绝缘电缆。交联聚乙烯绝缘在直流电压作用下,空间电荷效应严重,直流耐压试验危害交联聚乙烯电缆绝缘的介电强度和寿命,因此人们不得不寻找其他耐试验的手段,其中0．1Hz耐压试验是主要的方法之一,为此,介绍了目前国内外0．1Hz高压发生器的简单工作原理和性能指标。     

交联聚乙烯电缆及其现场交流耐压试验

影响交联聚乙烯电缆运行中绝缘的主要因素是电、水树枝放电现象,直流耐压试验不能有效地发现交联电缆的绝缘缺陷,而交流耐压试验由于试验状况接近电缆的运行工况,更能反映电缆绝缘情况,及时发现绝缘中的缺陷。     

我国开发500kV交联聚乙烯电缆的前景分析

本文论述我国开发500kV交联聚乙烯电缆的必要性与必需的支持条件。从国外超高压挤塑绝缘电缆的技术发展状况,叙述500kV交联聚乙烯电缆的选型依据。对各种适用的交联工艺分析比较选优。提出加强交联聚乙烯电缆基础性研究的意见,以切实提高我国高压与超高压交联电缆技术水平。     

交联聚乙烯绝缘电力电缆交流耐压试验研究

文中分析了直流耐压试验方法、超低频0.1Hz耐压试验方法及串联谐振耐压试验方法(包括工频与变频串联谐振)在交联聚乙烯绝缘电力电缆现场试验中的优缺点。对比发现,超低频0.1Hz耐压试验方法与串联谐振耐压试验方法能够有效的发现与判别聚乙烯电力电缆绝缘内部存在的缺陷,它是保证电缆安全运行的有效试验方法。     

0.6/1kV扇形导体硅烷交联电缆成缆工艺设计

着重对0.6/1kV硅烷交联聚乙烯绝缘电缆采用扇形导体的成缆工艺进行分析和探讨,并且对硅烷交联聚乙烯绝缘电缆采用圆形导体与扇形导体的经济性进行了比较。     

挪威高压交联聚乙烯电力电缆的经验

挪威从1967年敷设使用交联聚乙烯电力电缆起,至1980年其电压等级已发展至300kV_o就交联电缆的可靠性而言,证明绝缘击穿和水树形成之间无什么联系.还介绍了交联电缆的设计、制造、附件和敷设.从地下和海底交联电缆的经验证明,它可代替145kV以下充油电缆;但对于300kV左右的交联电缆,需进行长期试运行,故在若干年内充油电缆仍将占主导地位.     

中压电缆的新构想——提高带绝缘电缆的电压寿命

在中压范围内,交联聚乙烯(XLPE)电缆已在许多场合代替了纸绝缘电缆,但在欧洲10 kV 或11 kV 电网中,正在使用一种极其有效而结构简单的非屏蔽三相带绝缘纸力缆。最近已研制出无屏蔽三相 XLPE 电缆,但该电缆线芯间的空隙会发生大量放电现象;然而通过在线芯上绕包纤维材料可以大大减少放电量,电缆寿命显著提高。文中描述了这一全新现象,并对空隙放电过程进行阐述。