响应曲面法优化从桑叶中酶法提取芦丁新工艺

以桑叶为原料,建立酶法提取芦丁的新工艺.以芦丁提取率为评价指标,单因素法获取酶解工艺参数的优化区间,响应曲面法优化酶法提取芦丁的工艺参数.实验结果表明,从桑叶中酶法提取芦丁的最佳工艺条件为:酶解温度30%,纤维素酶浓度0.5mg/mL,酶解介质pH3.0,处理时间7h.酶法从桑叶中提取芦丁的平均提取率为0.786mg/g,相比传统乙醇提取法提高了60.5%.     

酶法提取枸杞多糖的研究

研究了纤维素酶提取枸杞多糖的最佳工艺条件。以提取率为指标,分别考虑了加水量、酶解pH、酶解温度、酶解时间、加酶量对纤维素酶酶解反应的影响。试验确定了纤维素酶酶解工艺的最佳条件为加水量50mL、pH5.0、酶解温度50℃、酶解时间60min、加酶量0.5%。在这种条件下,枸杞多糖的得率为11.2%。     

纤维素酶预处理对稻壳黄酮提取的影响

以稻壳为原料试材,研究了纤维素酶预处理提取稻壳黄酮的影响因素,通过响应面优化试验确定了最佳提取工艺参数。结果表明:酶解时间对黄酮提取效果影响最大,其次是纤维素酶添加量,而酶解p H影响最小。最佳工艺条件为纤维素酶添加量1.42%、酶解p H 5.0,酶解时间1.4 h,在此条件下进行超声波提取,黄酮的实际提取量为3.81 mg/g,与单独使用超声波提取比较,提取量提高了50.9%。     

纤维素酶提取桑椹籽黄酮的工艺研究

通过单因素试验、正交试验和极差分析确定了纤维素酶提取桑椹籽黄酮的最佳操作参数。结果表明：各因素对桑椹籽中黄酮提取率的影响程度由大到小依次为纤维素酶的添加量、酶解温度、酶液pH值、酶解时间、料液比。试验确定的酶法提取桑椹籽中黄酮的最佳工艺参数为酶的添加量为0.02%,料液比为1∶50,酶解时间为2.0h、酶解温度50℃、酶液pH值6.0。     

酶-微波联用法提取枸杞总黄酮

研究酶-微波联用法提取枸杞总黄酮的最佳工艺条件。采用纤维素酶提取枸杞总黄酮,在单因素试验基础上利用正交试验研究乙醇浓度、酶解温度和酶解p H值对提取率的影响,确定最佳酶解条件。在单因素试验基础上,通过正交试验确定微波提取的最佳工艺参数,采用微波法进一步提取酶解液中的枸杞总黄酮。酶解阶段最佳工艺参数为:乙醇浓度45%,酶解温度50℃,酶解p H4.0;微波阶段的最佳工艺参数为:液固比30 m L/g,微波温度65℃,微波时间4 min。该酶-微波联用法提取枸杞总黄酮的提取率达1.560%。     

超声波辅助纤维素酶-碱液提取大枣皮红色素工艺的响应面优化研究

本实验研究了纤维素酶解提取大枣皮红色素的最佳工艺.运用响应面分析法筛选出了纤维素酶的最佳酶解条件;通过正交试验设计确定了最佳碱液提取条件.结果表明:当纤维素酶用量为底物的1.26%、酶解温度51.90℃、酶解体系pH值51.9、酶解时间60min、碱液浓度1.0%、提取温度80℃、提取时间35min时,大枣皮红色素的提取率最高,达到1.326μg/g.     

响应面优化酶法提取龙眼多糖工艺

对纤维素酶法提取龙眼果肉多糖(ELP)的工艺进行研究。以新鲜龙眼果肉为原料,考察不同酶种类对龙眼多糖提取得率的影响,选择纤维素酶用于酶法提取实验研究。采用单因素试验和响应面法对影响龙眼多糖得率的4个主要影响因素即纤维素酶添加量、酶解温度、酶解时间和液料比进行分析优化。结果表明：影响龙眼多糖得率的工艺因素按主次顺序排列为：纤维素酶添加量＞酶解温度＞酶解时间＞液料比;确定纤维素酶解龙眼多糖最佳工艺条件为纤维素酶添加量1.2%、液料比6:1(mL/g)、酶解温度45.0℃、酶解时间187.0min。在此最佳条件下,纤维素酶法提取龙眼多糖的得率为(12.23 ± 0.15)mg/g。本研究采用纤维素酶解提取工艺,相对于传统热水浸提法可显著提高龙眼多糖得率。     

纤维素酶法提取菠萝皮渣多糖生产工艺研究

利用纤维素酶的酶解作用对菠萝皮渣多糖的提取工艺进行了研究。研究了料液比、加酶量、酶解温度和酶解时间对菠萝皮渣多糖的提取率的影响,并通过正交试验确定纤维素酶法提取菠萝皮多糖的最佳工艺。正交试验结果表明提取菠萝皮渣多糖的工艺最佳条件为酶解温度48℃、酶解时间100min、加酶量0.8%。在该条件下菠萝皮渣多糖的实际提取率为26.3%。该方法与其他类似提取方法相比较具有成本低,速度快,提取率高的优点。     

酶法辅助提取米糠油的工艺条件探讨

以米糠为原料,利用果胶酶和纤维素酶催化浸提米糠油,探讨提取的最佳工艺条件。通过单因素试验和正交试验,确定酶催化浸出米糠油最佳提取条件为:酶解温度55℃,时间6.0 h,果胶酶用量1.5%,纤维素酶用量2.0%,米糠油的提取率为63.87%。影响米糠油提取率的因素大小顺序为:纤维素酶用量酶解温度果胶酶用量酶解时间。     

纤维素酶辅助青稞粉提取淀粉工艺研究

采用纤维素酶辅助从青稞粉中提取淀粉,以淀粉提取率为评价指标,在单因素试验的基础上选择加酶量、酶解时间、酶解温度、pH 4个主要影响因素进行正交试验,确定最佳的提取工艺条件,并将其应用于超声中试放大试验。正交试验结果表明,加酶量、酶解温度以及酶解时间与酶解温度的交互作用对淀粉提取率有显著影响。试验范围内获得的最佳提取工艺条件为:加酶量100 U/g、酶解温度45℃、酶解时间6 h、pH 4.8,此时,淀粉提取率为80.02%。中试放大试验结果表明,正交试验所确定的最佳提取工艺稳定。     

酶法提取元宝枫叶绿原酸的新工艺研究

以元宝枫叶为原料,对酶的种类进行了筛选,然后,通过单因素试验、正交试验和方差分析确定了酶法提取绿原酸的最佳操作条件。结果表明,采用纤维素酶提取元宝枫绿原酸效果较好;确定的最佳操作参数为:纤维素酶添加量0.015%、pH值为4.5、酶解温度50℃、酶解时间1.5h。     

酶法提取杜仲叶活性成分的研究

通过酶种类的选择试验，确定了纤维素酶是提取杜仲叶活性成分的一种有效成分，并且通过正交试验和方差分析进一步确定了酶提取工艺的最佳参数。在与常规提取法比较以后认为：酶提取法是替代常规方法的一种有效方法。     

正交试验法优化卷心菜叶中绿原酸提取工艺研究

以卷心菜叶为原料,研究采用微波法辅助提取卷心菜叶中绿原酸的提取工艺。实验中以绿原酸的提取率为指标,以乙醇为提取剂,考察乙醇体积分数、料液比、微波温度、微波时间、微波强度等因素对卷心菜叶中绿原酸提取率的影响。通过L16(45)正交优化绿原酸提取工艺,结果显示,最佳工艺条件为:微波温度60℃、微波时间6 min、微波功率300 W、乙醇体积分数60%、料液比1∶20。在此最佳工艺条件下,卷心菜叶中绿原酸的提取率为1.2682%。     

复合酶法提取苦瓜叶总黄酮的研究

以苦瓜叶为原料,采用复合酶法从苦瓜叶中提取黄酮.通过对单一酶和复合酶辅助提取的实验效果比较,得到了纤维素酶和果胶酶组成的复合酶为最佳复合酶,通过单因素试验和正交试验确定复合酶提取苦瓜叶中总黄酮的最佳工艺条件:纤维素酶浓度为0.8mg/mL,果胶酶浓度为0.5mg/mL的情况下,提取温度为55℃、提取介质pH4.5的条件下酶解140min,苦瓜叶总黄酮的提取率可达到3.13％,与直接醇提工艺相比较,总黄酮提取率提高了30％以上.对苦瓜叶中黄酮有效成分进行提取研究,为合理有效利用苦瓜叶这一废弃物提供参考依据,具有重要的理论意义和实际应用价值.     

沙米绿原酸提取工艺优化及抗氧化性能研究

通过单因素试验和正交试验研究了沙米绿原酸的提取工艺条件,用还原能力和Raneimat法对其抗氧化活性和其他抗氧化剂进行了比较分析。从沙米中提取绿原酸的最佳条件为:料液比(g:mL)1:8,乙醇体积分数60%,回流时间2h,冷藏时间12h,绿原酸产率达3.137%;沙米绿原酸有较强的还原能力,当浓度为187.5 mg/L时,它对猪油的抗氧化活性最强,且其抗氧化活性优于同浓度的Vc、BHA,但弱于Trolox。     

酶解-超声组合提取蒲公英中绿原酸的工艺优化

目的:以干蒲公英茎叶为原料,优化其绿原酸提取工艺。方法:采用酶解超声组合法,以绿原酸得率为指标,在单因素实验的基础上,确定酶添加量、酶解时间、超声功率和超声时间为主要影响因素及其水平值,采用Box-Behnken法设计四因素三水平实验进行响应面优化,并建立二次多项数学模型。结果:蒲公英中绿原酸的最佳提取工艺条件:纤维素酶添加量0.3%(占干料的百分比)、酶解时间1.0 h、酶解温度50 ℃、酶解pH4、超声功率163 W、超声时间1.7 h、料液比1:20 g/mL。在此条件下,绿原酸平均得率为2.14%±0.02%,与模型预测值(2.12%)相近。结论:酶解超声组合方法较适合提取蒲公英中的绿原酸,响应面分析法较好地优化了提取工艺。     

酶法提取亮菌多糖的研究

以液体发酵培养的亮菌菌丝体为原料,利用纤维素酶和中性蛋白酶复合酶法提取菌丝体胞内多糖。结果表明,复合酶法提取可以提高亮菌多糖的提取率,通过单因素试验和正交试验,复合酶提取多糖的最适条件是料液比为1∶40加酶量为2%,pH值为5.5,提取温度为45℃,提取时间是1h,然后加中性蛋白酶,加酶量为1.2%,pH值为7.2,酶解温度为55℃,酶解时间是2.5h。紫外光谱分析表明,亮菌多糖经过3次脱蛋白在波长200nm～400nm处没有明显的吸收峰。     

木耳多糖提取工艺研究

本文讨论了黑木耳多糖的提取方法,实验结果表明,采用酶法可显著提高多糖提取率,其最佳提取条件为:料水比1:60,浸提温度80℃,浸提时间2.5h,中性蛋白酶用量650IU/g,作用温度43℃,作用时间1.5h,最适pH值7.4;纤维素酶用量375IU/g,作用温度43℃,作用时间1.5h,最适pH值5.3。木耳多糖提取率为4.38%。     

不同细胞破壁酶提取米糠蛋白的研究

研究了纤维素酶、Vicozyme、复合酶(粉齐、水剂)等4种细胞破壁酶对米糠蛋白提取率的影响。结果认为：纤维素酶可获得高的提取率，而单独使用纤维素酶的最佳用量为2％，复合酶(粉剂)为1％，单独采用纤维素的使用效果优于复合酶。     

纤维素酶和果胶酶对番茄红素提取的影响

以番茄组织为材料,用含体积分数2%二氯甲烷的石油醚为提取溶剂,研究添加果胶酶和纤维素酶提取番茄红素的实验。结果表明,果胶酶和纤维素酶混合使用比单一酶的提取效率高,且果胶酶的提取效果比纤维素酶要好。在果胶酶和纤维素酶混合质量比为2:1时,提取番茄红素的最佳条件为A3B2C2D4,即混合酶用量0.6g/100g、酶解温度35℃、pH5.0、酶解时间5h,然后2%二氯甲烷的石油醚提取20min,4000r/min离心10min。因此,添加果胶酶和纤维素酶,用2%二氯甲烷的石油醚提取,可以提高番茄红素的提取率。