烧结烟气污染治理技术的研究与开发

概述了我国钢铁行业烧结烟气污染物产生和治理的基本情况,以及国外在烧结烟气污染物治理方面的总体状况.针对烧结烟气治理技术难题,阐述了宝钢在烧结烟气治理方面研究、开发的成套环境工程技术,烧结烟气脱硫技术和烧结机头电除尘器提效技术的成功应用,引起业内重视,带动了行业环保技术进步.并对今后烧结烟气污染物治理技术的发展提出思考建议.     

烧结烟气治理研究与技术创新

对天钢烧结烟气中二氧化硫、氮氧化物、粉尘的等各种污染物进行了研究和分析,结合生产条件,提出了对各种污染物实行逐项治理、分段控制的技术创新路线,即从原料配入控制(源头控制)、烧结工艺控制(过程控制)、烟气处理(末端治理)等三个方面完成对烧结烟气中各种污染物的治理,投资和运行费用低,使烟气排放标准优于现有环保技术指标,减少了治理废弃物排放的二次污染。     

烧结烟气典型污染物排放形势及减排技术分析

本文通过对烧结过程SO_2等典型烟气污染物排放形势和减排技术的分析,指出我国对SO_2的治理效果明显;但NO_X和二噁英的治理仍处于起步阶段,排放形势严峻,环保压力巨大;烧结烟气污染物的治理不应局限于末端治理,而应将源头、过程、末端的治理功能合理衔接;现有减排技术存在不同问题,研发经济高效的烧结烟气污染物治理工艺前景良好。     

钢铁行业烧结烟气多污染物协同净化技术研究进展

基于我国钢铁行业烧结烟气排放标准、排放特征和现行污染物控制技术,分析了国内外先进的多污染物协同控制技术——活性炭(焦)吸附工艺、湿法脱硫除尘+选择性催化还原协同净化技术、循环流化床多组分污染物协同净化工艺、高性能烧结废气净化工艺、新型密相半干法烟气集成治理技术等工艺的技术思路、特点和存在问题等,并针对钢铁行业的实际需求对多污染物协同控制技术的发展提出了建议.     

河钢唐钢新区绿色节能高效型360 m2烧结机的设计

为充分贯彻国家污染物超低排放、低碳冶炼、节约能源等有关规定,符合国家安全一级企业整体要求,河钢唐钢新区烧结系统配置的2台360 m2烧结机系统强化环境保护,注重"三废"治理和综合利用.通过烧结烟气循环、环冷机高效水密封、厚料层烧结、活性焦和循环流化床+ SCR脱硝烟气净化治理等多项技术的合理应用,整体能耗较传统工艺降低...     

烧结烟气分段式综合处理新工艺的设计

依据烧结烟气中SO2和NOx浓度分布特点的研究结论,结合现有热风烧结的研究实践,设计了一种烧结烟气分段式综合处理新工艺。该工艺按烧结烟气中的各污染物分布特点将烧结过程分为4个部分,有选择性地将烧结烟气以不同手段进行分段处理,从而实现将烧结烟气脱硫、脱硝分段治理工艺与热风烧结生产工艺有机结合的烧结烟气环保减排综合处理。与传统工艺相比,本工艺预计可使烧结脱硫脱硝烟气处理量减少40%~60%,而污染物浓度提高50%左右,同时烟气脱硫、脱硝设施的设备投资和生产成本分别减少40%左右。     

烧结烟气源头与过程NOx减排的应用研究

为解决烧结烟气NOx末端治理投资大、运行成本高,且易产生二次污染物的问题,深入研究了烧结烟气NOx的产生机理。结合烧结配料方式,从降低原燃料氮含量、提高烧结矿碱度、燃料预处理等方面提出从源头降低NOx的生成;结合烧结过程,提出改变烟气路径的烧结烟气选择性循环技术,以及提高料层厚度,优化烧结终点位置和温度等控制手段,从烧结过程优化控制条件,降低NOx的生成。重点分析了这些技术方案在钢铁企业应用的实际案例以及达到的效果。     

烟气脱硫技术在首钢京唐的应用实践与研究

为了应对日益严格的环保排放要求和能源节约需求,冶金企业烟气治理项目迫在眉睫。首钢京唐钢铁联合有限责任公司焦化、球团、烧结、300 MW机组烟气治理等项目采用了脱硫技术,既降低了污染物排放,又节约了能量。     

活性炭脱硫脱硝系统颗粒物排放的影响因素

活性炭脱硫脱硝系统可同步脱除烧结烟气中SO2、NOx、颗粒物、重金属等多种污染物,在烧结烟气治理过程中得到了广泛应用。介绍了活性炭的脱除机理及特性,重点分析了入口颗粒物浓度、脱硫脱硝系统中活性炭自产颗粒物、物料循环量、解析效果以及烧结过程电除尘器、烧结烟气循环系统、吸附塔进退模块对颗粒物脱除效果的影响,找到了颗粒物排放的有效控制方法。     

低温氧化法用于烧结烟气脱硝的可行性探析

烧结烟气中氮氧化物（NOx）是危害人体健康和生态环境的主要污染物之一。鉴于大部分钢铁厂烧结生产线都还没配置烟气脱硝设施，烧结烟气NOx治理迫在眉睫。然而，烧结烟气具有温度低、SO2含量高、NOx含量低等特点，不适宜采用燃煤电厂常用的选择性催化还原（SCR）或非催化还原（SNCR）脱硝方法。介绍了几种低温氧化脱硝技术，分别采用氯酸、亚氯酸钠、高锰酸钾、过氧化氢和臭氧等氧化剂，并详细阐述其氧化原理及技术特点。还对低温脱硝技术应用于烧结烟气NOx治理进行可行性分析，认为过氧化氢法、臭氧法和和黄磷乳浊液法等氧化脱硝技术具有一定的市场前景。     

高污染物烟气循环烧结合理配碳研究

烟气循环烧结工艺通过循环利用烧结烟气进行铁矿烧结生产,大幅减少末端治理的烟气处理量,不但能够实现资源综合利用,还能实现烧结污染物减排。在烟气循环烧结生产时,循环进入烧结料层的高温烟气带入一定的热量,应在保证烧结成矿性能的前提下,适当降低烧结混合料配碳量,实现节能降耗,清洁节能生产的目的。本文根据烧结烟气特性,选取高污染烟气进行烧结杯实验研究,得到在不同减碳量条件下的烧结矿,并分别对其垂直烧结速率,成品率,粒度分布,强度,Fe O含量和微观结构进行检测,探究在烟气循环烧结工艺中的合理配碳量。实验结果表明:在高污染物烟气循环烧结的工艺条件下,烧结生产中减碳量为10%时,能够保证烧结矿各项性能指标和实现节能减排。     

世界性难题——烧结烟气脱硫将被攻克

电厂、烧结等烟气中的主要污染物是SO2，而SO2正是硫酸型酸雨的罪魁祸首，全世界都在积极寻找治理它的有效方法。     

推进钢铁烧结氮氧化物科学减排

钢铁烧结机排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、二噁英等废气污染物分别占钢铁企业排放总量的35％、85％、40％、90％以上,是钢铁企业大气污染防治的重点环节.2000年以来,先进的静电除尘器逐步取代多管、旋风除尘器,在烧结机上得到广泛应用,钢铁烧结机烟粉尘得到有效治理;“十一五”以来,随着钢铁烧结烟气脱硫工作的全面实施,钢铁烧结二氧化硫排放量逐步下降;“十二五”以来,随着国家将氮氧化物列为污染物总量控制约束性指标,不断有报道认为脱硝是下一步钢铁烧结烟气治理的方向,受此影响,在一些政府文件中也提出了对钢铁烧结机脱硝的要求,部分钢铁企业也开始考虑烟气脱硝的问题.实际上,这种烧结脱硝的思路是掉进了惯性思维的“陷阱”,完全是在套用火电行业曾经走过的先除尘、后脱硫、再脱硝的大气污染防治之路,并不符合钢铁行业实际.     

烧结烟气二恶英减排控制技术研究进展

二恶英作为毒性最强的持久性有机污染物之一,造成的环境污染问题已引起了国际社会的广泛关注。在钢铁冶炼过程中,二恶英主要产生于烧结工序。根据烧结过程中二恶英的生成机理和烧结烟气的排放特征,分别从烧结工序的源头治理、过程控制及烟气处理三个方面对现有的烧结过程二恶英控制技术进行了论述和分析,提出应根据烧结烟气排放量大且成分复杂的特点,采取将源头氯源控制、过程中废气循环和末端治理相结合的综合节能减排措施,而不是单一的二恶英控制技术。     

世界性难题——烧结烟气脱硫将被攻克

世界性难题：电厂、烧结等烟气中的主要污染物是二氧化硫，而二氧化硫正是硫酸型酸雨的“罪魁祸首”。全世界都在积极寻找治理它的有效方法。     

配碳量对烧结烟气排放规律的影响

为了更好地对烧结烟气进行协同治理,建立一体化控制技术,对不同配碳量混合料进行烧结实验。通过德国testo350烟气分析仪实时在线测得烧结烟气中CO、SO₂、NO_x、O₂等成分数据,分析烧结过程中CO、SO₂、NO_x形成的机理及主要影响因素。结果表明:烧结过程中,烟气CO平均质量浓度随配碳量增加而上升;SO₂的排放在烧结终点前始终存在一个排放质量浓度峰值区间,并且配碳过高造成的还原性气氛不利于脱硫;烟气中的NO_x主要来自于燃料燃烧产生的燃料型NO_x,应使烧结燃料引入的N最小化;建议分级治理烟气,将SO₂质量浓度高的区域烟气引入点火区域实现热风烧结,并且利用自反应、自催化作用协同富集降低其污染物的质量浓度。     

烟气循环烧结工艺在邯钢的应用

邯钢360m2烧结机活性炭脱硫脱硝实行的是"一拖二"技术,但烟气处理能力束缚了烧结产能.因此邯钢投入建设了烟气循环装置,将部分烧结机头烟气再次引至烧结料层表面,以进行循环再利用.本文通过对烟气循环装置投用前后的烟气污染物排放量、烧结原料消耗、烧结矿产量对比,简述了烟气循环的烧结原理和风箱选取原则,得出烟气循环装置对烧结...     

天钢360m~2烧结烟气脱硫技术的选择及运行实践

对目前应用较多的脱硫工艺技术进行了分析和比较,采用循环流化床法对天钢360 m~2烧结机进行了烧结烟气脱硫治理。半年多的运行实践表明,脱硫生产设备稳定运行、烟气中各项污染物排放浓度符合国家现行排放标准,治理效果显著。     

影响烧结工艺过程NOx排放质量浓度的主要因素解析

在烧结烟气脱硫治理取得成效之后，烟气脱硝迅即摆上钢铁企业的环保治理议程.在尚无经济有效的末端治理脱硝工艺的前提下，有必要在烧结生产中进行工序过程控制，从而保持烧结烟气NO_x排放质量浓度处于较低水平.本文通过统计解析的研究方法，系统分析了2013至2014年宝钢实际烧结过程中原燃料条件参数、工艺条件参数对烟气中NO_x排放质量浓度的影响规律.研究结果表明:适当降低赤铁矿的使用比例，提高烧结粉、返矿的配比，提高钙质熔剂中石灰石的使用比例，降低镁质熔剂使用比例，保持烧结矿较高的碱度水平，强化制粒提高料层透气性，坚持厚料层烧结等措施均有利于抑制烧结烟气NO_x的排放质量浓度水平.      

活性炭烟气净化技术在宝钢股份宝山基地3~#烧结机的应用

宝钢股份宝山基地3~#烧结机活性炭烟气净化技术工程由中冶长天国际工程有限责任公司EP承包,该工程投运后,经过生产技术摸索与攻关,各污染物排放和能源介质消耗实绩均低于设计值,且无二次污染物,充分证明该技术具有高度环保、深度节水、集成净化、资源回收、适应面广和运行稳定等特点,为烧结烟气的多污染物协同治理提供了成功范例。