单试样测J_(Ic)法中若干问题

本文主要论述单试样测J_(Ic)法中确定开裂点的方法,提出从P-Δ记录曲线计算加载过程中裂纹长度增长的解析方法和以测量裂纹顶端张开位移量为基础的方法,井用实例证明两法的有效性。本文还针对J积分与形变功间的关系报道了新近的实验结果,证实了对紧凑拉伸试样的滑移线场的假设和对极限载荷P_L所获得的结果,也证实了我们对紧拉试样所提出的J-U关系。     

利用P-V曲线测定J_(IC)的一种方法

应用解析法,在P-V曲线上确定出开裂点,进而可使用单试样测定J_(IC)。所得结果与利用标准方法所得结果符合较好。从而可达利用一条P-V曲线测定K_(IC),δcJ_(IC)的目的。     

淬火保温时间对45CrNi钢J_(IC)的影响

淬火保温时间对45CrNi断裂韧性影响研究表明,淬火保温时间缩短可细化组织,提高断裂韧性值,对机械性能无明显影响,零保温淬火工艺是可行的,由断裂韧性断口观察发现,延伸带随J_(IC)增大而增大。最后,对双试样求J_(IC)方法进行了初步讨论。     

“断裂韧性J_(IC)测定方法”标准(草案)审查会在昆明召开

<正> 机械工业部重矿局委托大型铸锻件研究所于1985年3月4～9日在昆明重机厂主持召开了“断裂韧性J_(IC)测定方法”标准(草案)审查会议。参加会议的有沈重、北重、天重、上重、陕重、昆重等重机厂,太原重机学院、     

用重量法求无标记试样伸长率

拉伸试验时,试样因标距打点不清,或断在标点以外,试样断后的伸长测不出来,按规定应补做试验。我们利用重量法来予以补救,求出其伸长率。其珲论依据是拉伸前后的重量不变。方法如下:把拉断后的试样对接起来,在断口两边,取一定长度L,称其重量,设这一段的重量为P_0。利用已知的试样原始面积F_0和比重D_0来求出此段试样拉断前的长度L_1 L_1=P_0/D_0·F_0 (1) 如果计算出来的L_1等于试样原标距长度L_0,     

冷轧辊材料的K_(IC)测试

冷轧辊的非定常失效,多数是由于裂纹产生而造成表层的掉皮和带状剥落。近年来轧辊断裂问题采用了断裂力学方法进行研究。冷轧辊表层的材质是一种高硬度、高强度和低韧性材料,强度在170～190公斤力/毫米~2,硬度在 HRC=60以上,延伸率和收缩率几乎接近于零。对于这种材料,进行 K_(IC)     

3J_(22)轴尖材料黑、白斑成因探讨

3J22合金具有高耐磨、高硬度(Hv≥750)、无磁性、耐腐蚀以及抛光性能优良等优异性能,是国内迄今最理想的精密仪表用轴尖材料。近年来,经常发现抛光后的轴尖表面出现黑、白斑缺陷,影响轴尖光洁度,破坏了材料使用性能一致性,从而严重影响精密仪表的精度和灵敏度。通过研究指出:白、黑斑是未溶碳化物暴露于表面,在抛光过程中产生剥落或凸起所致,该碳化物是 M_6C 型,并提出消除此碳化物的途径。     

双悬臂单试样恒位移法测K_(Ic)

本文提出了一个改进的等截面双悬臂试样恒位移处理模型。基于此种增大的双悬臂梁恒位移模型,提出等截面双悬臂试样在恒位移条件下为恒K试样,并计算了4340钢的断裂韧性值。     

磁体用超导材料(Ⅱ)

3　以“内锡法”制取Nb3Sn超导材料以内锡法研制国际热核实验反应堆ITER磁体线圈用Nb3 Sn超导材料 ,在很大程度上使这种类型导线结构的设计原则得到系统化。使超导材料的研究者和生产者可以进一步通过结构的最佳化来显著改善超导材料的性能 ,提高内锡法生产大型磁体用Nb3 Sn超导材料的经济效益。下面将介绍以内锡法制取Nb3 Sn超导材料的最新进展。研制了实验用复合超导线 (见图 4 )。这种导线的结构参数列于表 1。这种超导线中有 7个多纤维模块 ,其周围的锡源置于钽扩散阻隔层中 ,阻隔层带有外置稳定化铜。超导纤维含有 2 %Ti (原子分…     

磁体用超导材料(I)

全俄博奇瓦尔无机材料研究院可制造不同类型尺寸的Nb3Sn超导材料。用“青铜工艺”制取的超导材料在12T磁场中的临界电流密度(无铜断面)达到800A/mm2，用“内锡法”制取的超导材料，这一指标达到2000A/mm2。 该院研发了以Cu-Nb系合金为基体的新型复合材料，这种复合材料在高导电性保持不变的情况下(高纯铜导电性的65%~70%)，达到钢材的强度水平(1200MPa)。开发了制造Cu-Nb显微复合导线的两种方法：“熔炼+变形法”和“装配+变形法”。该院还大力开发以Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O化合物为基体的长尺寸多芯复合导线、Y-Ba-Cu-O多层超导复合板材…     

磁体用超导材料(Ⅰ)

全俄博奇瓦尔无机材料研究院可制造不同类型尺寸的Nb3Sn超导材料.用"青铜工艺"制取的超导材料在12T磁场中的临界电流密度(无铜断面)达到800A/mm2,用"内锡法"制取的超导材料,这一指标达到2000A/mm2.     

渗氮齿轮用材料(SCr425VS)

0 前言 广泛运用于机械零件的渗碳处理,由于渗碳后从高于临界点温度进行淬火,易产生较大的热处理变形。为此,要把材料淬透性控制在窄的范围内,在热处理过程中采用压力淬火、铅浴淬火,必要时还需进行磨削加工等,为尽量减少变形要采用多种办法。 最近,渗氮处理作为改善变形的一种方法受到注意。由于渗氮处理温度在临界点以下的500～600℃,所以热处理变形较小,可有效提高疲劳强度及耐磨性。另外,渗氮层具良好的耐热性,降低缺口敏感性等,因此,渗氮化处理是一种良好的表面强化处理方法。由于     

用发射光谱分析法测定金属试样表面深层(深度方向)的浓度分布

1、绪言金属材料不管其用途如何,均要求具有适应其使用环境的性能,同时要确保其安全可靠性,这是很重要的,因此,从质量管理方面来说,对于和材料质量评价有关的技术进行细腻研究是必要的。作为这种技术的一个环节,材料表面层μm单位的深层分析(indepth analysis)引起了人们的注意,近来,二次离子质谱分析法(以下简略或SIMS),俄歇电子分析法(以下简略为AES)等表面分析法积极的被运用起来了,笔者等对其适用性也一直在进行研究,探讨。     

异种材料焊接金相试样的制备

对钛合金、铜箔和硬质合金扩散焊接接头试样进行手工磨平、机械磨光及化学抛光,再以不同的侵蚀剂分别擦拭试样的表面.结果发现,先用氯化高铁盐酸水溶液侵蚀铜,再用氢氟酸硝酸水溶液侵蚀钛合金,最后用新配制的铁氰化钾和氢氧化钾水溶液侵蚀硬质合金后,能清晰显示焊接接头显微组织,效果较好.     

材料试样滚珩加工的研究

若干年前,为了对某高温合金材料进行性能测定,需大量的试样,但由于实验室只有一台车床而无外圆磨床,为了使试样达到规定的光洁度,我们着手将滚珩加工的原理应用到试样精加工上来。具体做法是:先将试样在车床上车削加工成形,留下一定的余最,然后利用车床再加上一套简单的滚珩辅助装置进行滚珩加工。结果出乎意料地好,经过滚珩的试样,不仅光洁度达到规定的要求,而且消除或减小了车削时遗留下来的形状误差。于是,我们对这种精加工试样的方     

用十字形试样评定钛基复合材料界面法向结合强度(英文)

采用单向耦合的有限元方法预测钛基复合材料界面法向结合强度以及十字形试样内的应力分布。有限元模拟共包括两步：复合材料冷却过程和横向拉伸过程。详细分析了界面杨氏模量和残余热应力对界面径向应力分布的影响,并评定得出SiC／Ti-6Al-4V界面法向结合强度为300MPa。     

IC引线框架用Cu-Cr-Zr系材料的研究现状与发展

从合金设计、制备方法、热处理和加工工艺4个方面介绍了国内外引线框架用Cu-CR-ZR系铜合金的研究、生产和应用的现状,以及获得高强度、高电导Cu-CR-Zr系铜合金的基本原理与方法.指出我国高强高导铜合金材料制备的基础研究还有待提高,高精度板带加工技术还比较落后,自动化、规模化生产还比较薄弱.只有开发出具有自主知识产格的技术和产品,才能实现我国高强高导材料发展的历史性飞跃.     

用双(多)速电机来保证加工质量

本文以170F柴油机曲轴箱为例说明了用同一镗杆加工多个孔径相差悬殊的孔时，由于切削速度不合理造成的质量问题，采用双（多）速电机不但解决了质量问题。同时提高了刀具耐用度、提高了加工效率。     

锂离子电池用负极材料金属氢化物的研究进展(英文)

传统锂离子电池用负极材料的工作原理遵循嵌入/脱嵌机制。近年来,氧化还原机制的化合物负极材料越来越受到人们的关注,如过渡金属氧化物,氮化物,硫化物和氢化物等。研究发现,在这些金属化合物负极材料中,金属氢化物具有最小的电化学极化效应。另外,金属氢化物具有较小的分子量,所以表现出很高的电化学理论容量,更重要的是其对锂的工作电位也比其他金属化合物低(0.1～0.5V)。本文综述了金属氢化物作为锂电负极材料的研究进展及其优缺点。     

炉前用圆棒试样的检验实践

研究了炉前用圆棒试样检验HT200和HT150灰铸铁,实践表明,此法优于三角试块的检验方法。