CFB锅炉结焦的原因分析及措施

循环流化床锅炉（CFB）是新一代环保型燃煤锅炉,具有燃烧效率高,燃料适应性广,低污染燃烧,脱硫效率高,负荷调节性能好等优点。结焦是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障,它直接影响到锅炉的安全经济运行。本文结合循环流化床锅炉的运行特点,根据本人几年来的流化床锅炉调试和运行经验,分析流化床锅炉结焦的主要原因,并对如何预防循环流化床锅炉结焦进行了探讨。     

循环流化床锅炉结焦原因分析及措施

循环流化床（CFB）锅炉技术是目前迅速发展起来的一项高效、清洁燃烧技术。结焦是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障,它直接影响到锅炉的安全经济运行。本文结合循环流化床锅炉的运行特点,根据本人几年来的流化床锅炉调试和运行经验,分析流化床锅炉结焦的主要原因,并对如何预防循环流化床锅炉结焦进行了探讨。     

循环流化床结焦原因分析

随着世界洁净煤技术的发展,循环流化床燃烧技术已基本成熟,制造和运行成本都较低,在保证高效燃烧的基础上能显著降低废弃物的排放,可以满足目前世界上最严格的环保标准。虽然流化床锅炉是一种洁净煤燃烧技术,但是在实际运行中,锅炉的结焦事故是危害循环流化床锅炉安全运行原因之一。论述了循环流化床锅炉运行的优缺点,对循环流化床锅炉结焦进行了分析,运用实例介绍了结焦应该采取的对策和措施以及注意事项。     

循环流化床锅炉结焦浅析

结合循环流化床锅炉近几年的实际运行情况,从点火、运行中结焦原因、现象及预防处理等方面对流化床锅炉结焦问题进行讨论与总结。     

CFB锅炉结焦分析与预防

分析了循环流化床锅炉结焦的影响因素，认为主要是床料对结焦的影响、燃料特性对结焦的影响、密相区的燃烧份额对结焦的影响，从而提出结焦事故预防措施，保证了循环流化床锅炉的正常稳定运行。     

三废混燃流化床锅炉结焦的原因分析及预防措施

三废混燃流化床及余热回收锅炉技术是目前迅速发展起来的一项高效、清洁燃烧技术。而结焦是流化床锅炉运行中较为常见的故障,它直接影响到锅炉的安全经济运行。文章结合三废混燃流化床锅炉的运行特点,根据几年来的流化床锅炉调试和运行经验,分析流化床锅炉结焦的主要原因,并对如何预防流化床锅炉结焦进行了探讨。笔者从结焦形成机理的分析入手,阐述锅炉结焦后对机组热效率、出力的影响及安全性的危害,以及通过对煤质特性、炉膛温度水平、炉内空气动力场状况等影响锅炉结焦因素的分析,结合本厂实际情况提出了从控制燃煤质量、合成氨系统弛放气与造气吹风气投入量、加强运行操作、进行技术改造等几方面措施来减少或预防锅炉结焦。     

循环流化床锅炉结焦的原因分析及措施

循环流化床锅炉以其本身具有的特性而得以应用广泛,但是在其运行的过程中,常常伴随着一些故障的出现。从循环流化床锅炉实际运行的情况出发,首先阐述其结焦的分类,以及对不同部分的结焦原因上提出改进措施,来提高循环流化床锅炉运行的安全系数。     

循环流化床锅炉结焦原因分析与对策

就75L／h循环流化床锅炉点火、运行及压火再启动过程中结焦原因进行了分析，提出了调整一次风量、控制入炉煤质等改进措施，措施实施后，避免流化床锅炉结焦。     

循环流化床锅炉常见故障原因分析及对策

介绍循环流化床锅炉的基本结构,针对日常操作运行中曾出现高温过热器爆管、水冷壁泄漏、炉膛床料结焦、尾部烟道二次燃烧等问题进行分析讨论,提出预防措施,为循环流化床锅炉的安全稳定运行提供保障。     

循环流化床锅炉结焦原因分析及预防措施

循环流化床锅炉技术是当前我国应用较为广泛的工业化程度最高的洁净煤燃烧技术,因其燃烧效率高、燃料适应性广、负荷调节范围大等优点,在未来的工业利用上有着广阔的发展空间。但是在循环流化床锅炉的运用过程中,结焦现象时有发生,对于其原因分析和此种问题的预防措施研究至关重要。基于此,本文首先介绍了循环流化床锅炉技术的发展现状,随后分析了循环流化床锅炉在使用过程中的结焦原因,最后探讨了未来循环流化床锅炉结焦状况的预防措施。以此来供相关人士交流参考。     

循环流化床锅炉浅床运行技术及大型化分析研究

对小容量循环流化床（CFB）锅炉浅床运行技术进行了分析总结,浅床运行方式适合于燃用褐煤及高挥发分烟煤的CFB锅炉,可降低一次风机压头和风机电耗。对于中等容量CFB锅炉,浅床运行可能会导致密相区结焦及燃烧效率降低等问题,为降低飞灰及底渣可燃物含量,需要维持足够的床层高度或风室压力。对浅床运行模式的大型化问题进行了技术分析。     

降低循环流化床锅炉飞灰含碳量的因素分析

循环流化床锅炉的飞灰含碳量是锅炉燃烧工况好坏的直接反映 ,其对锅炉的热效率的影响是很大的 ,它还直接影响着粉煤灰的综合开发和利用 .在对云天化循环流化床锅炉的生产实验研究中 ,分析了影响循环流化床锅炉飞灰含碳量的各种因素 (床温、煤质煤粒、一次风、二次风、床压和旋风分离器效率等 ) ,通过实验研究找到了降低循环流化床锅炉飞灰含碳量的具体而又行之有效的操作方法 ,以指导实际生产 .     

固体未完全燃烧热损失对锅炉热效率的影响

分析了锅炉运行工况热效率简单测试中飞灰、炉渣、漏煤含灰量占入炉燃料总灰量的质量百分比等参数对最终的热效率计算结果的影响,得出了不同情况下这些参数对测试结果的影响规律。     

锅炉飞灰含碳量检测技术的发展和现状

锅炉飞灰含碳量是反映火力发电厂燃煤锅炉燃烧效率的一项重要指标,精确和实时地监测飞灰含碳量有利于提高锅炉燃烧控制水平,降低发电成本,提高机组运行的经济性,同时也有利于提高煤灰的品位,促进煤灰的商品化。综述了飞灰含碳量检测技术的发展和现状,分析了存在的问题,提出了改进的建议,对飞灰含碳量检测技术的发展具有一定的参考价值。     

超临界燃煤机组除渣系统优化改造效益分析

针对火电机组日益严苛的环保节能降耗要求以及锅炉除渣系统新型结构干渣机的应用,山西兆光电厂常规燃煤发电机组锅炉使用大倾角一步进仓鳞斗式干渣机,取消一二级清扫链系统、二级钢带机系统等设备;干渣机检修维护工作量大幅降低,除渣能力由原设计35 t/h升至100 t/h,大大提高了锅炉除渣系统排渣能力,消除了机组频繁降负荷处理除渣系统故障的影响,锅炉底部漏风降幅明显,对锅炉燃烧和脱硝运行非常有利,提高了机组运行可靠性,降低了机组能耗。     

降低循环流化床锅炉飞灰可燃物的探讨与实践

针对2台燃用福建无烟煤的DG75/3.82-11型CFB锅炉所存在的飞灰可燃物含量较高的问题,通过分析福建无烟煤特有煤质特性、燃料颗粒特性、锅炉总体设计和运行调整工况是影响福建无烟煤在CFB锅炉中燃尽的主要因素。针对性采取优化筛分破碎系统、增强二次风的扰动穿透能力、提高旋风分离器的分离效率、改造回料风系统以减少返料偏流等措施;同时不断摸索CFB锅炉运行规律,完善和优化运行方式,应用锅炉燃烧优化控制系统实现CFB锅炉的自动优化控制运行。2台锅炉平均飞灰可燃物含量从2003年的22.17%降低到2009年第1季度的15.03%。     

1D modeling on the material balance in CFB boiler

An 1D model of the circulating fluidized bed (CFB) boiler is developed specifically to predict the material balance in CFB boiler. This model emphasizes on the important factors that influence the ash balance in CFB boilers, such as ash formation, attrition and size reduction, residence time and segregation in dense bed. The corresponding sub-models are discussed in detail. In the simulation of a 135MWe CFB boiler in Zibo power plant, China, the parameters in mass balance model under full load operation, such as segregation parameters and axial decay constant, are optimized. The model can predict the mass balances at different operating loads in the same boiler.     

燃煤循环流化床锅炉燃烧控制及传热分析

讨论了循环流化床(CFB)锅炉的传热机理、燃烧控制以及实现灰、热平衡的方法。系统分析了灰、热平衡和燃烧控制对锅炉负荷及效率的影响。提出了CFB锅炉的优化操作、长周期经济运行应采取的措施和方法。在传热分析中,着重分析了传热机理,灰、热平衡及灰浓度对传热的影响。在燃烧控制中,介绍了床温、床压、风量及一二次风配比、返料温度、返料量、料层压差、炉堂压差的控制与调整。     

I/A' DCS在锅炉输灰系统中的应用

本文主要介绍针对当前甲醇装置动力站锅炉的输灰仓泵PLC控制系统的应用现状,改造为DCS控制吹灰系统,详细介绍了该智能吹灰系统的组成和智能吹灰控制系统的设计方法.该DCS系统能够实现对甲醇动力站吹灰操作的闭环控制,对于彻底改善PLC系统运行不稳定,提高锅炉机组的安全经济运行具有重要作用.     

Characteristics of clinker formation in a circulating fluidized bed boiler firing Korean anthracite

To shed light on the causes of clinker formation during the initial operation period of the Tonghae circulating fluidized bed (CFB) boiler, which uses Korean anthracite as fuel, the properties of ash, sand and limestone particles and the mixtures of each gradient have been characterized. The clinkers formed in the loopseals and the fluidized bed ash cooler (FBAC) of the CFB boiler were also characterized by analyzing the composition, the surface phenomena and the crystal structure of the clinkers. As a result, the black clinker was found to come from the sand particles and the composition of the white clinker was found to be similar to that of ash particles. The cause of the clinker formation in the FBAC proved that ash was sticking to molten or sintered phases in the high temperature regions in the boiler. On the other hand, the composition of the ash changed with the particle size, showing an enrichment of Fe₂O₃ as the particle size decreased. Also, the ash particles between 75–100 μm contained more than 11% CaO which resulted in low initial deformation temperature of the particles. So it is possible to explain that the amount of Fe and Ca in the fine particles of the ash plays a crucial role in the formation of agglomerates in the CFB boiler.