ⅢJD3500型低压低阻氨合成系统研究设计及应用实践

研究以氨合成化学反应平衡曲线、最适宜温度曲线获得最高氨净值为目标,通过优化反应器结构及工艺流程,设计了ⅢJD3500型DN2 500 mm三层四段氨合成塔及配套流程.在原料气中甲烷含量、循环气中甲烷含量均高的实际工况下,该系统产氨能力达900 t/d左右,系统压力≤18 MPa,系统阻力≤1.2 MPa,氨合成塔阻力≤...     

18M Pa级大型氨合成系统的研究及应用

简要介绍了三线(平衡线、最适宜温度线、操作线)法优化设计的ⅢJD3000-DN2500氨合成系统的结构、工艺参数、工艺流程,从理论和运行效果方面说明原料气中甲烷含量对氨合成的重大影响。介绍了其在金华润、丰喜临猗、金大地公司的应用效果:在非纯净原料气,高甲烷循环气等不利条件下,日产合成氨850～1000t,系统压力15.5～16.8MPa,合成塔(加废锅)阻力0.40～0.55MPa。     

我广Φ10003~＃氨合成塔阻力突然增大原因分析

我广Φ１０００３~＃氨合成塔阻力突然增大原因分析我厂Φ１０００３＃氨合成塔为三套管型带中置锅炉轴向结构，全部装填粒度为６．７～９．４ｍｍ触媒。满负荷生产时该塔设计阻力≤１．７７ＭＰａ。１９９１年３月初，在一次系统检修后开车，塔阻力正常（入塔气量８００?..     

ZF-内冷绝热轴径向氨合成塔内件应用总结

介绍了Φ1000mmZF-内冷绝热轴径向氨合成塔内件结构及特点、催化剂的装填、升温还原及投入使用后的情况。氨合成塔内件及催化剂更换后,系统运行稳定,塔阻力由0.8MPa(双塔并联)下降至0.5MPa(单塔),系统压力由28.4MPa降至25.9MPa,同时氨产量提高了10t/d。     

氨合成塔及合成系统阻力增大原因及措施

我公司第一氮肥厂年设计能力原为60 kt合成氨。1980年4月对合成塔进行改造,将三套管内件改为南京化工机械厂制造的双层并联扁平单管并流氨合成塔内件,年设计能力增加到80 kt氨。第9炉、第10炉使用的是郑州大学化工实验厂生产的A202Q、A110-5Q型催化剂。使用过程中发现合成塔及合成系统阻力增大,于1998年10月5日和1999年9月24日测得系统阻力(新鲜气与氨分离器压力之差)分别为3、3．　2 MPa,合成塔阻力(合成塔进出口压差)分别为2、2．　4 MPa,而第8炉南京催化剂厂生产的A110-1、A110-1H型催化剂在使用了5年后,合成塔阻力仅有0．　8…     

氨合成系统技改总结

我公司有φ800mm和φ1000 mm两套氨合成装置.其中,φ800mm氨合成塔采用冷激内冷复合型内件,二进二出、带热交和后置锅炉、塔后补压的流程,配φ600 mm分氨系统.由于设计和制造上的原因,合成塔内件投用后,床层阻力及同平面温差大,氨净值低,加不起负荷.6机(4M8-36型)生产时,合成塔阻力达1.5 MPa,氨净值仅8%左右,不仅影响了装置的产量和能耗,还严重威胁着设备的安全.2003年2月中旬,为配合造气连续转化工程,决定对φ800 mm氨合成系统进行改造:更换塔内件,重新优化工艺流程,以达年产40 kt合成氨能力.经过20多天的紧张施工,顺利完成了本次改造,并一次开车成功,达到了预期目的.     

合成氨蒸发器运行问题分析

0 前言 兖矿鲁南化肥厂合成氨系统在2001年改造中，为进一步降低合成塔的阻力、提高合成塔的生产能力，对原两轴一径氨合成塔内件进行了更换。该冷激式氨合成塔新内件为一轴两径，并装填低温高活性A110-1型催化剂，新内件和催化剂对人塔气气体成分和系统稳定性要求比较严格。     

Φ600冷激式氨合成塔故障修复

列举了φ600冷激式氨合成塔在生产中的几种故障表现,对此进行了分析,并提出了修复措施。投运后,可开七机,进塔气中甲烷30%,压力仅26MPa,系统压差为1.0MPa,产氨效果明显好转。     

氦合成系统技改总结

我公司有800mm和1000mm两套氨合成装置。其中,800mm氨合成塔采用冷激内冷复合型内件,二进二出、带热交和后置锅炉、塔后补压的流程,配600mm分氨系统。由于设计和制造上的原因,合成塔内件投用后,床层阻力及同平面温差大,氨净值低,加不起负荷。6机(4M8-36型)生产时,合成塔阻力达1.5MPa,氨净值仅8%左右,不仅影响了装置的产量和能耗,还严重威胁着设备的安全。2003年2月中旬,为配合造气连续转化工程,决定对800mm氨合成系统进行改造:更换塔内件,重新优化工艺流程,以达年产40kt合成氨能力。经过20多天的紧张施工,顺利完成了本次改…     

CASALE低压氨合成技术运行总结

15MPa低压氨合成技术在山西兰花田悦18万t/a氨合成系统中成功运用,项目建设只需引进氨合成塔内件和废热锅炉,合成回路流程合理、氨净值高、系统阻力降小、操作手段灵活,系统设置氨氨换热器回收冷量,采用塔后分氨,能量回收利用好、能耗低,属于低能耗、低压氨合成工艺。     

低温压力容器及低温低应力容器的设计

目前压力容器主要应用于石油化工、低温工程以及制冷设备中。其中低温压力容器的应用比重较大。基于此,首先对压力容器的基本定义进行阐述,然后对其设计过程中的具体思想进行分析。主要对低温压力容器容易出现脆裂的问题进行着重分析,并对低温压力容器的设计温度、选材以及结构优化方面进行研究,从而低温压力容器的安全性得到提高。     

Low Pressure Aerosol Flow Reactor

In this work we report the development of a novel low pressure aerosol flow reactor for the determination of the kinetic parameters of fast heterogeneous processes. The experimental apparatus consists of a spray atomizer to introduce aerosols into a low pressure zone; a fast flow reactor for kinetic measurements and an IR spectrometer and mass spectrometer for concentration measurements. The surface area distribution and number density of the aerosol particles are determined from their infrared spectra and the decay kinetics are determined by monitoring the disappearance rates of the gas phase species (with a mass spectrometer) as a function of the aerosol properties. We report the application of this apparatus to the investigation of the uptake of acetone by liquid water aerosols (0.1–20 μ m diameter) at room temperature and a pressure of 35 Torr. These measurements yielded a value of the mass accommodation coefficient, α, of 3.6 _{? 2} ^{+ 3.1} × 10 ^{? 3} .     

改造高低压系统 实现高压开车

因低压开车弊端多,对高压系统及低压系统进行部分改造,改低压开车为高压开车,也使高压低压系统操作时方便、安全、环保。     

低漏失低压差深井泵设计

针对高含气油井举升泵效低的问题,设计了低漏失低压差深井泵.建立了游动阀力学模型,将该泵与普通抽油泵的漏失量和游动阀开启压差进行比较.该泵内泵筒下端悬空,不发生变形,完全消除了因为泵筒与柱塞间隙变化而引起的额外漏失量,不易偏磨或卡泵,游动阀容易开启,具有泵效高、使用寿命长的特点,可广泛应用于高含气油井举升.     

低压羰基合成丁辛醇工艺技术

低压羰基合成丁辛醇工艺技术是非常重要的一项技术,其合成的丁醇和辛醇有着非常广泛的用途。我国对于该项工艺技术研究的起步有些晚,但是在不断的探究中,取得了非常大的进步。针对低压羰基合成丁辛醇工艺技术做出了进一步探究,对低压羰基合成丁辛醇工艺技术的现状、合成丁辛醇工艺的技术、研究进展给出了详细的分析。     

Low Pressure Microfilter Design Aspects and Filtration Performance

Abstract

A microfilter should retain micron-sized material yet provide minimal resistance to liquid flow. A slotted pore surface microfilter was oscillated while filtering yeast cells under constant rate. At shear rates over 7760 s^?1, a pore blocking model fitted the data. The operating pressure was very low (<1000 Pa), but particle retention was limited by the 4 micron pore slot width. A sintered glass micro-bead coating improved yeast rejection: 95% at 1.7 microns at a shear rate of 5000 s^?1, with a 1.2 kPa transmembrane pressure. Two models were validated to assist with the design of future micro-bead coatings constructed from spherical particles.     

丙烯低压羰基合成工艺技术研究进展

对近年来国内外丙烯低压羰基合成醇的工艺进行综述。重点介绍铑-三苯基膦油溶性催化剂工艺、Ruhrchemie公司水溶性铑催化剂两相工艺和Davy-Dow公司铑-双亚磷酸酯催化剂工艺,并对各工艺的技术特点进行分析总结。     

Low Pressure Combustion of Composite Propellant

The combustion behaviour of two batches of a new type of composite propellant was investigated in the pressure range between 5 kPa and 915 kPa absolute. A newly developed technique to determine simultaneously the burning rate, combustion efficiency, and the propellant's sensitivity for combustion instability is described together with a specially developed data reduction code. Notwithstanding the low pressure during the experiments no lower deflagration limit could be traced but a Vieille type burning rate law appeared to be applicable for the whole pressure range of interest. A large difference found in the combustion behaviour could be attributed to the fact that the two batches had been manufactured with AP from different suppliers. Combustion efficiency was poor while combustion instability occurred in the whole pressure range.     

热压铸成型陶瓷反射体坯体低温脱脂和烧成工艺研究

以99％氧化铝为原料,采用热压铸成型法成型激光器泵浦腔陶瓷反射体,研究了其中低温脱脂和烧成工艺的参数,制定了合适的脱脂制度.结果表明,当烧成温度为1140℃时,试样无缺陷,并且收缩率,吸水率和抗折强度合适.     

己内酰胺低压低温真空脱水制取铸型尼龙的工艺

报导了压力低于３ｍｍＨｇ、温度１０８℃～１１６℃条件下实现己内酰胺（Ｃｐ）脱水以制取铸型（ＭＣ）尼龙的工艺并讨论了方法的优点。