粉末涂料

粉末涂料是我国“七五”期间重点开发的、不含有机溶剂、完全以粉末状态进行喷涂成膜的新型涂料。这种涂料施工安全、操作简便、工效高、涂层防腐性好,可以厚涂,一次喷涂相当于多道喷涂,便于自动化操作,涂层机械强度高,产品便于储存与保管,喷涂中粉末可回收利     

海底管道三层聚烯烃防腐涂层系统FBE的质量控制

熔结环氧粉末(FBE)作为海管用三层聚烯烃防腐涂层的重要涂料,决定着防腐涂层的整体质量。本文主要从熔结环氧粉末的检验、涂覆、验收等方面来介绍海管防腐涂层的质量控制。通过工程案例介绍质量风险。通过熔结环氧粉末的材料特性与涂层施工工艺、涂层服役环境和熔结环氧粉末的技术要求,阐述了海管防腐层用熔结环氧粉末的质控要点。     

浅谈重防腐涂料及其在工程中的应用

重防腐涂料（Heavy-duty anticorrosive coating)是指在相对严酷的腐蚀环境使用,并能达到比常规涂料更长保护期的一类防腐涂料。现在随着防腐技术的进步,尤其是各种喷涂技术的发展－热喷涂（喷铝、锌、陶瓷粉等）,粉末喷涂、无溶剂双口喷涂、高压无空气喷涂等,将重防腐的领域扩展到特种涂层防腐蚀。重防腐涂料具有如下特点。     

浅析海底管道节点IMPP涂层的施工

IMPP（注射成型聚丙烯）涂层是一种新型海管节点涂层,其耐高温、耐磨损、防腐性能好、施工自动化程度高、施工质量容易控制。这种涂层解决了高温海管节点防腐的难题,在中东等地应用广泛,但国内没有应用先例。本文介绍了某国外海管项目施工中的相关经验。 IMPP涂层的施工包括表面处理、 FBE（环氧粉末）喷涂、 CMPP（化学改性聚丙烯）喷涂和 PP（聚丙烯）注入等工序,使用的主要设备有循环磨料喷砂设备、中频加热设备、流化床、粉末喷枪、辐射加热设备、 PP注入设备等。     

粉末涂层的退除

粉末涂层的退除陈国强（福建省南平７３１８厂，３５３００１）粉末涂料具有省能源、低污染、高效率等特点，防腐性能好、机械强度高。目前已被广泛地应用在喷涂生产上。但在生产应用过程中，往往会逼到粉末涂层难以退除的问题，对返修工作造成一定的困难。本文对粉末涂层...     

管道粉末静电喷涂工艺与常见缺陷防治

简要介绍管道防腐用环氧粉末涂料的组成、特性和喷涂原理,详细阐述了管道防腐中环氧粉末静电喷涂的工艺与注意事项,同时就环氧粉末涂装常见缺陷进行分析并提出相应的处置措施。     

海底管道节点IMPP涂层的施工

IMPP(注射成型聚丙烯)涂层是一种新型海管节点涂层,其耐高温、耐磨损、防腐性能好、施工自动化程度高、施工质量容易控制。这种涂层解决了高温海管节点防腐的难题,在中东等地应用广泛,但国内没有应用先例。本文介绍了某国外海管项目施工中的相关经验。IMPP涂层的施工包括表面处理、FBE(环氧粉末)喷涂、CMPP(化学改性聚丙烯)喷涂和PP(聚丙烯)注入等工序,使用的主要设备有循环磨料喷砂设备、中频加热设备、流化床、粉末喷枪、辐射加热设备、PP注入设备等。     

施工工艺

加工性好涂有无铬防腐涂层的金属材料及其制备;改善了外观的多层涂膜的制备方法;抗划伤涂覆的钢板;静电流化粉末床涂覆方法;喷涂弹性体涂料技术在建筑物防腐及防渗漏中的应用     

钢管3LPE防腐施工中的质量控制

为了保证3LPE防腐涂层的性能,需要做好施工过程中的在线质量控制。本文从钢管接收、抛丸除锈、表面质量检验、粉末喷涂、水冷、管端处理等各工艺环节,对影响3LPE防腐涂层质量的关键指标进行了分析,并从控制质量提高性能的角度提出了相应的控制建议。     

球墨铸铁管新型防腐涂层喷涂设备及工艺的研究

介绍了球墨铸铁管防腐涂层喷涂设备和工艺,确定了喷涂的工艺参数。通过所得到的涂层性能表明此工艺和设备适用于球墨铸铁管防腐涂层的涂装,此技术在球墨铸铁管防腐领域有着广阔的发展前景。     

环氧粉末涂层对金属基材附着力的影响因素

环氧粉末涂料具有附着力好、耐腐蚀性强、耐温性能好等优点,在金属防腐特别是重防腐领域应用非常广泛。在环氧粉末涂层的诸多性能中,涂层对基材的附着力是非常重要的一项技术指标,也是满足其他性能的基础,附着力的好坏直接影响着涂层对基材的保护寿命。本文主要从喷涂温度、基材表面处理的表面粗糙度以及粉末涂料原材料等方面讨论了环氧涂层对金属基材表面附着力的影响因素。研究表明:喷涂温度提高有利于涂层附着力的提高,表面粗糙度提高且锚纹深度相对均匀有利于涂层附着力的提高,填料以及助剂的种类对附着力具有一定的影响。     

静电粉末喷涂回收装置浅谈

静电粉末喷涂中的涂料可回收再用,有利于降低生产成本及提高涂层质量。因此,静电粉末喷顺收装置的研究具有重要意义。本文阐述了静电粉珂喷涂回收装置的分类及特点,报静电粉珂喷涂回收装置在使用过程中易出现的各种问题。     

电弧喷涂长效复合金属涂层防腐应用进展及趋势

介绍了电弧喷涂涂层在钢铁结构防腐领域的应用情况,总结了相关电弧喷涂设备以及电弧喷涂工艺的最新现状,并且分析了电弧喷涂材料的研究情况和防腐作用机理,最后简单阐述了电弧喷涂技术未来的发展趋势。     

三层聚乙烯防腐涂层和双层熔结环氧粉末涂层性能对比

分析了三层聚乙烯防腐涂层(3PE)和双层熔结环氧粉末涂层(DPS)的结构,对比了2种涂层的耐划伤性能、弹性模量、喷涂与质量控制、补口补伤安全性、阴极保护相容性与经济性以及其他性能,指出了3PE的缺陷和DPS的优势。并对DPS和3PE涂层进行了综合评价,指出DPS完全可以替代现有的3PE防护体系,满足实际应用的需要。     

基于BP模型的截齿WC-Co涂层耐磨性预测研究

为提高采煤机械上截齿的耐磨性能,在42Cr Mo钢表面利用超音速火焰喷涂法制备WC-Co涂层。用BP神经网络模型进行WC-Co涂层的耐磨性能的预测,当采用3×8×1的模型结构时,实测结果与预测结果很接近,效果比较好。采用扫描电镜和摩擦磨损试验机进行磨损形貌和磨损性能分析。分析表明,WC-Co涂层的磨损是粘着磨损和磨粒磨损两种机制共同作用的结果。当喷涂粉末丙烷流量32 L/min、喷涂距离290 mm和送粉率34 g/min时,WC-12Co涂层的磨损量较小;当喷涂粉末丙烷流量34 L/min、喷涂距离270 mm和送粉率36 g/min时,WC-17Co涂层的磨损量较小。     

钢顶管工程外防腐技术的研究与应用

钢顶管外防腐因顶进过程涂层摩擦、难以修补而具有独特要求,该文综合比较环氧煤沥青涂层、环氧玻璃鳞片涂层和熔结环氧粉末涂层这三种涂层的性能,价格,施工要求等因素,选用熔结环氧粉末涂层作为南汇支线钢顶管外防腐涂层;经过工程的验证,此材料的选用可以提高钢顶管防腐涂层的质量和适用性,保障工程的安全运行。     

津华线埋地管道防腐涂层——三层PE

从天津港-华北石化原油管道工程管道防腐涂层的选择出发,介绍了埋地管道三层PE防腐涂层的特点,分析了埋地管道三层PE防腐涂层各部分的化学组成。指出埋地管道三层PE中,环氧粉末起主要防腐作用,聚乙烯层的作用是阻挡外界介质,胶黏剂是"桥梁",可以将熔接环氧粉末和聚乙烯有机连接在一起。最终,项目在特殊地段选择了三层PE防腐层,在一般地段选择了环氧粉末防腐层。     

粉末喷涂型材涂层颗粒原因分析

粉末静电喷涂技术是应用广泛的涂装技术,而涂层颗粒则是粉末静电喷涂技术常见且形成原因较广的缺陷。本文主要介绍粉末静电喷涂中涂层的颗粒缺陷形成原因以及预防解决措施,对导致颗粒的众多原因从整个生产过程进行细致分析讲解,方便相关涂装行业生产及技术人员了解并对应实施措施解决。     

等离子热喷涂玄武岩涂层结构和性能研究

采用玄武岩制成喷涂粉末,用等离子热喷涂方法在45钢和铝基体上进行喷涂,从而形成一种新的矿物涂层.玄武岩粉末具有多棱状结构,主要化学成份为SiO_2、K_2O、CaO、Fe_2O_3、Al_2O_3,粉末颗粒尺寸范围80～200 μm,具有良好的流动性.采用SEM和XRD对涂层结构进行分析.实验结果表明:玄武岩涂层具有气孔和微裂纹,涂层组织结构主要为非晶结构,涂层与过度层均有良好的结合性.涂层最大厚度达到134 μm,显微硬度为593～928 Hv_(100).     

浅谈粉末静电喷涂中缩孔问题的产生与防治

介绍了粉末静电喷涂中涂层缩孔缺陷的影响,分别从质量控制五大要素分析了在粉末静电喷涂中缩孔问题产生的原因,并提出了喷涂缩孔问题的防治办法。