“2+2”模式重介质选煤系统煤泥及煤泥水处理首创工艺技术

"2+2"模式重介质选煤系统煤泥两级浮选、精煤泥两段脱水、尾煤泥水两段浓缩两段回收首创工艺技术,在多座选煤厂的应用结果表明,该工艺可解决我国炼焦煤选煤厂长期存在的以浮选精煤为主的精煤泥灰分、水分偏高的难题,可实现煤泥全部厂内回收、洗水闭路循环。     

两段浓缩、两段回收模式的煤泥水流程

介绍了选煤厂通常采用的单段浓缩、单段回收模式的煤泥水处理流程存在的局限性,阐述了两段浓缩、两段回收模式煤泥水处理流程中四个作业的主要作用及工艺要求,根据多年的设计经验和选煤厂生产实践,对煤泥水浓缩及粗、细煤泥脱水回收设备的选型提出了看法和建议。     

沙坪选煤厂煤泥水系统浓缩工艺的优化设计与研究

分析了沙坪选煤厂煤泥水浓缩工艺存在的主要问题,提出将原两段浓缩工艺改为一段浓缩工艺的改造思路.改造实施后,提升了选煤厂煤泥水系统浓缩工艺适应不同煤泥性质的应变能力,实现了快速切换浓缩池,将煤泥中的中、低灰煤泥与高灰煤泥进行分离的目的,同时还在一定程度上提升了加压过滤机的处理能力,并节约了煤泥浓缩的药剂使用量,对保证并提...     

望峰岗选煤厂煤泥水系统技术改造的途径和效果

针对望峰岗选煤厂原有煤泥水流程存在的问题和煤泥的特性 ,采取了改原尾煤一次浓缩工艺为二段浓缩 ,浓缩机溢流水既可循环使用又可分流浓缩澄清 ,新增一台高频筛以提高中粗煤泥回收的可靠性以及增设洗水净化再生系统等措施 ,对煤泥水系统进行技术改造 ,实现洗水闭路循环 ,取得了显著的经济、环境和社会效益     

沉降过滤式离心脱水机在煤泥水二段浓缩二段回收流程中的应用

介绍了常用的煤泥水单段浓缩单段回收流程及存在的问题,分析了煤泥水二段浓缩二段回收流程中所用沉降过滤式离心脱水机的2个重要参数,即转鼓转速和长度对脱水效果的影响,6座选煤厂的煤泥水处理实践表明,煤泥水二段浓缩二段回收工艺可有效降低煤泥水分,提高选煤厂经济效益。     

煤泥水处理工艺在选煤厂的应用研究

为了实现煤炭资源的高度清洁化,我国的煤炭企业大多选择洗选煤加工技术对煤炭进行加工处理,不仅最为经济,同时技术也更为成熟。现如今最为普遍的洗选工艺为湿法选煤,主要涉及到选煤与煤泥水处理两大环节。在煤泥水工艺的具体应用过程中,需要结合煤质特性,经过煤泥两级浮选、精煤泥两段脱水,尾煤泥水两段浓缩、两段回收的处理流程,以实现煤炭资源与水资源的最大化利用。     

"2+2"创新模式的煤泥水流程

介绍选煤厂“2 2”创新模式的煤泥水流程,即精煤泥两段脱水,尾煤泥两段浓缩、两段回收煤泥水流程以及工艺设备的选型和效果。     

“2+2”模式煤泥水处理新工艺的技术经济效益分析

从技术、经济指标两方面对由煤泥两级浮选、精煤泥两段脱水、尾煤泥水两段浓缩两段回收组成的"2+2"模式煤泥水处理新工艺进行分析研究。     

稀释水对浮选入料的影响研究

针对兴隆庄选煤厂煤泥水系统处理能力不足,循环水浓度偏高等问题,分析了选煤厂浓缩机来料和溢流水性质,并以兴隆庄选煤厂循环水和蒸馏水作为浮选入料稀释水进行了浮选速度试验。结果表明,兴隆庄选煤厂循环水透射比维持在1.4%左右,循环水呈严重浑浊状态,说明循环水中含有大量细泥,循环水浓度偏高,一段浓缩处理效果不理想,无法满足生产需要。与蒸馏水相比,循环水作为浮选入料稀释水的精煤灰分和尾煤灰分分别提高了0.90%和3.58%,说明兴隆庄选煤厂循环水作浮选入料稀释水时,降低了浮选效率和浮选精煤质量。最后建议兴隆庄选煤厂煤泥水系统采用两段煤泥脱水回收工艺,精煤压滤机滤液和浮选尾矿去一段浓缩机浓缩沉淀,一段浓缩机底流滤液水去二段浓缩机,一段浓缩机溢流进入二段浓缩机浓缩,二段浓缩机溢流作为循环水使用。     

田庄选煤厂煤泥减量改造研究

针对田庄选煤厂存在的煤泥产量大、压滤和干燥系统生产能力紧张、煤泥运销困难等问题,提出了对现有煤泥水系统工艺增加深锥浓缩机作为一段浓缩,中矸磁尾、TBS尾矿和浮选尾煤一起先进入深锥浓缩机,深锥底流采用弧形筛+高频筛+离心机脱水回收,深锥溢流、筛下水和离心液再去二段浓缩的改造方案;分析认为,方案实施后可实现煤泥减量的目的,保证选煤厂正常有序生产,有利于提高选煤厂的经济效益。     

Study of the Characteristics of Methanol Synthesis in a Recirculation Slurry Reactor – A Novel Three‐Phase Synthesis Reactor

A process feasibility analysis on the liquid phase methanol synthesis (LPMeOH^TM) process was performed in a recirculation slurry reactor (RSR). In the three‐phase RSR system, a fine catalyst is slurried in the paraffin and this catalyst slurry is continuously recirculated through the nozzle from the slurry sector to the entrained sector by a pump. The syngas is fed concurrently with the downward flow of slurry to form the methanol product. A laboratory scale mini‐pilot plant version of a recirculation slurry reactor system was successfully designed and built to carry out process engineering research, and in addition, an identical cold model was built to measure the mass transfer coefficient in the recirculation slurry reactor. The effects of operating conditions, including temperature, pressure, gas flow rate and catalyst slurry recirculation flow rate on the productivity of methanol were studied. This experimental data helps the scale‐up and commercialization of the methanol synthesis process in recirculation slurry reactors.     

基于PXI总线的精细水煤浆制备过程控制技术

为了保证超声强化制备精细水煤浆先进工艺的良好效果,研究了精细水煤浆制备过程自动控制技术。开发了一种PXI总线结构的自动控制系统。系统采用虚拟仪器软件,能够经过自学习优化生产工艺参数,按照优化目标实时自动控制超声制备过程,并具有自动数据管理和发布等功能。     

聚酯生产中PTA浆料调配工艺控制的优化改进

由于个别装置的PTA原料温度波动大,造成PTA浆料配制过程产生波动,影响后续反应。通过新增一套EG加热系统,利用装置现有的工艺塔尾气余热蒸汽系统对PTA浆料温度进行调控,提高了PTA浆料调配的稳定性,缩小了浆料密度的波动范围值。     

泉店选煤厂煤泥水处理系统的设计改造

论述了泉店选煤厂工艺流程及煤泥水系统存在的不足。详细分析了粗煤泥处理系统、浮选系统及加压过滤机脱水系统存在的问题,并提出了相应的解决方案。泉店选煤厂煤泥水处理系统的改造实践为今后类似煤质选煤厂在煤泥水处理工艺及设备选型等方面提供借鉴。     

成品碱盐泥处理工艺的改进

介绍了5万t/a隔膜法烧碱蒸发系统中盐泥处理工艺的特点及不足,提出了对盐泥处理工艺的改进措施：改进冷却系统的同时,增加一台复合橡胶板压滤机作为成品碱盐泥的过滤装置。     

铁黄合成体系流变特性

针对碱法铁黄制备过程,研究了体系的流变特性．在反应初期铁黄合成体系粘度较小,随反应进行体系粘度显著增大,在反应中后期反应液为满足幂指数规律的假塑性流体,并具有很强的剪切稀化行为．反应温度、碱比、搅拌转速和通气量等通过改变粒子的生成过程和粒子的形态来改变铁黄合成体系的流变特征．在铁黄合成体系中加人硅酸纳会使体系粘度显著下降,流变特性随之发生变化．     

金红石型钛白锆铝包膜工艺的改进

针对金红石型钛白锆铝包膜过程中,在酸性体系中易降低浆料分散性的特性,分析了pH值、包膜剂含量等包膜条件,以及TiO2落窑品中硫含量对包膜过程浆料分散性的影响,得出了较佳的TiO2包膜工艺。该工艺具有过程控制较并流包膜工艺简单、包膜过程中浆料的分散性好、产品的综合性能佳等特点。     

分级研磨制浆工艺应用于水煤浆气化的工程分析

对低阶煤制浆和传统制浆工艺进行了技术分析,并介绍了分级研磨制浆工艺。通过建立AspenPlus水煤浆气化模型,考察了神华煤在不同煤浆浓度(质量分数58%～65%)下的气化指标,得出了采用分级研磨制浆工艺,气化的比煤耗可降低2.57%～2.14%,比氧耗可降低5.76%～5.05%。结合超细磨机系统的电耗,得出1 000 m(3 CO+H2)可节省能耗553.7 MJ～438.2 MJ。     

范各庄选煤厂煤泥水系统改造

介绍了范各庄选煤厂煤泥水系统的工艺流程,指出了选煤厂煤泥水系统存在的问题。依据煤泥特性对主要回收设备进行选型,确定了改进后系统的工艺流程。经过煤泥水技术改造后,实现了洗水闭路循环,节省了清水资源,使浮选尾矿掺入末中煤,提高了产品的经济效益。     

水煤浆气化掺用石油焦运行的实践及问题分析

为实现生产控煤任务,进行了水煤浆气化装置的掺焦运行实践。研究了石油焦掺加比例对煤浆性能的影响,实验结果及生产运行表明,掺加石油焦后,煤浆浓度提高,黏度降低。针对生产中掺加石油焦后水煤浆气化炉、渣水系统、脱硫系统存在的问题进行了原因分析,并采取了相应的工艺调整和优化措施,实践表明,水煤浆气化装置掺加石油焦运行,在完成控煤任务的同时,保证了装置长周期稳定运行的效果。