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阐述了涤锦复合超细纤维织物的独特性能,以及目前涤锦复合超细纤维清洁系列产品的开发情况.介绍了涤锦复合超细纤维织物的前处理和染色工艺,提出了相关的注意事项,如选用匀染性和染深性好及色牢度高的分散染料;拉幅定形要控制在160℃以下;加工过程中需采用软水等.经该工艺生产的涤锦复合超细纤维织物,手感柔软,光泽柔和,吸水吸油性强. 相似文献
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本工艺以涤锦复合型超细纤维织物为主要研究对象,考核超细纤维织物开纤率、失重率、厚度、透气阻抗等代表性评价指标,通过氢氧化钠浓度、温度、时间的三因素三水平正交试验,确定最佳碱法开纤工艺,得出碱法开纤的最大影响因素为氢氧化钠浓度,并应用于指导生产实践,取得良好效果。 相似文献
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PET/PTT共混纤维的染色性能 总被引:1,自引:1,他引:1
PET/PTT共混纤维具有良好的染色性能,能用分散染料在常压下无载体沸染.当PET/PTT共混比为50/50、染色温度100℃、保温染色45 min时,染料对纤维的上染率最大. 相似文献
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涤锦复合超细纤维毛巾布前处理开纤时,应严格控制烧碱和开纤剂用量,以及开纤温度和时间,并辅以合适的具强除油性能的精练剂;染色时选用提升性、匀染性和重现性好的分散染料,适量添加分散匀染剂;印花可采用直接和拔染印花工艺,糊料前者选择海藻酸钠,后者则采用瓜尔胶与乳化糊复配;为进一步改善该织物的吸湿透气性能,可对其进行亲水柔软整理. 相似文献
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采用开纤剂Switch 002K对涤锦复合细旦丝毛巾布进行中样、大样开纤试验,确定了其最佳工艺条件为:烧碱6g/L,开纤剂002K2g/L,去油灵TF-1012g/L,浴比1:12,温度105℃,时间45min;介绍了涤锦复合细旦丝毛巾布染色工艺中分散染料、吸湿柔软剂、染色温度,以及后整理工艺的选择,并列举了实例。 相似文献
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PTT纤维的染整加工(一) 总被引:5,自引:0,他引:5
探讨了生产PTT纤维的原料合成方法、PTT纤维的分子结构及其性能,如力学性能、弹性回复性、热学性、柔软性、耐化学品性能、防污性和染色性等。详细介绍了聊纤维、PTT/棉、PTT/毛、PTT/PET混纺织物的染色工艺及注意事项。在PTT及其混纺织物的整理中,吸湿排湿整理是最为流行的,并还介绍了整理工艺、市售亲水剂类型及可能达到的效果。 相似文献
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为了将PTT纤维的优点在印染织物上充分体现出来,针对PTT的分子结构和纤维性能,开发了特定结构的织物。采用连续轧染工艺,对其进行了印染加工试验,优选工艺条件,并获得弹性较好的PTT织物。 相似文献
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超声波/碱处理去除PTT纤维染色中的表面低聚物 总被引:2,自引:0,他引:2
采用超声波/碱协同处理工艺对PTT聚酯纤维进行染色前预处理,探讨了不同处理条件对染色后纤维表面低聚物的去除效果,以及对染料上染率和表观颜色深度的影响,并由此优化给出最佳处理工艺条件。结果表明,超声波/碱协同处理能有效地解决PTT聚酯纤维染色中的低聚物问题,且上染率和表观颜色深度也有所提高。 相似文献
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PTT弹性纱线筒子染色工艺 总被引:1,自引:2,他引:1
PTT纤维与PET、PBT同属于聚酯类产品,PTT不仅具有PET、PBT纤维的优良性能,更具有良好的回弹性和染色性能.通过分析,认为PTT弹性长丝包芯纱线及短纤维混纺纱线的筒子染色关键,是使其充分收缩,以达到适宜弹性;研究了染色后的弹性纱线,在后续生产加工过程中,因受到织造张力而失弹后,重新使其回复弹性的可行性方法;例举了PTT长丝/R长丝包芯纱的生产实践的工艺流程、工艺参数及其配方. 相似文献