能源费用管理在企业中的应用

陈述能源费用管理在现代企业中的重要应用，把能源实物量值管理转变成能源费用管理更容易引起人们的重视。     

纸业能源监控与管理系统的设计与实现

目前,我国纸业能源监控和纸业能源管理系统存在发展滞后和缺乏统一性的问题。以降低企业能耗、加强企业科学管理水平、提高企业效益为目的,在全面深入了解某造纸企业机构的基础上,设计和实现多层网络体系结构的纸业能源监控与管理系统。系统多层网络体系结构设计体现在：底层为现场设备监控层、中间层为过程系统监控层、顶层为能源监控与管理层,从现场设备布置,到通信网络部署,再到实时监控和统计分析,任务清晰、相互统一。     

啤酒工厂能源数据采集和管理系统的建立及应用

工厂能源管理系统,即Energy Management System(简称EMS),主要对工厂内部水、电、气等能源介质进行集中监控与管理。百威武汉啤酒有限公司在借助已有计量仪表和工厂工控网络的基础上,通过必要的硬件和软件投入构建了工厂的能源管理系统。系统硬件以TCP/IP网络协议为基础,以生产线为基本单位,以工厂为中心,建立了统一的能源管理数据库。软件采用SIMATIC Energy Management Pro V7和ORS(One Report System)平台对基础能耗数据进行分析和处理。通过一年多的使用,项目在报表自动化和准确度方面有了明显提升,同时借助精细化的能源管理也带来了很好的经济效益。     

无线热点在灭火救援中的应用

随着科学技术的进步与发展,无线通信技术得到了迅速的发展和应用,如果在各个领域内,都使用到了无线通信技术。本文在基于无线热点的应用下,主要研究了无线热点在消防灭火救援领域的应用,并利用无线热点提出了智慧型消防灭火救援的系统设计思路,重点对系统设计的关键通信技术做了阐述,以实现对消防灭火救援中的调度。     

AWS5030能源计量管理系统在生物化工企业中的应用

<正>我国有很多的原料药生产企业,而原料药都是通过生物发酵的方式生产获得,从微生物培养、生长,一直到发酵后期,一般周期约7天,在一个发酵周期内,每个发酵罐都要不断地搅拌、通气、补料等,消耗大量的水、电和蒸汽,但是每个菌种、每个发酵周期到底消耗多少能源其实并不清楚,尤其是向政府、审计部门进     

天然气分布式能源在饮料厂中的应用

分析总结饮料厂的能耗特性,对天然气分布式能源系统用于饮料厂的适用性进行探讨。结合河北某饮料厂项目,将传统供能系统作为比较对象,对天然气分布式能源系统的可靠性、经济收益、节能收益、环境保护效益进行了分析。     

PCS7系统在糖厂全厂数据采集系统中的应用

介绍了PCS7系统的软硬件构成,以及作为国家科技支撑计划项目“糖厂热能集中优化及控制系统”的平台,在糖厂锅炉、汽机、压榨、蒸发、煮糖工段全厂数据采集系统中的应用。系统的主要任务是设计一套能够同糖厂各个工段现有自动控制系统通讯的数据采集系统,采用 OPC、服务器技术实现全厂集中监控,着重研究PCS7同现有自动控制系统通讯的方法,并对开发过程遇到的难题及解决办法进行了讨论。     

计算机网络在糖厂农务管理中的应用

介绍了《农务砍运调度称重结算计算机网络管理系统》的设计及开发过程 ,产生的经济效益及推广前景。     

无线数据传输模块在智能仪器中的应用

在工业测量和控制中，因为受到现场环境和其他条件的限制，使用传统的有线电缆传输信号由于存在着现场连接、接线麻烦等缺点，特别是在一些特定的环境下，极不方便，因此提出了无线数据传输。使用无线数据传输模块，进行数据信号的传输，对于长距离传输，带来了很大的便利。无线传输数据模块在智能仪器上也得到越来越广泛的应用。     

糖厂化学管理软件系统的研究应用

随着制糖工业技术的快速发展,制糖行业对生产过程实行控制协调,需要加强企业的科学管理。糖厂化学管理软件系统在制糖领域的具体应用,对促进制糖企业规范、高效运行和科学管理,有着重要的现实意义与实用价值。     

食品安全管理体系在制糖企业的应用实践

探讨食品安全管理体系在制糖生产过程中的应用,对白砂糖生产从原料种植砍收入厂、原辅材料采购验收到成品的整个工艺过程开展危害分析,确定关键控制措施-操作性前提方案,制定相应的监控措施、纠偏和验证方法,以提高白砂糖的食用安全性。     

HACCP在精制糖生产中的应用

将HACCP体系应用于精制糖生产中.根据生产工艺流程,对精制糖生产过程中各个环节可能造成的危害进行分析,进而确定关键控制点,监测方法和纠偏措施,并制定了HACCP计划表,为精制糖生产的安全控制提供了保证.     

糖厂节能与蒸发热力方案的关系

广州市珠江甘蔗化工总厂的煤耗从初期的14．17×10－2对蔗重下降到4×10－2对蔗重，这与其蒸发热力方案的不断革新有着密切的联系。文中主要介绍了该厂历年来的节能效果与蒸发热力方案之间的关系。该厂修改蒸发热力方案的指导思想是：大量抽第2效汁汽煮糖，煮糖不用生汽、废汽；减少进入冷凝器的计汽量；确保蒸发罐通洗干净，保持糖浆浓度在68-75°Bx。     

基于ZigBee技术的粮食温度监测系统的优化设计研究

随着当前科技的提升,在粮食仓储中可以应用现代化技术手段,检测控制粮食温度,设计粮食温度检测系统,在ZigBee技术基础上,应用无线传感器网络监测粮食仓储区域内的温度,以实现对粮食温度的多跳上传与实时显示。设计基于ZigBee技术的粮食温度监测系统,不仅可以优化粮食温度控制工作水平,也可以优化粮食温度检测系统性能。不仅提高系统对温度检测的实时性、有效性,还可以降低监测复杂度,有效解决布线复杂、扩展性差的弊端,值得在实际中应用。     

我国甘蔗糖厂节能减排技术发展

节能和减排是糖厂的重要课题,近年制糖工作者在这方面做了大量的工作,取得了良好的效果。我国2012/13年榨季制糖平均标煤耗对蔗比为4.69%,最好的甘蔗糖厂（集团）标煤耗对蔗比达到3.63%。通过制糖废水的闭合循环综合利用系统,使生产中工艺用水及非工艺用水得到分类处理和循环利用,实现了生产用水零取水,工艺废水零排放。本文对糖厂主要工艺过程的节能和减排技术措施进行阐述。     

纺织空调系统的整体节能控制

为降低空调系统的能耗,研究了纺织企业空调系统中的人工冷源和车间空调室的整体控制,以纺织车间的总冷量需求为主要控制依据,采用变频控制技术和基于动态能量匹配规则的自学习控制算法对冷冻水系统、冷却水系统、空调室送风系统作为一个整体进行控制,在满足生产工艺要求的前提下,进一步降低了空调系统的能耗.     

试论我国甘蔗糖厂现阶段能耗的合理水平

本文讨论了甘蔗糖厂节能的基本理论,分析了甘蔗糖厂热力系统中影响能耗的主要因素,结合近年糖厂的能耗数据,得出目前甘蔗糖厂能耗的最先进水平,最后提出推动节能发展的一些关键技术.     

糖厂煮糖工序节能的一些见解

在糖厂工艺耗汽中，煮糖工序是首要的耗汽大户。主要论述了煮糖工序的如下节能途径：提高糖浆浓度尽量减少物料回煮量，利用低压汁汽煮糖，减少煮糖过程中的用水量，采用先进的技术和设备，重视种子质量，重视保温工作等。最后指出，糖厂煮糖工序的节能牵涉面广，加强管理是搞好其节能工作的基础。