大型滚动轴承式起重滑车

一、问题的提起滑车在吊装施工中用途极广,在使用起重桅杆吊装时尤为重要。我国起重滑车已经在中小吨位部分系列化,即 JB1204—71的通用起重滑车系列,滑车最大吨位(吊重量)140吨,轮数最多为八轮。由于炼油化工装置的大型化,高、重、大的工艺设备越来越多,在施工中采用大重量的整体综合吊装,对一些塔器来说是经济合理的,特定条件下是不能避免的(如整体到货的大重量设备)。就我国目前施工水平而言,应备置一定数量的大型起重桅杆,并配套超出 JB1204—71系列的大型起重滑车来适     

炼油化工建设项目起重吊装作业安全管理研究

当前,我国炼油化工项目的整体规划已转向园区化和规模化,施工过程更加注重工厂化预制和模块化施工,施工现场安装设备的吨位整体提升,起重吊装作业的安全风险加大。基于对炼油化工建设项目起重吊装作业常见事故的分析,本文研究提出了作业过程中的安全管理措施,以保障从业人员的生命财产安全和建设单位的利益。     

塔器吊装经济性的探讨

炼油装置的安装中心是大型塔器的吊装,为了高速、优质、经济、安全地进行塔器吊装,首先要了解炼油装置塔器吊装的三个突出特点:1.塔器设备高、重、大,因此吊装机具要有一定的高度和很大的起重能力,同时又要求占地面积小,便于拆移和装卸。2.因塔器吊装工艺难度大,属薄壳筒体结构,所以塔器的整体和局部稳定性差。3.施工中塔器吊装要先行,要求时间短,施工组织比较复杂。上述三个特点中,塔器的高、重、大是吊     

500t起重桅杆的结构与使用性能

应用５００ｔ特大型起重桅杆,已经成功完成了大庆油田化工总厂８０万ｔ／ａ催化裂解装置主体设备的吊装施工,主持设计这一国内吊装能力最大的起重桅杆的作者,通过结合该桅杆的设计思路和载荷试验、施工中吊装作业情况的分析,对特大型起重桅杆的结构特点和吊装使用性能进行了深入系统的探讨。     

燃气管道随桥敷设施工移动式操作平台设计

吊装设备不仅租赁成本高、受水文条件影响大,而且施工期间还会影响江面通航。为此,研制1种燃气管道随桥敷设施工专用工艺装备,该装置现场可组装并设置可移动的配重推车机构,同时安装桅杆式起重装置,利用起重装置吊装挂架及底部操作平台、护栏等部件,并与路面推车机构组成1套完整的移动式操作平台。应用Solidworks软件建模进行结构设计,完成机械结构的抗倾覆配重计算与强度校核。     

石油化工设备的大型化——压力容器行业的机遇和挑战

炼油厂规模和炼油装置大型化具有明显的经济效益,是世界炼油发展的一个重要趋势。但要实现炼油厂规模和炼油装置大型化必须首先实现石化设备的大型化,否则将是“无米之炊”。石化设备大型化给我国压力容器行业提出了许多新课题,促进了设备用材、制造技术、设计方法以及标准规范的发展与完善。     

浅谈起重技术在滩海石油工程建设中的应用

结合胜利埕岛油田滩海石油工程施工实践,及海上固定平台施工的特点和具体实例,着重介绍起重技术在海上固定平台施工中的的运用过程及其重要性,并总结在制定大型构件吊装技术方案时应该注意的问题。     

坚持“七个到位”确保直接作业安全

炼油化工行业直接作业主要包括各种工业动火,临时用电,进入缺氧、有毒、有害设备,高空作业、起重吊装作业,设备的抢修,装置的改造、检修等。由于其特殊的危险性,近年来,直接作业环节     

国外重型设备吊装技术进展

本文综述近年来国外重型设备吊装技术的进展概况，归纳总结了三大特点和发展趋势，即桅杆在重型设备吊装中仍占有重要地位，超重型吊车与桅杆相结合的新思路，计算机在起重吊装工程中得到越来越广泛的应用。同时列举典型吊装工程实例，并与国内的起重吊装技术进行了对比。     

VERSATRUSS起重系统在海洋工程中的应用

介绍了美国Aker公司研制成功的活动杆吊装技术,即Versatruss起重系统的组成、原理及特点,该起重系统由张力杆、大功率卷扬机、支撑杆及两条浅吃水驳船组成,系统工作时采用多个吊点进行吊装,使载荷能够沿着两条驳船的中心线分布,在很大程度上减少了传统吊装作业时需要考虑较大安全系数的问题。与同等吨位的浮吊相比,Versatruss起重系统施工费用低,速度快,特别适合在浅水区作业,不仅能用于海洋平台的安装,而且还能用于海洋平台的拆除。     

炼油厂酮苯过滤机拆换吊装工艺技术分析

一、基础条件与吊装工艺1.燕化炼油厂酮苯车间有20台过滤机.1989年度技术改造期间拆换14台,拆除1台,检修5台,施工总数为34台。要求施工周期为60天。2.厂房内原有一台起重能力为196kN 由手动改为电动的桥吊,其起重能力能满足最重件(245kN)的正常安全吊装要求。新旧过滤机部件及其支承梁共共需吊装     

大型加热炉高等级发展促进模块化装运技术进步

综述了炼油化工加热炉大型化高等级整体模块化建造技术发展中,加热炉各种模块的包装、运输和吊装技术。结合案例图片总结了包装架结构、盘管定位结构以及模块临时加固结构等工程实践,介绍了模块超过陆运尺寸限制时的一些装车方案,还介绍了用于典型模块的吊耳、吊座、吊杆、吊梁和吊架等安装吊具,最后提出了关于吊具、装运和安装的注意事项。     

再议起重机恒抬吊力吊装新技术

文章继＂起重机恒抬吊力吊装新技术＂一文,根据起重机吊装的背景技术和起重吊装受力控制数学模型,分析了不垂直吊装的风险,并提出设置垂直吊装监视装置实现起重机垂直吊装的新方案。     

国内外大型石油化工设备吊装技术及装备的比较和分析

设备的起重吊装是工程建设中的一个重要施工程序。文章在概述国内外大型吊装机具装备现状的基础上,对国内外吊装技术水平进行了分析比较。一般来说,国外对于塔、反应器等大型设备都是采用整体吊装;在吊装机具装备的能力和数量方面,我国应该是拥有千吨级吊车数量较多的国家,同时还是拥有轮式起重机、履带式起重机数量最多的国家。大型设备吊装采用液压吊装技术,这是发展趋势,国外已朝着液压吊装系统无缆绳化方向发展;在大件吊装工程管理方面,国外的要求很高、管理很严格。     

大型超限设备厂房内吊装实施方案

随着石油石化装置的大型化,压力容器的结构尺寸也随着增大,为容器制造单位的制造过程增加了难度。文中以国内最大的苯乙烯装置的核心设备—三联立式换热器为例,阐述了大型超限设备在厂房内的吊装施工过程。从施工方案确定、双机抬吊梁设计及核算、吊耳核算、钢丝绳选择以及安全技术规定等方面进行了分析,为同类设备吊装提供参考和借鉴。     

浅谈钻井搬迁吊装作业安全管理与技术措施

针对钻井设备搬迁现场的吊装作业进行危害因素分析,从人、机、环境角度进行风险评价,探讨并制定有效的管理和技术控制措施,确保减少起重吊装作业各类事故的发生。结合搬迁现场实际,从加强起重吊装作业的人、机、环境的安全管理入手,进行危险有害因素识别评价,提出安全管理和技术措施,保障钻井搬迁作业安全、高效运行。     

空中旋转接力法在大型铰支塔架整体吊装中的应用

中原油田南气北输工程,其天然气管道在经过黄河大堤处采用悬索式跨越,悬索塔架的吊装是该工程的重点。根据大型铰支塔架吊装施工的特点和施工现场的实际条件,通过力学计算、分析、比较,确定采用4台40t吊车通过空中旋转接力法吊装塔架的方案。阐述了旋转接力法在大重量、高重心铰支塔架吊装施工中的可行性。该方法既解决了大型起重吊装设备调迁困难的问题,同时又可缩短施工工期,提高工作效率,节约施工成本,对类似工程施工具有借鉴意义。     

双桅杆双向夺吊大型设备

由于受到桅杆高度、桅杆起重能力以及现场条件等因素的限制，常用的单桅杆吊装和双桅杆抬吊法不能满足某些工程需要，结合上海高桥石化公司重油催化裂化装置反应器、再生器采用部分衬里、分段正装的施工方法，介绍双桅杆双向夺吊工艺的应用及吊装程序、吊点及吊耳、桅杆布置、吊装受力分析及计算、吊具的选择与安全技术要求。     

波浪下“蓝鲸”号起重船系泊吊装组块耦合运动响应

采用水池模型试验和数值模拟方法,对"蓝鲸"号大型起重船吊装海洋平台上部组块的过程开展运动响应研究,对比分析无吊物和吊物施工时的运动结果,两者吻合较好,讨论在顶浪规则波工况下该复杂耦合系统的运动响应特性。研究结果揭示在波浪中系泊起重吊装组块耦合运动机理,为海洋平台吊装施工作业提供技术支持。     

炼油化工装置中大型钢结构的分段安装

随着炼油化工装置的大型化,钢结构也趋向于大型化发展,施工过程中对安全和质量也提出了越来越严格的要求,无形当中给钢结的施工管理增加了很大的难度,本文针对脱气仓框架的安装过程进行简单的描述,对以后的大型钢结构安装仅供参考。