用软质多孔板代替陶瓷多孔板

大同水泥厂在空气输送斜槽上用四层帆布软质多孔板代替陶瓷多孔板,效果很好.软质多孔板的透气率大(44立方米/平方米·小时),因此空气消耗量比陶瓷多孔板低.用陶瓷多孔板时气化水泥层全高为60毫米,而用软质多孔板时气化水泥层全高为80～100毫米,水泥的流速为1米/     

煤气炉自动打瘤机

煤气炉结渣,不但影响水蒸汽和空气进入炉内,使炉内火力不均、煤气质量不稳定,而且浪费煤炭.在以粮钢为中心的增产节约运动中,我们创造的煤气炉自动打瘤机,为烧低质煤、稳定煤气质量、提高熔窑的熔化能力创造了有利条件. 自动打瘤机的结构很简单(见附图).用每分钟1000转的5马力电动机带动蜗轮减速器.主轴直径70毫米,偏心盘直径225毫米,它在主轴的带动下作圆周等速运动,从而使扇形     

用无烟煤煤气烧砖

北京市砖瓦业目前所用的燃料,主要是硬煤(无烟煤),因此研究用硬煤发生煤气,对我市砖瓦生产实现煤气化具有重要的意义. 硬煤煤气烧砖的试验,我们是在炉栅面积为1平方米的小发生炉和容量为900块砖的小土窑上进行的.根据硬煤煤气的特点,在炉子燃烧带使用质量较好的耐火砖;炉栅角度小于4. 我们所用的是京西硬煤,粒度在80-100毫米.由于硬煤含挥发分少,固定碳多,燃点高,决定了它必须在较高的温度下进行气化.试验时,炉内燃烧层的温度为1100℃;煤气出口温度在700-800℃之     

一米直径加压气化炉中间试验

为改变燃料结构,开展煤炭综合利用,因地制宜地发展我国城市煤气事业以及提供合成原料气,我所于1983年开始进行不同煤种的加压气化试验研究,建成了炉内无衬砖、上部没有破粘搅拌、中间出灰、侧向传动、气化剂中间布气的内径1米能适合不同煤种的新型加压气化试检炉。     

改进立窑结构和处理炼窑的经验

我省闻喜水泥厂现投入生产的1.1×4.4米小立窑是仿照太原北郊预制厂的8米小高炉,经过改进而建成的。窑高7,500毫米,窑壁厚620毫米,内砌耐火砖坯230毫米,外砌青砖370毫米,其间空隙为20毫米。立窑底部装有锥形炉篦子,炉蓖子下端与出料门底部平齐,上端比出料门上部高100毫米(见图1)。这种小立窑与一般立窰不同的是:     

卵石床气化器传热特性研究

为了探讨高温气化装置产生合成燃气的可行性,对卵石床气化器进行改造,增加了气化器自身加热器,对气化器直接加热。进行了木屑高温空气气化热态实验,获得升温曲线。试验表明:利用自身加热器可以快速的将炉内温度升高到1200℃,并且能够节省升温时间,很好的满足高温气化的要求。     

改进人工气净化回收工艺及设备——城市燃气行业2000年技术进步发展规划子课题之1—3—2

一、概论 城市燃气中人工气范围甚广,有焦炉制气、水煤气两段炉制气、重油制气、轻油制气、常压水煤气甲烷化制气等等。 1.水煤气两段炉制气 水煤气两段炉,是生产混合煤气的气化装置,上段为煤的低温干馏段,下段为煤干馏形成的半焦气化段。于1943年首创于奥地利,后在法国、意大利、波兰等国逐步完善。可用非粘结性煤或低质煤为原料,在常     

煤气发生炉用热管预热空气的气化

介绍了煤气发生炉的热鼓风技术的研究,采用分离型热管回收温度为５５０℃的发生炉煤气余热,用于预热作为煤气气化剂的空气,提高气化剂的饱和温度和炉内氧化层的温度,改善煤气发生炉内的反应过程。通过运行表明煤气的热值和产量分别提高了７％和３０％。     

鲁奇-Ⅳ型与PKM气化炉简介

随着煤加压气化工业的发展,我国在使用鲁奇炉方面已由原来的一代炉进展到三代炉,形成了多种炉型共存的局面.目前已建成投产的第三代鲁奇加压气化炉有山西化肥厂四台鲁奇-Ⅳ型炉与哈尔滨煤气厂五台PKM型炉,其气化原理虽然都是碎煤移动床加压气化,但在选用煤种、炉体结构、流程布置等方面有不少差异.     

富氧气化

我国U.G.I.炉的生产有间歇式气化和连续式气化两种工艺。前者以空气和水蒸汽作气化剂,后者以氧气或富氧空气和水蒸汽作气化剂。与间歇式相比,连续式具有制气能力大,生产稳定,流程简单和可利用次质煤等特点。但由于富氧空气气源的限制,目前仅有个别工厂采用连续式气化工艺。     

磨细纸筋灰的加工

我公司在大量中级内粉刷工程中,应用磨细纸筋灰,作为调制某些基层刮操用砂浆以外,全部用于内粉刷罩面。磨细纸筋灰由公司集中加工,运送各工地应用。一般一遍罩平成活。平均厚度2毫米,平均工效100平方米/工日,耗料为2.5公斤/平方米。采用磨细纸筋灰罩面有不少优点,磨细纸筋     

污泥固定床气化炉箅布气的研究及应用

对污泥气化装置及污泥特性进行了系统分析,从炉箅均匀布气原理进行论述,提出了采用计算机仿真模拟分析方法,进行炉箅子布气现状,结构设计及优化的系统研究,达到了均匀布气的目的,彻底解决由于炉箅子布气不均匀导致气化装置无法长周期、稳定运行的问题.     

连续机械化浇注生产饰面砖

用浇注法制成各种规格的饰面砖(厚1～3.5毫米,20×20毫米到150×150毫米见方),比用一般方法生产的瓷砖,成本低25～40%,投资和生产面积少2/3～3/4.小型的可粘于纸上作马赛克地板.其生产过程如下: 首先将原料制成泥浆,送入浇注传送装置上的搅拌机内.傅送装置有三个类似上釉机的浇注机组(图1).饰面砖的浇注在多孔陶瓷模板上进行,模板在传送装置上不断移动,在相应机组的浇注口下按顺序经过.     

30万吨乙烯装置设备基础地脚螺栓精密固定施工方法

一工程概况上海石化总厂乙烯装置是上海市三十万吨乙烯工程的龙头装置,由日本引进。该装置有各种塔、球罐、裂解炉、蒸汽过热炉及管架基础,基础形式各异。塔基最大直径为6.95米,最小直径为1.06米,共有158座;球罐最大直径为13.673米,最小直径为6米,共有13座;裂解炉8座,长96.538米,宽16.573米;蒸汽过热炉1座,长19.1米,宽7.92米;管架基础共有3公里多长。各种塔、球罐、裂解炉及管架基础均为预埋螺栓,螺栓最大直径为90毫米,最小直径为16毫米,最长为2900毫米,最短为465毫米。在上海石化总厂三十万吨乙烯装置工程设备基础施工中,我们采用了螺栓固定架及套板固定螺栓位置、标高的方法,收到了较好的效果。三十万吨乙烯装置所有设备已安装完毕,都是一次安装成功,未发生螺栓位置偏差现象。     

常压两段气化炉的热平衡、炳平衡及热分析

引言常压两段气化炉它是把煤干馏与气化结合在同一筒体内,炉体上部为干馏段、下部为气化段。烟煤自炉体顶部加入,首先在上部干馏段内进行低温干馏,变成赤热半焦,然后进入下部气化段进行气化,气化生成的煤气一部分作为热载体通过干馏段,这部分煤气与干馏气一起从顶部逸出,它称为顶部煤气或上段煤气,气化段生成的另一部分煤气直接自干馏段底部逸出,此煤气称低煤或     

反火型煤气发生炉介绍

１　引　　言　　随着人民生活水平的提高，不但城市需要煤气化，一些小城镇和矿区也把煤气建设列为重点项目。由于城镇规模较小，需要一种规模灵活、工艺简单、污染少、投资少、见效快的煤气化技术。为此于１９８６年开发出一种适合于我国小城镇发展城市民用煤气的反火型煤气发生炉。该炉属自热式固定床气化，类似常压煤气发生炉，但操作在微负压下进行。２　结构及气化工艺２．１　反火炉气化反应特点　　固定床煤气发生炉，煤料从炉子上部加入，料层缓慢下移，同时气化剂从炉底经炉篦由下往上逆流通过，在氧化还原层与煤燃烧、还原反应生…     

送风强度对煤气发生炉气化层的影响

本文分析了吹风时气体在发生炉内的分布状况及其对气化层的影响。随着送风强度的增加,炉内气化层出现“锅底”形、“W”形、“Λ”形的变化规律。讨论了不同气化层形状对煤气生产的影响,提出了一个选定送风强度的方法。     

宝钢一号高炉基础混凝土工程施工管理采用措施开展型系统图

<正> 宝钢一号高炉基础系日本设计的大体积钢筋混凝土块体基础。其下部为大方脚,支撑在144根直径为914.4毫米、长60米的钢管桩上;中部是四方棱台;上部是圆台。另外,在四角有四个炉缸支座(见图1)。混凝土工程量共计5518米~3,标号采用60天强度225公斤/厘米~2。     

鲁奇炉供氧节能浅析

用鲁奇气化法生产城市煤气和合成气,炉体及后处理设备都承受较高的压力,[一般约20kgf/cm~2(1.96MPa)],以使炉内气体的化学反应有利于甲烷的生成;气化剂采用氧和蒸汽配置的制氧设备约占总投资的30％。鲁奇气化法的工程投资和运转费用较     

依兰长焰煤的鲁奇气化技术的吸收与发展

一、前言 长焰煤是一种硬质褐煤,燃烧时为长焰,长焰煤最典型的气化方法是鲁奇工艺气化。鲁奇炉自1932年实现加压气化以来,已经半个多世纪,这期间煤气化几起几落,主要由于石油和天然气的大量开采和廉价供应,使工艺研究工作受到影响。在国外,西方一些经济学家称煤化工的大装置生产为