焊管机组液压设备管理与维护

通过对焊管机组液压设备安装、调试、试运行的步骤以及日常维修中需要注意问题的介绍,强调了液压设备对整条焊管生产线的意义以及液压设备安装中保持油液清洁的重要性。通过设备安装时清洗、检测,设备试运行时制定维护保养标准和对设备进行日常和定期的维护保养等措施,使操作人员能够准确掌握设备状态,实现了液压设备的稳定运转,降低了设备的故障率,延长了设备使用寿命,降低了维修成本,提高了经济效益。     

热喷涂设备的新发展

<正> 近期我国加快了设备研制和生产步伐,目前已形成了完整的研制和生产体系,已有20多个单位从事热喷涂设备开发与生产,能够生产各类型的氧乙炔火焰喷涂设备、喷熔设备;新型电弧喷涂设备;成套等离子喷涂设备、喷焊设备;各类专用机床;热喷涂空气净化设备,前处理及后加工设备。单机品种已达100多个,这些产品开发与生产,保证了热喷涂技术的发展,比较突出的有以下几种。     

石化企业的设备管理与异常情况对应系统

对设备异常情况对应系统进行了分析,提出了设备异常情况对应系统结构。分析了以往设备安全管理方面所存在的问题。     

提升设备点检工作 确保动设备长周期运行水平

中石化金陵分公司1#催化裂化装置是1974年5月建成投产运行近38年．虽然经历了数次改造和设备更新,但多数设备运行周期长、设备配件老化仍困扰装置的长周期运行。所以．为了提高装置的整体运行水平．针对动设备的运行．引进了设备点检和状态维修的方法和技术,促进了动设备的安稳长运行。     

企业设备节能经济运行的研究与实践

设备节能经济运行是企业提高经济效益,由粗放型管理向集约化管理转变的途径之一,对企业提高 能源有效利用率有着重要作用。本文较为全面的介绍了设备节能经济运行的概念和意义,并运用价值工程的 功能分析方法,对设备节能经济运行的对象进行了功能分析,指出了影响设备节能经济运行的因素、开展设备 节能经济运行的条件和方法。阐明了设备节能经济运行的中心是设备,关键在控制,目的是提高能源有效利 用率。     

海洋平台设备管嘴受力校核方法

基于管道应力分析软件CAESAR Ⅱ介绍了海洋平台常见设备管口载荷的校核方法。根据静设备和转动设备这两类设备的特点并结合具体实例分析了设备管口载荷校核依据及规范要求、管口模拟方法,分析了各种方法的适用范围和可靠性。提出了降低管口载荷的措施,可为管道系统布置提供借鉴。     

气体钻井设备在高温严寒环境下的技术改造与应用

针对气体钻井设备在高温、严寒环境下频频出现启动困难、非正常停机等问题,对气体钻井设备进行
了技术改造。通过优选散热方式及改造散热布局、更换散热片、安装设备配套保温设施、搭建设备防砂保温棚等方
法,彻底改变了气体钻井设备的使用现状。现场使用情况表明,通过对气体钻井设备的技术改造,气体设备在高
温、严寒及大风天气下工作正常,设备未发生异常报警或故障,节省了设备配件更换费用和维修费用,提高了设备
完好率,有效保障了气体钻井实现提速提效的目的。     

停备用设备气相防腐剂在炼化装置防腐蚀中的应用

介绍了停备用设备气相防腐剂的研发背景、物质组成、作用原理、用途用量、种类及特点,比较了几种常见防腐蚀方法的优缺点,并着重分析了设备停用及备用期间造成设备腐蚀的主要原因及两种腐蚀形式:垢下腐蚀;有氧和水分残留在金属表面引起的腐蚀。分别列举了近两年在二套催化备用设备和柴油加氢备用设备中应用停备用设备气相防腐剂的实际情况。通过两个应用实例,验证了停备用设备气相防腐剂在炼化停用及备用装置中的良好防腐蚀效果,为石化企业设备停用及备用期间的防腐蚀提供了有效的方法。     

管道施工企业设备润滑管理存在的问题及对策

管道施工企业施工地点分布广、施工环境差别大、设备种类多,因此对设备的润滑管理工作很重要.文章阐述了管道施工企业对设备润滑管理的现状和存在的问题,论述了加强设备润滑管理的重要性,做好设备的润滑管理工作,可减小设备故障率,节约设备维护费用,延长设备使用寿命,提高施工效率,降低能耗,提出了加强设备润滑管理的具体措施.     

石油施工企业设备最佳役龄匹配标准的研究

以前,人们研究设备更新问题时较多地注意单台设备的经济寿命。本文研究了一个新问题——企业内多台不同役龄设备的匹配。它与企业多年的设备投资决策有关,应考虑的因素有设备投资、设备大修理、设备维修、设备创造的收益、设备残值等。本文采用计算机模拟方法,通过比较企业在一段时期内对不同役龄匹配的某种设备进行更新获取的经济效益,选择企业设备役龄匹配的最佳标准,提出供企业决策者选择控制企业设备新度系数的合理区间。     

基于TPM的特油公司设备维护管理

论述了TPM(全员生产维护)在特油公司设备管理中的作用和活动,提出了全面设备维护管理的要点,进而推进特油设备的维护管理,提高预防维护程度,改进设备状态,延长设备使用寿命,提高设备利用率。     

石油化工设备预测性维修规划技术

对化工设备的维修规划技术进行了阐述；提出了以设备管理、设备监测、设备寿命评估和设备维修规划等技术为主要内容的维修规划技术系统；并对检修、更换等维修规划技术进行了初步研究。     

二维码在录井设备管理上的应用

通过对二维码基本原理的研究,借鉴二维码在其他领域的应用效果,探讨了打破传统设备管理方式,将二维码应用于设备管理的方法和途径,并结合实例提出了建设性的研究思路。设备管理融于录井信息化平台和录井物联网平台,实现设备档案电子化、设备信息查询便捷化、井场设备巡检和设备维护保养监督远程化等模式,对提高设备管理水平,降低设备管理成本,提高设备管理效益具有积极的现实意义。二维码设备管理系统,在公司海外项目录井现场进行的试点中,获得了良好效果。     

国产钻井设备在L780钻井平台上的应用

为了控制进口设备L780MODⅡ版钻井平台的整体造价,在钻井系统设备选型时基本上采用了国产设备。介绍了国产钻井设备在L780MODⅡ版钻井平台上的配套及试验情况,分析了国产化钻井设备与国外钻井设备的差距,认为国产设备的配套使用,最直接的效益是降低了工程造价,而技术性能指标和技术水平能够满足渤海湾区域钻进市场的需求。     

振动监测技术在转动设备运行检测中的应用实例

通过检测案例介绍了振动监测技术在转动设备检测中的应用。该技术可及时发现设备故障及隐患,提高故障诊断效率,科学有效地掌握设备劣化的发展趋势。企业采取有针对性地实施设备维护、及时恢复性能等措施,可实现设备零故障管理,提高设备运行的可靠性,满足设备安全运行要求。     

CNG汽车加气站国产设备使用情况研究（Ⅱ）

CNG汽车加气站设备是加气站安全高效运行的物质基础。通过调查研究及理论分析，咨询专家，查阅标准文献，借鉴国外先进技术水平，客观分析了国产CNG汽车加气站设备的现状，并从设备的技术性、可靠性、安全性、可维修性和经济性等方面找出了与国外同类设备差距，进而得出改进建议：①加强CNG汽车加气站设备关键技术攻关力度；②加强CNG汽车加气站设备专用检验设备的开发研究；③严把压力容器类设备制造资格关；④加快制订和完善CNG汽车加气站设备国家标准的步伐；⑤选择储气形式应因地制宜；⑥尽快建立区域性的CNG汽车加气站设备维修服务企业和设备操作维护人员培训基地；⑦ CNG汽车加气站关键设备的国产化率亟待进一步提高；⑧加强行业管理，形成集团化生产。最后分析了CNG汽车加气站设备选型及安全风险评价基本原则，以及CNG汽车加气站设备技术水平改进的关键系统和关键部件。     

抽油杆表面淬火设备述评

介绍了抽油杆表面淬火设备的技术要求及主要结构，分析了国内研制的抽油杆表面淬火设备的优缺点。与抽油杆超音频表面淬火设备相比，抽油杆中频表面淬火设备更适用于对旧抽油杆的修复     

全球陆上节点地震数据采集设备现状与市场需求分析

GPS设备、电子设备和高储能电池在体积、价格、存储容量、电池续航等方面的发展为地震数据采集节点设备小型化、集成一体化和自动化创造了条件。自2014年油价下跌,地震勘探行业经历了近四年的行业低谷,各油公司为了降低勘探成本、缩短勘探周期和减少勘探风险,对节点设备提出了强烈需求,促使各种类型节点装备不断涌现。各种针对不同客户群,解决地震勘探问题的节点设备纷纷推出市场,各种新概念节点技术和节点装备也正在研发中。全球节点设备市场正处在自由竞争阶段。本文介绍了节点设备的发展历程,总结了目前陆上采集市场主要节点设备,指出了节点设备发展面临的挑战并分析了市场需求。     

物探测量装备应用综述

本文回顾了石油物探测量装备的应用历史，分析了部分测量设备淘汰的技术原因，介绍了现有主流测量设备和辅助设备的适用环境、精度、优缺点以及应用前景。对今后一段时期内物探主流测量设备进行了展望，从物探对测量精度的要求及经济实用出发，提出了物探测量设备引进及应用的方向。     

设备资料管理方法与实现

2007年9月20日塔里木石化大化肥项目开始建设,2009年9月28日完成中交.2年的时间内几乎每天都有数十台设备在进行开箱验收,而档案资料中心设备资料主管岗仅有一个人负责设备资料的管理,保证档案库里台台设备都有齐全的设备资料,是一个艰巨的工作任务.档案资料中心制定了设备资料管理流程,形成了一套完善的设备资料管理方法,实现了设备资料归档率达百分之百的管理目标. 设备资料管理措施 制定资料验收分发流程.档案资料中心专门制定了设备随机资料验收分发流程,要求每次设备的开箱验收,设备资料管理人员必须参加.