含氟丙烯酸酯类单体合成技术进展

含氟丙烯酸酯聚合物具有许多特殊优异性能,成为新型含氟材料领域研究热点。在许多要求特殊性能领域获得广泛应用,如特殊涂料、纸张和皮革涂饰剂、织物整理剂等。阐述了含氟丙烯酸酯类单体合成技术进展,并对其研究开发提出一些建议。     

含氟丙烯酸酯类单体合成技术与应用研究

含氟丙烯酸酯类聚合物是目前氟材料领域全球竞相研究开发与应用的热点产品,介绍了国内外含氟丙烯酸酯单体的合成技术及国内含氟丙烯酸酯类聚合物的应用研究,并针对国内单体合成技术和聚合物应用现状提出一些发展建议。     

一种含氟单体的合成及其乳液制备与性能的研究

以丙烯酰胺,全氟辛基磺酰氟为原料,三乙胺为催化剂,乙酸乙酯为溶剂合成含氟单体,并研究了其表面特性,表明其具有较好的表面活性。在乳化剂SDS(十二烷基硫酸钠)浓度低于或接近于其CMC(胶束临界浓度值时,以此氟单体、丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯为原料,过硫酸铵为引发剂,制备了含氟丙烯酸酯三元共聚乳液。得到的乳液具有较好的稀释稳定性,热稳定性和储藏稳定性;加入氟单体后,乳胶膜的吸水性降低,乳胶膜的抗水性有了一定的改变。含氟聚合物较好的热稳定性。已为热分析结果证明。     

含全氟基团的丙烯酸酯单体的制备

全氟辛酸与亚硫酰氯 (SOCl2 )在 85℃进行酰基化反应 1h得全氟辛酰氯 (Ⅰ ) ,Ⅰ与乙醇胺在 30℃下反应 3h得到N 羟乙基全氟辛酰胺 (Ⅱ ) ,然后以二月桂酸二丁基锡为催化剂 ,N2 保护 ,Ⅱ先与 2 ,4 甲苯二异氰酸酯 (TDI)于 6 5～ 70℃反应 3h ,然后再与甲基丙烯酸 β 羟乙酯于75～ 80℃反应 4h ,得目标产品含全氟基团的丙烯酸酯单体 (Ⅲ )。三步总收率可达 6 0 %。探讨了影响反应的主要因素和最佳工艺条件 ,产品结构经红外光谱进行了分析确证     

水溶性含氟丙烯酸酯乳液的合成研究进展

含氟丙烯酸酯类聚合物因具有突出的成膜性能及耐老化性能而成为优良的成膜材料。其中,水溶性含氟丙烯酸酯乳液的合成研究,具有广泛的单体种类,聚合方式简单多样,在涂料领域受到了广泛的应用和关注。选择合适的乳液共聚单体及聚合工艺,不仅能够根据实际需要调节含氟聚合物的分子结构,而且可以获得最佳含氟量,以满足特殊性能需要的含氟丙烯酸酯乳液。综述了水溶性含氟丙烯酸酯乳液的聚合方法、常用含氟单体和非氟单体以及改性研究进展。     

含氟丙烯酸酯类单体的技术研究分析

阐述了含氟丙烯酸酯类单体的性能、种类及市场应用情况,详细介绍了含氟丙烯酸酯单体的合成方法,并对我国含氟丙烯酸酯单体的开发提出了建议。     

甲基丙烯酸全氟烷基乙酯与丙烯酸酯共聚物乳液的制备

以甲基丙烯酸全氟烷基乙酯，丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯为原料，以丙烯酰胺为交联剂用半连续滴加法制备了共聚物乳液，讨论了含氟丙烯酸酯用量，交联剂用量，乳化剂体系对共聚反应转化率的影响，以红外光谱和共聚物中氟元素的定量分析证明共聚反应发生，并对乳胶膜的吸水性及耐溶性进行了研究。     

自交联含氟丙烯酸酯乳液的合成与性能研究

以甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFHMA)为含氟丙烯酸酯单体,甲基丙烯酸酯衍生物(HA)为交联单体,烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10),醚单磷酸(ANPEO10-P1)为乳化剂,采用预乳化、半连续法聚合方式,合成了自交联含氟丙烯酸酯乳液.研究了HA和DFHMA的用量对乳胶粒子粒径及其分布和乳胶膜硬度、吸水性、对水接触角等性能的影响.结果表明:当HA用量为4%(wt),DFHMA用量为8%(wt)时,得到的乳液粒径小,分布窄,稳定性好,乳胶膜表现出良好的疏水性能,对水的接触角达到了97.5°.     

含氟（甲基）丙烯酸酯单体的合成及应用

本文阐述了国内外含氟（甲基）丙烯酸酯单体的开发应用情况，详细地介绍了含氟（甲基）丙烯酸酯单体的合成方法，并对我国含氟（甲基）丙烯酸酯单体的开发提出了建议。     

氟代丙烯酸酯聚合物乳液的合成、表征与应用研究进展

介绍了氟代丙烯酸酯单体的结构特征和制备路线,综述了近年来氟代丙烯酸酯共聚物乳液的合成方法、结构与性能表征以及在应用方面的研究进展。     

含全氟壬烯基的丙烯酸酯的合成

以p-全氟壬烯氧基苯甲酰胺(Ⅰ)为原料,经羟甲基化和酯化两步反应,制备了p-全氟壬烯氧基苯甲酰胺基丙烯酸甲酯(Ⅱ),用FTIR、1HNMR、19FNMR对其结构进行了表征。中间体N-羟甲基-p-全氟壬烯氧基苯甲酰胺(Ⅲ)的最优合成工艺条件为:n(Ⅰ)∶n(甲醛)=1∶6.0,碳酸钠为碱性催化剂,pH=8.0～10.0,70℃反应8h,Ⅲ的收率84.7%。Ⅱ的最优合成工艺条件为:n(Ⅲ)∶n(丙烯酸)=1∶2.0,甲苯为共沸剂,对甲苯磺酸为催化剂,回流反应8h,Ⅱ的收率74.2%。     

含氟丙烯酸酯改性聚氨酯核壳乳液的制备及表征

以双键封端水性聚氨酯为反应型高分子,全氟丁基磺酸钾为含氟乳化剂,实现甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸十二氟庚酯(G04)和聚氨酯的共聚,制备具有核壳结构的含氟丙烯酸酯改性聚氨酯乳液(FPUA)。傅里叶变换红外光谱(FTIR)和透射电子显微镜(TEM)对共聚物组成、乳胶粒的形态进行表征,并通过表面接触角、拉伸实验和热重分析等分别研究了FPUA胶膜的表面能、力学性能和热性能。结果表明,当含氟乳化剂和氟单体用量分别为单体总质量的0.15%和20%时,乳液稳定性好,聚合物胶膜表面能由45.6mN/m下降至22.5 mN/m,表现出良好的疏水疏油性,最大热失重速率温度由348℃提高至398℃。     

含氟丙烯酸酯共聚乳液合成及性能研究

以甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）和全氟烷基丙烯酸酯等为主要原料,丙二醇为分子量调节剂,采用非离子阴离子复合乳化剂、氧化还原引发体系、超声微乳化技术,不同的加料方式制备出系列含氟丙烯酸酯乳液,并利用衰减全反射红外光谱（ATR-FTIR）对含氟丙烯酸酯共聚乳液胶膜进行了表征。采用接触角测定方法研究了含氟共聚乳液对织物整理后的表面性能变化,结果显示：乳液整理后的纯棉无纺布的拒水拒醇性大大提高,对水的接触角达到127o左右,对醇的最大接触角达到112o。乳液整理后的PP无纺布拒醇性明显改善,接触角达到101o左右。但拒水性能未见明显提高。     

水性UV固化含氟丙烯酸酯涂料的制备及性能研究

以甲基丙烯酸十三氟辛酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯和2,4-甲苯二异氰酸酯为原料,通过三步反应合成了一种新型的水性可光固化含氟丙烯酸酯树脂.利用FT-IR、PCS、TG、TGA等分析测试手段对树脂的结构及热性能进行了研究.PCS分析结果表明:当甲基丙烯酸含量达到6％时,乳液可以获得良好的粒径分布及稳定性.TG和DTG分析结果表明:氟改性的丙烯酸酯树脂的热性能得到显著的提高.     

丙烯酸酯单体紫外固化机理初探

本文选用了二缩三乙二醇双甲基丙烯酸酯为单体，安息香，安息香甲（乙、异丙）醚，二苯甲酮，α－羟甲基安息香甲醚、联苯酰二甲基缩酮，加入三乙胺和Ｎ，Ｎ－二甲基对甲苯胺等叔胺，在紫外照射下合，以红外光谱定量跟踪反应进行程度，实验结果表明，在单体中加入光引发剂后，紫外光照射时，聚合固化反应迅速进行，照射５分钟后反应程度达８６％～５０％，以安息香异丙醚得到的反应程度较高，加入叔胺后，降低了初始反应速度，但命名     

氟化丙烯酸酯共聚乳液的研究进展

氟化丙烯酸酯共聚乳液具有优异的表面性能如耐污性、自清洁性等，因此受到国内外很多科研人员的关注；本文综述了近10年来通过在聚合物链中引入含氟基团得到氟化丙烯酸酯聚合物乳液的制备方法及相关性能特征的研究进展，并对国内氟化丙烯酸酯聚合物乳液的研究及在涂料等领域的应用提出了几点建议。