基于图像测量的微小零件尺寸检测

针对10μm-10mm的微型零件,阐述了现有的主要图像测量技术,包括图像的经典边缘检测算子、亚像素级别的边缘定位检测和实现高精度的尺寸检测方法。同时,总结各种能够提高检测精度的方法,并指出图像测量的未来发展趋势。     

利用菲涅尔衍射测量微小尺寸

在科研工程实际中,对细丝、狭缝等微小尺寸的测量通常采用夫琅和费衍射法,因为衍射暗斑间距与被测尺寸之间具有很简单的函数关系:s=λL/d。理论上,夫琅和费衍射条件是相当苛刻的,即要求L>d~2/λ,在实际应用中,考虑到光源、传感器以及被测对象尺寸之间的匹配关系,往往很难实现。本文通过理论分析与实验数据充分证明,对于菲涅尔衍射,前述函数关系也能保持极为良好的近似,为仪器结构设计提供了极大方便,同时也为提高测量精度,扩展测量范围创造了有利条件。     

用于微小内尺寸测量的新型光纤传感器

本文简要地介绍了一种新型的用于位移测量的光纤传感器的设计机理,对传感器测头的结构设计进行了理论分析,并给出了初步的实验结论。实验结果与理论分析相符,测量微小孔径时的定位分辨力为0.05μm     

图像技术在微小零件几何尺寸测量中的应用

介绍了一种基于CCD图像的微小零件几何尺寸测量系统;给出了利用数字图像处理技术进行几何尺寸非接触测量的方法,主要包括图像的采集、预处理、二值化、边缘检测及轮廓提取等,从而得到被测物体参数的精确结果,并对测量精度进行了分析。通过实例证明了该方法的可行性和正确性。     

微小尺寸的计算机辅助测量方法

讨论了显微镜－摄象机－计算机测量系统，提出了用加权最小二乘回归法测量微小尺寸的方法。实测结果表明，这种方法具有良好的稳定性和较高测量精度。研究表明，由于摄象扫描速度等因素的影响，实际测量时应考虑水平方向和垂直方向之间存在的显著差异。     

用于纳米级三维表面形貌及微小尺寸测量的原子力显微镜

SPM是在纳米尺度上进行测量的重要的测量仪器之一,随着SPM进入工业测量领域,SPM的校准、量值溯源和测量不确定度分析已经成为SPM能够作为计量仪器使用的关键所在.文章论述了一种计量型原子力显微镜的构成、校准以及在国际比对中的应用.     

交点尺寸的测量

如图 1所示的产品图。宽度方向为 1000。工艺上要求对其 9.5± 0.1进行测量检验,我设计了如下的专用量具,较好地解决了这一问题。 　　量规如图 2所示的 6个零件组成,该量规的主体件 1工作部分作成如图中所示的形状根据内四外六原则,交点处的 R做成 3.50,交点到主体的内侧尺寸做成 9.4± 0.003、厚度 28。件 3、件 4装配在主体上与件 2测块在厚度方向的尺寸为 15 、宽度方向为 40 ,使其测块件 2能够在滑槽内上下自由活动。厚度尺寸 15是同测量尺寸 9.5± 0.1有直接关系故应严格控制。主体上装有销轴件 3、目的是防止件 2从滑槽内掉落…     

交点尺寸的测量

根据生产实践提出一种典型交点尺寸的测量方法 ,介绍了该方法的数学模型、测量步骤、误差分析及计算程序。     

相关尺寸的测量

长度尺寸是表征零件轮廓、形状和大小最基本的参数,按其结构特征分为内尺寸、外尺寸、圆弧尺寸和交点尺寸。 相关尺寸是交点尺寸的一种,但它不同于交点尺寸,有它自已的尺寸特征,依据有关规定进行测量与计算。 一、相关尺寸的特征 机械零件中有一些尺寸是通过某一公共点来标注的。该点可能在零件上,也可能在零件外,构成空间     

交点尺寸的测量

图1所示零件,工艺上要求检查交点尺寸122.5、114±0.05。原在万工显上检查测量,因零件厚达80mm,测量和加工都不方便,随着生产批量的加大,矛盾更为突出,为此,我们设计并制作了如下的量具,相互联合使用,较好地解决了这一难题。[1]量规的设计(1)主量规(图2)其中100°＋1′是依据工艺要求所定,为便于加工和准确测量,外角做成80°0′,严格对称分布。量规两处交点尺寸60.00不作硬性要求,但它们之间的相互差值不得超过0.003,尺寸100±0.002是很重要的,应保证达到。为减轻量规、重量,在量规上钻有5－20的孔,量规厚30mm,用CrWM…     

棱角尺寸的测量

我厂在试制新产产品时,遇到如图1所示零件的检测问题:25_(-0.021)~0mm尺寸由于受棱角的影响,用一般的通用量具很难准确测得实际尺寸,因此在装配时经常出现问题。经过我改进了检测手段,解决了生产中的难题,现介绍如下。     

微小扭矩动态测量

首先提出一种对微小扭矩进行非接触、动态测量的新方法,在各种原理实验的基础上。设计了一套测试装置,应用本实验装置对一种微小电机进行了实际测量。     

测量微小流量的流量计

一、前言微小流量的测量主要应用于如下场合: 1.发动机、油气炉燃料耗量测量; 2.化工、食品工业添加剂流量测量; 3.制药工业配料流量测量; 4.实验室中微小流量测量等。     

微小尺寸零件复杂边缘识别算法

提出了一种基于显微图像的微小尺寸零件复杂边缘识别算法.该算法通过对不同加工方法的边缘过渡区进行提取,建立边缘过渡区的多项式回归模型,然后从多项式模型中根据加工特性和零件的实际应用,利用求导的方法确定边缘点精确位置.实验结果表明:精研磨零级1 mm标准量块的测量误差为0.395 μm.通过对精研磨、冲压、线切割3种常见微细加工方法建模分析得出:加工特性对微小型结构件边缘区域影响较大,边缘精确识别时应考虑加工特性的影响.该算法在思想上考虑了实际加工特性的影响,算法上加入了统计学方法,通过建立过渡区数学模型使边缘检测结果达到亚像素级;而且识别的单像素宽,其连续的边缘能进一步满足精密测量的需要.     

微小线值尺寸的非接触测量法

本文研究了用更斯—费聂尔,理论测量细丝、纤维的直径和刻线、缝隙等的宽度的方法。提出了按氦—氖激光射线衍射时产生的干涉条纹的位置来确定值尺寸的计算公式。文章对测表范围和误差评定方法作了分析。这种方法对于高精度测量和实现测量过程自动化具有广阔的前途。文中还列举了利用这种测量方法的两台测量装置的试验研究结果。     

微小尺寸精度图像处理检测系统的研究

本文提出图像处理与分析的新方法对微小零件的尺寸及各种误差进行测量,阐明了采用此方法的检测系统的工作原理、硬件构成、软件流程及系统标定的意义和方法,并论证了检测系统在实际检测中具有高效、准确、实用的特点.     

修复尺寸测量规

尺寸测量规是用于车床溜板箱与床身在确定板厚度时所使用的一种简易量具。它体积小、便于携带、操作简单，能正确测量出车床床身与溜板箱底面之间的距离，从而确定需要补偿到出厂标准的尺寸，特别适用于C620—1、CA6140、C618K-1，三种车床在大修理过程中的需要，并且能减轻不必要的步骤和节省时间。     

微尺寸测量技术

<正> 一、测量对象集成电路(lC)和大型集成电路(LSl)是电子技术的心脏,而加工lC 和LSl 元件的光刻装置和电子束曝光装置,是否能实现微小位移与高精度定位,又是决定元件性能的关键所在。在制造这些元件时,设备回路技术、单结晶技术、扩散技术诚然是重要的,但元件基片图样线宽精度也同样重要。目前,线宽每年以1.2倍的速度在缩小,即元件的密度以2倍的速度在缩小。如果这些极小元件的宽度、间隔等缩小n 分之一的话,则电流、也压和延迟时间等也缩小n 分之一;耗电量则下降n~2分之     

线性尺寸测量工具

苏联日丹诺夫斯基重型机器制造厂研制了一种内、外线性尺寸测量工具,在不需重新调整的情况下,其测量精度可达0.01毫米(作者证明书№362182)。该测量工具由下列部件组成:两弹簧8