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螺杆压缩机的发展追溯于1930年。但其工业规模的生产,只是在1950年当英国Holroyd公司提出了用滚切法加工转子的机床时才开始。近年来螺杆压缩机的发展特点是:设法降低功率消耗和噪音辐射水平,以及从经济角度上来调节生产能力。国外文献及专刊资料的分析表明,螺杆压缩机在不同类型的通用空气和制冷压缩机生产中的比重不断增加,特别是在发明了非对称转子齿形之后。随着这类齿形的推广,螺杆压缩 相似文献
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螺杆压缩机转子螺旋面的加工,从早期的用车床和刨床加工到在专用铣床上用盘状铣刀铣削,已经走过漫长的历程。然而目前大多数螺杆压缩机厂所采用的这种加工方式,仍然存在许多缺点。例如:加工工序长,成形铣刀制作复杂,机床的精度和调整要求严格,操作技术要求较高。这些苛刻的加工条件,不单影响压缩机的技术经济指标,而且限制了生产率的增长。七十年代以来,螺杆压缩机得到飞跃的发展,尤其是螺杆冷冻机的出现,使转子加工工艺的改革任务更加迫切。当前螺杆冷冻机正向 相似文献
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螺杆机械原理最早是德国人H.Krigar在1878年提出的,当时在汉诺威获得了专利权。1934年瑞典皇家理工学院教授A.Lysholm设计了第一台工业螺杆压缩机,并制成了样机,齿形是不对称的。螺杆压缩机的研究工作在第二次世界大战期间发展缓慢。战后,聘请 相似文献
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在螺杆压缩机发展的第一世纪最后十年中(1968~1977),对转子的型线研究取得前所未有的成果。目前这些研究工作仍处于进行之中,它主要涉及如下三个专题: 1.对转子螺旋部分的基本几何特性参数的研究; 2.实际齿形的研究; 3.啮合特性的研究。 下面介绍一下这些专题的研究现况和某些有代表性的结论。 相似文献
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《流体机械》1977,(11)
一、概述目前我国的无油螺杆压缩机,一般都是低压的,两级压缩的排气压力不超过8公斤/厘米~2。为了适应石油化工和燃气轮机工业发展的需要,我厂于1976年研制了中压螺杆压缩机。根据大型燃气轮机组的要求,燃烧室要用16公斤/厘米~2的空气去雾化燃料,使其能充分燃烧。我们利用机组压气机末级有8.5公斤/厘米~2压力的排气,设计了一台进气压力为8.5公斤/厘米~2、排气压力为16公斤/厘米~2的中压螺杆压缩机。压缩机进口温度为95℃,排量为1.36米~3/分(进口状态),压比为1.8。由于受到机组安装尺寸的限制以及有关连接部份结构上的问题,压缩机尺寸较小,转子没有采用低压螺杆标准系列,而是采用了我厂1973年所研究的双边不对称摆线一圆弧形线(图1)。 相似文献
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喷油螺杆压缩机在工业上已经应用四十多年,但至今还认为只适合于由柴油机驱动的移动式机组和小功率电机驱动的压缩机组。1970年采用不对称形线后,效率提高约15%,使螺杆压缩机可以进一步扩大到500马力和2500呎~3/分(71米~3/分)连续运行的机组。目前,效率几乎和单级双作用的往复式机组和离心压 相似文献
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主持人:
读者朋友们,大家好!
近20年来,螺杆压缩机在我国压缩机市场中呈现出高速的发展态势,虽然螺杆压缩机的技术仍处于技术突破,产品开发的上升期,但是螺杆压缩机引起了行业内越来越多的关注,它今后的发展前景如何?市场究竟有多大?就这些问题我们有幸邀请阿特拉斯,科普柯(上海)贸易有限公司市场销售总监张连康先生,上海康普艾压缩机有限公司工程部经理刘毅先生,无锡压缩机股份有限公司副总工程师朱为宇先生和英格索兰公司市场部经理胡文波先生作为本次论坛的特邀嘉宾,和大家一起探讨螺杆压缩机市场及技术应用的问题,希望大家可以集思广益,为螺杆压缩机未来的发展贡献一份力量,使它的发展可以迈向另一个高峰。[编者按] 相似文献
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通过对两类压缩机的工作原理、产品结构特点的分析以及压缩空气系统风险和运行成本的比较,阐述了在不同场合对压缩机选用的原则。 相似文献
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前言从瑞典SRM公司引进技术以来,闩本的制冷用螺杆压缩机已有近20年的历史,并在中、大型容量范围的制冷用压缩机中占据牢固的地位。事实上,螺杆压缩机在较大容量范围内,具有良好的特性,它的应用填补了往复式与离心式中间容量范围的空白。目前,在大多数情况下,螺杆压缩机仍被视为一种典型的机种。 相似文献
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在LGF-310.8型螺杆压缩机监控系统中,使用可编程序控制器(PLC)作为机组的中央控制器,使LCD作为操作显示器件,具有很大优越性。 相似文献
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