活柱体镀覆工艺探究

矿用单体液压支柱活柱体表面处理是单体支柱生产中的一道重要工序,碱性锌酸盐镀锌实现了基体防腐的要求,属阳极性镀层,对基体有很好的保护作用,同时该工艺综合成本低。     

外圆车滚复合工具的研究

通过对单体液压支柱活柱外圆车滚复合加工方法 :滚珠式、滚柱式、圆锥滚子式和机械滚轮式等研究 ,阐述了单体液压支柱活柱表面加工工具的加工原理、参数选择、滚压力的计算、结构设计等内容。     

单体液压支柱防腐蚀研究

针对单体液压支柱在井下恶劣环境中发生不同程度腐蚀现象和主要原因 ,论述了单体液压支柱的重要部件—活柱和油缸等受到腐蚀的问题 ,提出了提高单体液压支柱可靠性的措施 ,主要采用防腐新方法和设计乳化液泵站数控系统     

活柱喇叭口液压整形机

活柱喇叭口液压整形机，是我们自制的修理单体液压支柱的专用设备。该机采用液压整形装置和液压顶圆装置，压力大，操作简单省力。整形时，活柱底部不需加热，故不会破坏活柱表面的镀锌磷化保护层和内孔的镀铜层，整形后的活柱能达到技术要求。一年多来，该机共修复600多根活柱，取得了可观的经济效益。一、技术特征液压整形装置整形油缸直径（mm）140推力（KN）160拉力（KIV）SO工作行程（mm）150液压顶圆装置顶圆油缸直径（mm）63推力（KN）30拉力（KN）13工作行程（mm）15O液压系统电机功率（kw）7．5电机转速（Y／min）142O油泵型…     

DZ液压支柱内柱表面处理工艺的改进

ＤＺ液压支柱内柱表面处理工艺的改进（４５８０００）鹤壁矿务局机修厂王全庭王秀红１前言我厂于１９８９年应用了煤炭部推广的把ＤＺ单体支柱内柱由原来的镀铜锡合金—铬改为镀锌—磷化—二硫化钼的工艺，使单体支柱的使用寿命延长，生产成本降低，并给修理带来了方便。...     

无槽镀锌的应用

<正> 我厂生产的DZ25单体液压支柱的活柱体,由活柱筒(镀铬件),柱头(镀锌件)和接长柱筒焊接而成,总长1588毫米。我厂虽采用二氧化碳保护焊,并将焊丝变为0.8毫米,但柱头φ42D_3~(+0.039)孔处,因焊接变形,仍达不到图纸公差要求,影响使用性能。为此,我们试验了无槽镀锌。对φ42孔的工艺过程:粗加工——镀锌——二氧化碳保护焊——铰φ42孔——无槽镀锌(专镀φ42孔),达到了图纸公差,防腐性能也得到了保证。经一年多生产实践,表明该工艺是行之有效的。     

单体液压支柱、油缸、活柱表面修复工作的研制

介绍和阐述了DW型单体液压支柱、油缸、活柱表面损坏修复中的工艺路线、工作原理、井下试验情况及使用效果,针对投入的材料、设备及工时单价的成本和技术效益,及经济效益进行了分析。认为此项成果解决了表面防腐处理存在的问题,对提高支柱的使用寿命,减少修复工作量也起了重大作用。     

单体液压支柱镶不锈钢套修复技术的应用

突破以27SiMn为基本材质的缸体、活塞及三通孔等部位因不耐腐蚀而导致单体支柱锈蚀、报废的问题，成为单体液压支柱保证修理质量的一大技术难题。而引入镶不锈钢套修复技术，对单体液压支柱活柱体Φ80孔、Φ42孔、油缸内壁、活柱表面进行镶嵌不锈钢套处理，恢复由于腐蚀、磨损、磕碰等原因形成的缺陷表面，达到了保压和防腐效果，从而有效地解决了这一难题。     

DW／100型单体液压支柱活柱喷涂法修复新工艺

介绍了ＤＷ／１００型单体液压支柱活柱采用喷涂法修复的原理，工艺过程及效益。     

单体液压支柱活柱低温扩径修复工艺

文章介绍了单体液压支柱活柱低温扩径修复工艺,及其工艺流程和主要工艺参数。     

外注式单体液压支柱部分结构及工艺改造

介绍了外柱式单体液压支柱头与活柱联接结构 ,并提出了其加工工艺改造方案     

单体液压支柱油缸与活柱新材质的试验研究

介绍单体液压支柱油缸、活柱新材质的热处理工艺试验及冷拔工艺试验， 对试验结果进行了分析、论证     

CZ型拆柱机

Cz型拆柱机是单体液压支柱专用维修拆柱设备,它能完成各种规格单体液压支柱三用阀、底座、手把体、顶盖和活柱体的拆卸任务,具有一机多能的特点。该机采用机械的自动调心卡盘和液压卡头联合夹紧,装卡方便、     

单体液压支柱双记仪

由煤炭工业矿山压力情报中心站设计,常州安全仪厂生产的单体液压支柱双记仪已投入批量生产。该仪器具有自动记录单体液压支柱所承受的压力和活柱下缩量的功能,对回采工作面单体液压支柱可进行连续监     

CZ型拆柱机

CZ型拆柱机是单体液压支柱专用维修拆柱设备 ,它能完成各种规格单体液压支柱三用阀、底座、手把体、顶盖和活柱体的拆卸任务 ,具有一机多能的特点。该机采用机械的自动调心卡盘和液压卡头联合夹紧 ,装卡方便、效率高、夹紧力矩大 ,能拆卸现有设备无法拆卸的锈蚀支柱 ,使拆柱过程基本实现了机械化     

专利技术

一种单体液压交柱由煤科总院北京开采研究所研制的一种适用于煤矿井下回采工作面和采准巷道支护的单体液压支柱(93205433.1),是由顶盖、手把体、活柱、油缸、复位弹簧、三用阀组成。活柱内安装有芯管,芯管的内孔与来自三用阀的工作液相通,形成液压腔。复位弹簧布置在芯管内孔中。活柱的柱简接长管和油缸的缸筒、长管采用调质后外层进行高频淬火的薄壁复合钢管。具有重量轻、成本低的优点。带控制双连杆式液压支架由煤科总院太原分院研制的一种带控制双连杆式液压支架(92239559.4),适用于煤矿综合机械化     

DZ28型单体液压支柱活柱上腔漏液原因及改进

针对ＤＺ２８型单体液压支柱活柱漏液问题，对活柱顶盖结构进行了改进，较好地解决了上腔漏液问题，使得ＤＺ２８型单体液压支柱的性能更可靠，更安全。     

单体液压支柱修复工艺及其装备

文章介绍了单体液压支柱两大关键零件──油缸与活柱的修复工艺及装备。在修复设备的研制上，借助修复油缸的部份专用设备即可完成活柱的修复，实现了“一机多用”。     

新一代单体液压支柱

德国埃凯尔机械制造股份有限公司研制了一种新系列的SZK单体液压支柱(图1)。这种支柱具有高的承载能力和合理的伸缩比。 SZK系列单体液压支柱与旧的SS系列单体液压支柱(与我国现用的外注式单体液压支柱结构基本相同)比较,有以下主要特点; ①如图1所示,单体支柱的三用阀不是装在活柱上面,而是移到了柱体外装在缸体上,并     

活柱表面防护层研究的实践与认识

总结了10多年来适应炮采条件的单体液压支柱活柱防护层主要研究成果,阐明导致镀层破坏的主要因素、镀层腐蚀机理,提出没有"耐崩"镀层;电化学保护是延缓腐蚀的有效途径;活柱表面属非密封面,允许不影响降柱的锈蚀;活柱防护层选择应着眼于工序简单、价格性能比低,能最大限度地延长支柱使用寿命等观点。